CN208426946U - 一种便于清洗的萤石粉用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的萤石粉用搅拌装置，包括壳体，所述壳体的顶部通过销轴铰接有箱盖，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述壳体的底部固定连接有电箱，所述电箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿至壳体的内部。本实用新型通过传动机构带动卡板二向右移动，使卡板二脱离开口二，然后拉动握把使箱盖进行逆时针转动，从而具备了便于对搅拌装置的内部进行全面清洗的优点，解决了现有的搅拌装置的混合箱为固定设置，在对搅拌箱的内部进行清洗时存在清洗不到的死角的问题，且该便于清洗的萤石粉用搅拌装置，操作简单，实用性强，便于人们使用。

Description

一种便于清洗的萤石粉用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及萤石粉生产技术领域，具体为一种便于清洗的萤石粉用搅拌装置。

背景技术

萤石又称氟石、氟石粉、萤石粉，是一种矿物，为等轴晶系，其主要成分是氟化钙，自然界中的萤石常显鲜艳的颜色，部分可发出荧光。

在萤石粉浆制作过程中，需要用到搅拌装置对萤石粉和水进行搅拌，由于搅拌后的萤石粉浆较为粘稠，在萤石粉浆出料后，混合箱的内壁仍有萤石粉浆残留，而现有的搅拌装置的混合箱为固定设置，在对搅拌箱的内部进行清洗时存在清洗不到的死角，导致后续物料难以充分混匀，影响搅拌质量，降低了混合装置的实用性，不便于人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洗的萤石粉用搅拌装置，具备了便于对搅拌装置的内部进行全面清洗的优点，解决了现有的搅拌装置的混合箱为固定设置，在对搅拌箱的内部进行清洗时存在清洗不到的死角的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的萤石粉用搅拌装置，包括壳体，所述壳体的顶部通过销轴铰接有箱盖，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述壳体的底部固定连接有电箱，所述电箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿至壳体的内部，所述转杆的表面固定连接有位于壳体内部的搅拌杆，所述壳体右侧的底部连通有出料管，所述箱盖的顶部连通有进料管，所述箱盖的顶部固定连接有位于进料管右侧的握把，所述箱盖的右侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有卡板一，所述壳体右侧的顶部固定连接有传动块，所述传动块的顶部开设有开口一，所述卡板一的底部穿过开口一并延伸至传动块的内部，所述传动块的内部活动安装有推板，所述推板的左侧固定连接有卡板二，所述卡板一的右侧开设有开口二，所述传动块内壁的左侧开设有卡槽，所述卡板二穿过开口二并延伸至卡槽的内部。

优选的，所述传动块的内部设置有传动机构，所述传动机构包括丝杠、螺套、转动板和把手，所述丝杠通过轴承活动连接在传动块内壁的左侧，所述丝杠位于卡板一的后侧，所述螺套固定连接在推板的右侧，所述螺套的后侧套设在丝杠的表面，所述转动板设置在传动块的右侧，所述丝杠的右端贯穿至传动块的外部并固定连接在转动板左侧的顶部，所述把手固定连接在转动板右侧的底部。

优选的，所述推板的顶部与底部均固定连接有滑块，所述传动块内壁的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述螺套的背面固定连接有滑套，所述传动块的内部横向固定连接有位于螺套后侧的滑杆，所述滑套套设在滑杆的表面。

优选的，所述壳体内壁的顶部开设有环形槽，所述环形槽内壁的底部固定连接有密封圈一，所述箱盖的底部固定连接有环形套块，所述环形套块的底部延伸至环形槽的内部并与密封圈一的顶部接触。

优选的，所述出料管的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有密封板，所述壳体内壁的底部设置为斜面，所述壳体内壁的底部固定连接有密封圈二，所述密封圈二的内壁与转杆的表面接触，所述电机的型号为Y90L-4。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洗的萤石粉用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该便于清洗的萤石粉用搅拌装置，通过传动机构带动卡板二向右移动，使卡板二脱离开口二，然后拉动握把使箱盖进行逆时针转动，从而具备了便于对搅拌装置的内部进行全面清洗的优点，解决了现有的搅拌装置的混合箱为固定设置，在对搅拌箱的内部进行清洗时存在清洗不到的死角的问题，且该便于清洗的萤石粉用搅拌装置，操作简单，实用性强，便于人们使用。

