CN208032503U - 一种涤棉前处理染色工艺用染料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,包括机壳,机壳一侧的进料口处通过进料管固定连接有进料漏斗,机壳的一侧焊接有箱体,箱体的后侧设置有伺服电机,伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴,主轴的一端焊接有连接块,箱体内腔的两侧均通过滑轨滑动连接有滑块,滑块的一侧焊接有连接杆,且两个连接杆之间焊接有连接环,连接环外表面的一侧通过活动杆焊接有弹性垫,机壳的另一侧固定安装有驱动机构。该涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,通过控制伺服电机进行转动,从而使弹性垫可以自动的进行上下移动对进料管进行敲击,使其减少了在进料的时候粘性染料附着在进料管内部的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及染色加工技术领域,具体为一种涤棉前处理染色工艺用染料加工设备。
背景技术
染色即染上颜色,也称上色,是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色,在技术允许的条件下,通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色,用五颜六色来装点生活,染色之法自古有之,并不断发展。
在染色工艺中一般都需要对染料进行搅拌混匀,然后在对涤棉进行上色,有些染料由于具有粘稠性,在进料的时候很容易附着在进料管内,造成染料的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,包括机壳,所述机壳一侧的进料口处固定连接有进料管,所述进料管的一端固定连接有进料漏斗,所述机壳的一侧焊接有箱体,所述箱体的后侧固定安装有第一电机箱,所述第一电机箱的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴,所述主轴的一端延伸至箱体的内部且焊接有连接块,所述箱体内腔的两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的一侧滑动连接有滑块,所述滑块的一侧焊接有连接杆,且两个连接杆之间焊接有连接环,且连接块位于连接环的内侧,所述连接环外表面的一侧焊接有活动杆,所述活动杆的一端延伸至箱体顶部且焊接有弹性垫,所述机壳的另一侧固定安装有驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括第二电机,所述第二电机的内部固定安装有搅拌电机。
优选的,所述搅拌电机转轴的一端通过连轴器传动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的一端延伸至机壳的内部。
优选的,所述机壳一侧的出料口处固定连接有出料管。
优选的,所述机壳的顶部设置有盖板,所述盖板顶部的两侧均螺纹连接有螺丝钉。
优选的,所述螺丝钉的一端依次贯穿盖板和机壳且延伸至机壳的内部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种涤棉前处理染色工艺用染料加工设备。具备以下有益效果:
1、该涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,通过设置伺服电机和主轴与连接块,使其配合滑轨和滑块与连接杆,从而使得连接环上的活动杆可以自动的进行上下移动,进而使弹性垫可以反复的对进料管进行敲击,使其减少了在进料的时候粘性染料附着在进料管内部的情况发生,使其减少了染料的浪费,同时也减少了由于染料长时间堆积造成堵塞进料管的情况发生。
2、该涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,通过设置螺丝钉将盖板与机壳连接固定,从而便于了后期将盖板从机壳上拆卸下来对其内部残留的染料进行清理,进而便于了对机壳进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型搅拌电机俯视图。
图中:1机壳、2进料管、3进料漏斗、4箱体、5第一电机箱、6伺服电机、7主轴、8连接块、9滑轨、10滑块、11连接杆、12连接环、13活动杆、14弹性垫、15驱动机构、151第二电机、152搅拌电机、153搅拌杆、16出料管、17盖板、18螺丝钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,如图1-2所示,包括机壳1,机壳1一侧的进料口处固定连接有进料管2,进料管2的一端固定连接有进料漏斗3,机壳1的一侧焊接有箱体4,箱体4的后侧固定安装有第一电机箱5,第一电机箱5的内部固定安装有伺服电机6,通过设置伺服电机6和主轴7与连接块8,使其配合滑轨9和滑块10与连接杆11,从而使得连接环12上的活动杆13可以自动的进行上下移动,进而使弹性垫14可以反复的对进料管2进行敲击,伺服电机6转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴7,主轴7的一端延伸至箱体4的内部且焊接有连接块8,箱体4内腔的两侧均固定安装有滑轨9,滑轨9的一侧滑动连接有滑块10,滑块10的一侧焊接有连接杆11,且两个连接杆11之间焊接有连接环12,且连接块8位于连接环12的内侧,连接环12外表面的一侧焊接有活动杆13,活动杆13的一端延伸至箱体4顶部且焊接有弹性垫14,机壳1的另一侧固定安装有驱动机构15,通过设置驱动机构15从而可以对机壳1内部的染料进行搅拌,驱动机构15包括第二电机151,第二电机151的内部固定安装有搅拌电机152,搅拌电机152转轴的一端通过连轴器传动连接有搅拌杆153,搅拌杆153的一端延伸至机壳1的内部,机壳1一侧的出料口处固定连接有出料管16,通过将染料从进料漏斗3倒入,使其通过进料管2进入到机壳1的内部,启动伺服