CN205413024U - 一种温控式高效率反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温控式高效率反应釜，包括釜体，釜体的内部设置有轴体安装台，轴体安装台通过轴承分别连接第一主搅拌轴和第二副搅拌轴，第一主搅拌轴和第二副搅拌轴上设置有相互啮合的大齿轮和小齿轮，电机支架的内部固定设置有套筒，滚珠螺母与第一主搅拌轴之间设置有环形筒体，加热层的一侧顶部设置有温度监控装置，出料口上设置有集料坑，釜体的顶部侧壁上设置有喷淋水管，釜体的下端还设置有放水龙头。本实用新型能够进行充分搅拌，避免了第一主搅拌轴只能始终在固定区域搅拌的弊端，并且能够随时对釜体中的温度进行监控，清洗方便，节省了人为或机械清扫反应釜的费用。

Description

一种温控式高效率反应釜

技术领域

本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体是一种温控式高效率反应釜。

背景技术

反应釜为有物理或化学反应的容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。但是传统的反应釜大多采用单轴搅拌，不能产生对物料的剪切、按压效果，导致干粉物料会在搅拌桶内翻滚，搅拌效率相对低下，搅拌效果不理想，经常导致搅拌后的物料品质不能满足使用要求，同时传统反应釜排污效果很差，清洗比较困难，要将设备拆开，操作费时费力，另外，传统的反应釜无法实时监测釜体中物料的温度，满足不了现代化企业更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温控式高效率反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种温控式高效率反应釜，包括釜体，所述釜体的内部设置有轴体安装台，所述轴体安装台通过轴承分别连接第一主搅拌轴和第二副搅拌轴，所述第一主搅拌轴和第二副搅拌轴通过齿轮传动连接，所述第一主搅拌轴的下端安装有主搅拌叶片，所述第二副搅拌轴的下端安装有副搅拌叶片，所述第一主搅拌轴和第二副搅拌轴上设置有相互啮合的大齿轮和小齿轮，所述釜体的顶部外侧壁上安装有电机支架，所述电机支架上设置有驱动电机，所述电机支架的内部固定设置有套筒，所述套筒的内部设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母与第一主搅拌轴之间设置有环形筒体，所述环形筒体的一端与滚珠螺母连接，所述环形筒体的另一端与第一主搅拌轴固定连接，所述釜体的外侧壁上套装有加热层，所述加热层的一侧顶部设置有温度监控装置，所述加热层的另一侧上设置有温度控制器，所述釜体的底部设置有出料口，所述出料口上设置有集料坑，所述集料坑由筒体、底板和排料口构成，所述筒体和底板之间设置有筛网，所述釜体的顶部侧壁上设置有喷淋水管，所述釜体的下端还设置有放水龙头。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚珠螺母与套筒的内圆面相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机的输出端设置有与滚珠螺母相互适配的螺纹细杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料口设置有三个，三个排料口分别位于筒体的两侧和底板的下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋水管与供水设备相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过大齿轮、小齿轮传动连接，第一主搅拌轴带动第二副搅拌轴旋转，增加了搅拌面积，能够进行充分搅拌，在搅拌过程中能对新加入的物料产生按压和剪切的效果；驱动电机带动螺纹细杆进行旋转，通过螺纹细杆与滚珠螺母的配合，滚珠螺母进行反向旋转，进而带动第一主搅拌轴旋转，第一主搅拌轴即可向上或向下运动，使得反应物料能够进行充分搅拌混合，避免了第一主搅拌轴只能始终在固定区域搅拌的弊端，大大提高了物料的成品质量；并且温度监控装置和温度控制器能够随时对釜体中的温度进行监控，以使化工物料制备的更加合理；另外，通过喷淋水管将水灌满整个釜体，在第一主搅拌轴和第二副搅拌轴的带动下能达到更加干净的清洗功能，清洗完毕后，打开放水龙头，将釜体内的污水放出即可；集料坑和筛网的设置一方面起到在出料口物料和杂质分离的效果，另一方面提高了反应釜自身的排污能力，节省了人为或机械清扫反应釜的费用。