2、该便于清洗的萤石粉用搅拌装置，通过设置丝杠和螺套，能够带动推板进行左右移动，同时能够对推板进行固定，避免推板左右摆动的现象，通过设置滑块和滑槽，能够对推板进行限位，避免推板在移动时出现晃动的现象，提高了推板在移动时的稳定性，通过设置滑套和滑杆，能够对螺套进行限位，避免螺套在移动时出现晃动的现象，提高了螺套在移动时的稳定性，通过设置环形槽、密封圈一和环形套块，能够对壳体进行密封，避免搅拌装置在运作时，物料从箱盖与壳体之间的缝隙流出的现象，提高了搅拌装置的密封性，通过设置活动槽和密封板，能够对搅拌箱进行密封，避免在搅拌时物料从出料管掉落的现象，同时在搅拌完成后能够对物料的出料速度进行控制，通过设置密封圈二，能够对电箱进行密封，避免有物料从缝隙落入电箱的内部，导致电机无法正常运作的现象，提高了电箱的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖面示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视剖面图。

图中：1壳体、2箱盖、3支撑柱、4电箱、5电机、6转杆、7搅拌杆、8出料管、9进料管、10握把、12固定块、13卡板一、14传动块、15开口一、16推板、17卡板二、18开口二、19活动槽、20传动机构、201丝杠、202螺套、203转动板、204把手、21滑块、22滑槽、23滑套、24滑杆、25环形槽、26密封圈一、27环形套块、28卡槽、29密封板、30密封圈二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于清洗的萤石粉用搅拌装置，包括壳体1，壳体1的顶部通过销轴铰接有箱盖2，壳体1内壁的顶部开设有环形槽25，环形槽25内壁的底部固定连接有密封圈一26，箱盖2的底部固定连接有环形套块27，环形套块27的底部延伸至环形槽25的内部并与密封圈一26的顶部接触，通过设置环形槽25、密封圈一26和环形套块27，能够对壳体1进行密封，避免搅拌装置在运作时，物料从箱盖2与壳体1之间的缝隙流出的现象，提高了搅拌装置的密封性，壳体1底部的四角均固定连接有支撑柱3，壳体1内壁的底部设置为斜面，壳体1的底部固定连接有电箱4，电箱4内壁的底部固定连接有电机5，电机5的型号为Y90L-4，电机5的输出端固定连接有转杆6，壳体1内壁的底部固定连接有密封圈二30，密封圈二30的内壁与转杆6的表面接触，通过设置密封圈二30，能够对电箱4进行密封，避免有物料从缝隙落入电箱4的内部，导致电机5无法正常运作的现象，提高了电箱4的密封性，转杆6的顶端贯穿至壳体1的内部，转杆6的表面固定连接有位于壳体1内部的搅拌杆7，壳体1右侧的底部连通有出料管8，出料管8的顶部开设有活动槽28，活动槽28的内部滑动连接有密封板29，通过设置活动槽28和密封板29，能够对搅拌箱进行密封，避免在搅拌时物料从出料管8掉落的现象，同时在搅拌完成后能够对物料的出料速度进行控制，箱盖2的顶部连通有进料管9，箱盖2的顶部固定连接有位于进料管9右侧的握把10，箱盖2的右侧固定连接有固定块12，固定块12的底部固定连接有卡板一13，壳体1右侧的顶部固定连接有传动块14，传动块14的顶部开设有开口一15，卡板一13的底部穿过开口一15并延伸至传动块14的内部，传动块14的内部活动安装有推板16，传动块14的内部设置有传动机构20，传动机构20包括丝杠201、螺套202、转动板203和把手204，丝杠201通过轴承活动连接在传动块14内壁的左侧，丝杠201位于卡板一13的后侧，螺套202固定连接在推板16的右侧，螺套202的背面固定连接有滑套23，传动块14的内部横向固定连接有位于螺套202后侧的滑杆24，滑套23套设在滑杆24的表面，通过设置滑套23和滑杆24，能够对螺套202进行限位，避免螺套202在移动时出现晃动的现象，提高了螺套202在移动时的稳定性，螺套202的后侧套设在丝杠201的表面，转动板203设置在传动块14的右侧，丝杠201的右端贯穿至传动块14的外部并固定连接在转动板203左侧的顶部，把手204固定连接在转动板203右侧的底部，通过设置丝杠201和螺套202，能够带动推板16进行左右移动，同时能够对推板16进行固定，避免推板16左右摆动的现象，推板16的左侧固定连接有卡板二17，推板16的顶部与底部均固定连接有滑块21，传动块14内壁的顶部与底部均开设有滑槽22，滑块21滑动连接在滑槽22的内部，通过设置滑块21和滑槽22，能够对推板16进行限位，避免推板16在移动时出现晃动的现象，提高了推板16在移动时的稳定性，卡板一13的右侧开设有开口二18，传动块14内壁的左侧开设有卡槽19，卡板二17穿过开口二18并延伸至卡槽19的内部。

