CN108159938A - 一种高质量的节能材料加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高质量的节能材料加工设备，包括壳体，壳体的上端设置有驱动箱，驱动箱的上端右部设置有电机，驱动箱的内部设置有驱动齿轮和从动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮啮合，驱动齿轮与电机的输出端连接，从动齿轮的内部连接有连接管，连接管的上端设置有进水管，连接管的下端伸进壳体内并且连接有喷淋盘，喷淋盘的下侧中间连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干搅拌叶，壳体的下端中间设有排料管，排料管与壳体的接触口处滑动设置有挡板，挡板上开设有与排料管管口相对应的排料口，挡板上连接有两个伸出壳体的滑动柄，壳体的下侧设置有与滑动柄相对应的滑槽。本发明结构简单、使用方便，混合效果好，加工效率高，便于清洗。

Description

一种高质量的节能材料加工设备
技术领域
本发明涉及节能材料加工技术领域，具体是一种高质量的节能材料加工设备。
背景技术
节能材料广义上是指应用于节能环保产业的相关材料。节能环保产业指为节约能源资源、发展循环经济、保护环境提供技术基础和装备保障的产业，主要包括节能产业、资源循环利用产业和环保装备产业，涉及节能环保技术与装备、节能产品和服务等；其六大领域包括：节能技术和装备、高效节能产品、节能服务产业、先进环保技术和装备、环保产品与环保服务。节能材料在加工的过程中，需要进行混合搅拌，现在的混合搅拌设备，结构单一，混合效果差，排料管内会驻留物料，影响混合的质量，并且不便于清洗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高质量的节能材料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高质量的节能材料加工设备，包括壳体，所述壳体的上端设置有驱动箱，所述驱动箱的上端右部设置有电机，驱动箱的内部设置有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合，驱动齿轮与电机的输出端连接，从动齿轮的内部连接有连接管，所述连接管的上端设置有进水管，连接管的下端伸进壳体内并且连接有喷淋盘，所述喷淋盘的内部设置有水腔，所述水腔的下端开设有若干喷淋孔，喷淋盘的下侧中间连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶，所述搅拌叶包括固定杆和伸缩杆，所述固定杆与搅拌轴连接，所述伸缩杆的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部设置有拉簧，固定杆的外端设置在滑腔内并设置有滑板，所述拉簧的一端与滑板连接，拉簧的另一端与滑腔连接，壳体的下端中间设有排料管，所述排料管与壳体的接触口处滑动设置有挡板，所述挡板上开设有与排料管管口相对应的排料口，挡板上连接有两个伸出壳体的滑动柄，壳体的下侧设置有与滑动柄相对应的滑槽。
作为本发明进一步的方案：所述壳体的下端四角设置有支腿。
作为本发明进一步的方案：所述壳体上设置有控制装置工作的控制器。
作为本发明进一步的方案：所述电机的外侧设置有隔音罩。
作为本发明进一步的方案：所述壳体的左侧上部设置有进料管。
作为本发明进一步的方案：所述排料管上还设置有控制阀。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体的内部设置有耐腐蚀层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：搅拌叶的结构设置，可以控制电机进行变速，使得搅拌也进行收缩，提高搅拌的效果和搅拌的效率，设有挡板，在粉碎时滑动挡板使其封堵住排料口，这样排料管内不会驻留物料，保证粉碎的质量，避免造成质量事故，因而具有很好的推广使用价值。喷淋盘的设置，可以对使用后的壳体进行喷水清洗，并通过电机带动喷淋盘旋转，扩大喷洒面积，提高清洗效率和清洗质量，清洗效果好，降低了工人的劳动强度，提高了加工的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为驱动箱与喷淋盘的结构示意图。
图3为搅拌叶的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高质量的节能材料加工设备，包括壳体1，所述壳体1的下端四角设置有支腿2，所述壳体1的上端设置有驱动箱3，所述驱动箱3的上端右部设置有电机4，驱动箱3的内部设置有驱动齿轮16和从动齿轮17，所述驱动齿轮16和从动齿轮17啮合，驱动齿轮16与电机4的输出端连接，从动齿轮17的内部连接有连接管6，所述连接管6的上端设置有进水管3，连接管6的下端伸进壳体1内并且连接有喷淋盘7，所述喷淋盘7的内部设置有水腔18，所述水腔18的下端开设有若干喷淋孔19，喷淋盘7的设置，可以对使用后的壳体1进行喷水清洗，并通过电机4带动喷淋盘7旋转，扩大喷洒面积，提高清洗效率和清洗质量，清洗效果好，降低了工人的劳动强度，提高了加工的质量。
喷淋盘7的下侧中间连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8上设置有若干搅拌叶9，所述搅拌叶9包括固定杆21和伸缩杆20，所述固定杆21与搅拌轴8连接，所述伸缩杆20的内部开设有滑腔22，所述滑腔22的内部设置有拉簧23，固定杆21的外端设置在滑腔22内并设置有滑板24，所述拉簧23的一端与滑板24连接，拉簧23的另一端与滑腔22连接，搅拌叶9的结构设置，可以控制电机4进行变速，使得搅拌叶9进行收缩，提高搅拌的效果和搅拌的效率。
壳体1的下端中间设有排料管11，所述排料管11与壳体1的接触口处滑动设置有挡板10，所述挡板10上开设有与排料管11管口相对应的排料口12，挡板10上连接有两个伸出壳体1的滑动柄13，壳体1的下侧设置有与滑动13柄相对应的滑槽14，所述壳体1上设置有控制装置工作的控制器，所述电机4的外侧设置有隔音罩，所述壳体1的左侧上部设置有进料管，所述排料管11上还设置有控制阀15，所述壳体1的内部设置有耐腐蚀层，设有挡板10，在粉碎时滑动挡板10使其封堵住排料口12，这样排料管11内不会驻留物料，保证粉碎的质量，避免造成质量事故，因而具有很好的推广使用价值。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高质量的节能材料加工设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体的上端设置有驱动箱，所述驱动箱的上端右部设置有电机，驱动箱的内部设置有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合，驱动齿轮与电机的输出端连接，从动齿轮的内部连接有连接管，所述连接管的上端设置有进水管，连接管的下端伸进壳体内并且连接有喷淋盘，所述喷淋盘的内部设置有水腔，所述水腔的下端开设有若干喷淋孔，喷淋盘的下侧中间连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶，所述搅拌叶包括固定杆和伸缩杆，所述固定杆与搅拌轴连接，所述伸缩杆的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部设置有拉簧，固定杆的外端设置在滑腔内并设置有滑板，所述拉簧的一端与滑板连接，拉簧的另一端与滑腔连接，壳体的下端中间设有排料管，所述排料管与壳体的接触口处滑动设置有挡板，所述挡板上开设有与排料管管口相对应的排料口，挡板上连接有两个伸出壳体的滑动柄，壳体的下侧设置有与滑动柄相对应的滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种高质量的节能材料加工设备，其特征在于，所述壳体的下端四角设置有支腿。
3.根据权利要求1所述的一种高质量的节能材料加工设备，其特征在于，所述壳体上设置有控制装置工作的控制器。
4.根据权利要求1所述的一种高质量的节能材料加工设备，其特征在于，所述电机的外侧设置有隔音罩。
5.根据权利要求1所述的一种高质量的节能材料加工设备，其特征在于，所述壳体的左侧上部设置有进料管。
6.根据权利要求1所述的一种高质量的节能材料加工设备，其特征在于，所述排料管上还设置有控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种高质量的节能材料加工设备，其特征在于，所述壳体的内部设置有耐腐蚀层。
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