电机6使其转轴带动主轴7进行转动,使得转动的主轴7带动连接块8进行转动,从而在连接块8向上进行转动与连接环12相接触时,进而推动连接环12向上进行移动,使得连接杆11带动滑块10在滑轨9上向上进行滑动,进而带动活动杆13上的弹性垫14向上进行移动对进料管2进行敲击,使其将附着的颜料敲击进机壳1的内部,当连接块8向下转动慢慢与连接环12相脱离时,在重力的作用下使得弹性垫14向下进行移动,通过连接块8反复的转动进而带动弹性垫14反复的进行上下移动,使得弹性垫14可以反复的对进料管2进行敲击,使其减少了在进料的时候粘性染料附着在进料管2内部的情况发生,使其减少了染料的浪费,同时也减少了由于染料长时间堆积造成堵塞进料管2的情况发生,进料完成后启动搅拌电机152使其转轴带动搅拌杆153进行转动,使得转动的搅拌杆153对机壳1内部的染料进行搅拌,将其搅拌均匀,机壳1的顶部设置有盖板17,盖板17顶部的两侧均螺纹连接有螺丝钉18,螺丝钉18的一端依次贯穿盖板17和机壳1且延伸至机壳1的内部,通过设置螺丝钉18将盖板17与机壳1连接固定,从而便于了后期将盖板17从机壳1上拆卸下来对其内部残留的染料进行清理,进而便于了对机壳1进行清洗。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,通过将染料从进料漏斗3倒入,使其通过进料管2进入到机壳1的内部,启动伺服电机6使其转轴带动主轴7进行转动,使得转动的主轴7带动连接块8进行转动,从而在连接块8向上进行转动与连接环12相接触时,进而推动连接环12向上进行移动,使得连接杆11带动滑块10在滑轨9上向上进行滑动,进而带动活动杆13上的弹性垫14向上进行移动对进料管2进行敲击,使其将附着的颜料敲击进机壳1的内部,当连接块8向下转动慢慢与连接环12相脱离时,在重力的作用下使得弹性垫14向下进行移动,通过连接块8反复的转动进而带动弹性垫14反复的进行上下移动,使得弹性垫14可以反复的对进料管2进行敲击,进料完成后启动搅拌电机152使其转轴带动搅拌杆153进行转动,使得转动的搅拌杆153对机壳1内部的染料进行搅拌,将其搅拌均匀。
综上所述,该涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,通过设置伺服电机6和主轴7与连接块8,使其配合滑轨9和滑块10与连接杆11,从而使得连接环12上的活动杆13可以自动的进行上下移动,进而使弹性垫14可以反复的对进料管2进行敲击,使其减少了在进料的时候粘性染料附着在进料管2内部的情况发生,使其减少了染料的浪费,同时也减少了由于染料长时间堆积造成堵塞进料管2的情况发生。
并且,该涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,通过设置螺丝钉18将盖板17与机壳1连接固定,从而便于了后期将盖板17从机壳1上拆卸下来对其内部残留的染料进行清理,进而便于了对机壳1进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)一侧的进料口处固定连接有进料管(2),所述进料管(2)的一端固定连接有进料漏斗(3),所述机壳(1)的一侧焊接有箱体(4),所述箱体(4)的后侧固定安装有第一电机箱(5),所述第一电机箱(5)的内部固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴(7),所述主轴(7)的一端延伸至箱体(4)的内部且焊接有连接块(8),所述箱体(4)内腔的两侧均固定安装有滑轨(9),所述滑轨(9)的一侧滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的一侧焊接有连接杆(11),且两个连接杆(11)之间焊接有连接环(12),且连接块(8)位于连接环(12)的内侧,所述连接环(12)外表面的一侧焊接有活动杆(13),所述活动杆(13)的一端延伸至箱体(4)顶部且焊接有弹性垫(14),所述机壳(1)的另一侧固定安装有驱动机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,其特征在于:所述驱动机构(15)包括第二电机(151),所述第二电机(151)的内部固定安装有搅拌电机(152)。
3.根据权利要求2所述的一种涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,其特征在于:所述搅拌电机(152)转轴的一端通过连轴器传动连接有搅拌杆(153),所述搅拌杆(153)的一端延伸至机壳(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,其特征在于:所述机壳(1)一侧的出料口处固定连接有出料管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,其特征在于:所述机壳(1)的顶部设置有盖板(17),所述盖板(17)顶部的两侧均螺纹连接有螺丝钉(18)。
6.根据权利要求5所述的一种涤棉前处理染色工艺用染料加工设备,其特征在于:所述螺丝钉(18)的一端依次贯穿盖板(17)和机壳(1)且延伸至机壳(1)的内部。
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CN201820073620.1U CN208032503U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 一种涤棉前处理染色工艺用染料加工设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116121972A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-16 | 浙江工业大学之江学院 | 一种具有自动添加染料的纺织面料印染设备 |
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