附图说明

图1为一种温控式高效率反应釜的结构示意图。

图中：1-釜体、2-驱动电机、3-电机支架、4-套筒、5-螺纹细杆、6-滚珠螺母、7-环形筒体、8-第一主搅拌轴、9-大齿轮、10-轴体安装台、11-第二副搅拌轴、12-小齿轮、13-副搅拌叶片、14-主搅拌叶片、15-喷淋水管、16-放水龙头、17-温度监控装置、18-加热层、19-温度控制器、20-集料坑、21-筒体、22-底板、23-出料口、24-筛网、25-排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种温控式高效率反应釜，包括釜体1，所述釜体1的内部设置有轴体安装台10，所述轴体安装台10通过轴承分别连接第一主搅拌轴8和第二副搅拌轴11，所述第一主搅拌轴8和第二副搅拌轴11通过齿轮传动连接，所述第一主搅拌轴8的下端安装有主搅拌叶片14，所述第二副搅拌轴11的下端安装有副搅拌叶片13，所述第一主搅拌轴8和第二副搅拌轴11上设置有相互啮合的大齿轮9和小齿轮12，通过大齿轮9、小齿轮12传动连接，第一主搅拌轴8带动第二副搅拌轴11旋转，增加了搅拌面积，能够进行充分搅拌，在搅拌过程中能对新加入的物料产生按压和剪切的效果；所述釜体1的顶部外侧壁上安装有电机支架3，所述电机支架3上设置有驱动电机2，所述电机支架3的内部固定设置有套筒4，所述套筒4的内部设置有滚珠螺母6，所述滚珠螺母6与第一主搅拌轴8之间设置有环形筒体7，所述滚珠螺母6与套筒4的内圆面相配合，所述环形筒体7的一端与滚珠螺母6连接，所述环形筒体7的另一端与第一主搅拌轴8固定连接，所述驱动电机2的输出端设置有与滚珠螺母6相互适配的螺纹细杆5，工作时，驱动电机2带动螺纹细杆5进行旋转，通过螺纹细杆5与滚珠螺母6的配合，滚珠螺母6进行反向旋转，进而带动第一主搅拌轴8旋转，第一主搅拌轴8即可向上或向下运动，使得反应物料能够进行充分搅拌混合，避免了第一主搅拌轴8只能始终在固定区域搅拌的弊端，大大提高了物料的成品质量。

所述釜体1的外侧壁上套装有加热层18，所述加热层18的一侧顶部设置有温度监控装置17，所述加热层18的另一侧上设置有温度控制器19，温度监控装置17和温度控制器19能够随时对釜体1中的温度进行监控，以使化工物料制备的更加合理；所述釜体1的底部设置有出料口23，所述出料口23上设置有集料坑20，所述集料坑20由筒体21、底板22和排料口25构成，所述排料口25设置有三个，三个排料口25分别位于筒体21的两侧和底板22的下端，所述筒体21和底板22之间设置有筛网24，反应完全后，物料从出料口23放出排入到集料坑20内，筛网24对反应后的物料进行物杂分离，然后将清洗管放入到筒体21的一侧，对集料坑20进行清洗即可，集料坑20和筛网24的设置一方面起到在出料口物料和杂质分离的效果，另一方面提高了反应釜自身的排污能力，节省了人为或机械清扫反应釜的费用；所述釜体1的顶部侧壁上设置有喷淋水管15，喷淋水管15与供水设备相连接，所述釜体1的下端还设置有放水龙头16，通过喷淋水管15将水灌满整个釜体1，在第一主搅拌轴8和第二副搅拌轴11的带动下能达到更加干净的清洗功能，清洗完毕后，打开放水龙头16，将釜体1内的污水放出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种温控式高效率反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的内部设置有轴体安装台(10)，所述轴体安装台(10)通过轴承分别连接第一主搅拌轴(8)和第二副搅拌轴(11)，所述第一主搅拌轴(8)和第二副搅拌轴(11)通过齿轮传动连接，所述第一主搅拌轴(8)的下端安装有主搅拌叶片(14)，所述第二副搅拌轴(11)的下端安装有副搅拌叶片(13)，所述第一主搅拌轴(8)和第二副搅拌轴(11)上设置有相互啮合的大齿轮(9)和小齿轮(12)，所述釜体(1)的顶部外侧壁上安装有电机支架(3)，所述电机支架(3)上设置有驱动电机(2)，所述电机支架(3)的内部固定设置有套筒(4)，所述套筒(4)的内部设置有滚珠螺母(6)，所述滚珠螺母(6)与第一主搅拌轴(8)之间设置有环形筒体(7)，所述环形筒体(7)的一端与滚珠螺母(6)连接，所述环形筒体(7)的另一端与第一主搅拌轴(8)固定连接，所述釜体(1)的外侧壁上套装有加热层(18)，所述加热层(18)的一侧顶部设置有温度监控装置(17)，所述加热层(18)的另一侧上设置有温度控制器(19)，所述釜体(1)的底部设置有出料口(23)，所述出料口(23)上设置有集料坑(20)，所述集料坑(20)由筒体(21)、底板(22)和排料口(25)构成，所述筒体(21)和底板(22)之间设置有筛网(24)，所述釜体(1)的顶部侧壁上设置有喷淋水管(15)，所述釜体(1)的下端还设置有放水龙头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种温控式高效率反应釜，其特征在于，所述滚珠螺母(6)与套筒(4)的内圆面相配合。

3.根据权利要求1所述的一种温控式高效率反应釜，其特征在于，所述驱动电机(2)的输出端设置有与滚珠螺母(6)相互适配的螺纹细杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种温控式高效率反应釜，其特征在于，所述排料口(25)设置有三个，三个排料口(25)分别位于筒体(21)的两侧和底板(22)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种温控式高效率反应釜，其特征在于，所述喷淋水管(15)与供水设备相连接。