在使用时，使用者首先将物料从进料管9倒入壳体1的内部，启动电机5，电机5带动转杆6转动，转杆6带动搅拌杆7对物料进行搅拌，搅拌完成后向上拉动密封板29即可进行出料，在需要对搅拌装置的内部进行清洗时，首先握住把手204并转动，把手204带动丝杠201转动，丝杠201通过螺套202和推板16的配合使用，从而带动卡板二17向右移动，当卡板二17脱离开口二18后，握住握把10并向左拉动，握把10带动箱盖2进行逆时针转动，使环形套块27脱离环形槽25，从而达到了便于对搅拌装置的内部进行全面清洗的效果。

综上所述，该便于清洗的萤石粉用搅拌装置，通过传动机构20带动卡板二17向右移动，使卡板二17脱离开口二18，然后拉动握把10使箱盖2进行逆时针转动，从而具备了便于对搅拌装置的内部进行全面清洗的优点，解决了现有的搅拌装置的混合箱为固定设置，在对搅拌箱的内部进行清洗时存在清洗不到的死角的问题，且该便于清洗的萤石粉用搅拌装置，操作简单，实用性强，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清洗的萤石粉用搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部通过销轴铰接有箱盖(2)，所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支撑柱(3)，所述壳体(1)的底部固定连接有电箱(4)，所述电箱(4)内壁的底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的顶端贯穿至壳体(1)的内部，所述转杆(6)的表面固定连接有位于壳体(1)内部的搅拌杆(7)，所述壳体(1)右侧的底部连通有出料管(8)，所述箱盖(2)的顶部连通有进料管(9)，所述箱盖(2)的顶部固定连接有位于进料管(9)右侧的握把(10)，所述箱盖(2)的右侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的底部固定连接有卡板一(13)，所述壳体(1)右侧的顶部固定连接有传动块(14)，所述传动块(14)的顶部开设有开口一(15)，所述卡板一(13)的底部穿过开口一(15)并延伸至传动块(14)的内部，所述传动块(14)的内部活动安装有推板(16)，所述推板(16)的左侧固定连接有卡板二(17)，所述卡板一(13)的右侧开设有开口二(18)，所述传动块(14)内壁的左侧开设有卡槽(19)，所述卡板二(17)穿过开口二(18)并延伸至卡槽(19)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的萤石粉用搅拌装置，其特征在于：所述传动块(14)的内部设置有传动机构(20)，所述传动机构(20)包括丝杠(201)、螺套(202)、转动板(203)和把手(204)，所述丝杠(201)通过轴承活动连接在传动块(14)内壁的左侧，所述丝杠(201)位于卡板一(13)的后侧，所述螺套(202)固定连接在推板(16)的右侧，所述螺套(202)的后侧套设在丝杠(201)的表面，所述转动板(203)设置在传动块(14)的右侧，所述丝杠(201)的右端贯穿至传动块(14)的外部并固定连接在转动板(203)左侧的顶部，所述把手(204)固定连接在转动板(203)右侧的底部。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的萤石粉用搅拌装置，其特征在于：所述推板(16)的顶部与底部均固定连接有滑块(21)，所述传动块(14)内壁的顶部与底部均开设有滑槽(22)，所述滑块(21)滑动连接在滑槽(22)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种便于清洗的萤石粉用搅拌装置，其特征在于：所述螺套(202)的背面固定连接有滑套(23)，所述传动块(14)的内部横向固定连接有位于螺套(202)后侧的滑杆(24)，所述滑套(23)套设在滑杆(24)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的萤石粉用搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁的顶部开设有环形槽(25)，所述环形槽(25)内壁的底部固定连接有密封圈一(26)，所述箱盖(2)的底部固定连接有环形套块(27)，所述环形套块(27)的底部延伸至环形槽(25)的内部并与密封圈一(26)的顶部接触。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的萤石粉用搅拌装置，其特征在于：所述出料管(8)的顶部开设有活动槽(28)，所述活动槽(28)的内部滑动连接有密封板(29)，所述壳体(1)内壁的底部设置为斜面，所述壳体(1)内壁的底部固定连接有密封圈二(30)，所述密封圈二(30)的内壁与转杆(6)的表面接触，所述电机(5)的型号为Y90L-4。