CN214438190U - 一种用于化工粉尘原料的搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于搅拌领域,尤其是一种用于化工粉尘原料的搅拌设备,现提出如下方案,其包括搅拌桶,所述搅拌桶的底端安装有支撑架,搅拌桶的底端中间位置连接有安装有阀门的出料管,搅拌桶的顶端开口处安装有顶盖,顶盖的顶端中间位置安装有电动机,电动机的输出轴连接有转动连接在搅拌桶内的转轴,转轴的外部滑动套接有装料筒,装料筒的顶端通过锁紧机构固定在顶盖上,所述装料筒的底端内壁中间位置固定有套接在转轴上的固定管。本装置能够在搅拌时实现多种粉末状原料的缓慢均匀下料,在下料的同时快速实现与液体原料的搅拌,搅拌效率高,搅拌效果好,且本装置能在搅拌完成后,方便将搅拌设备拆卸下整个进行清洗,方便下次使用。

Description

一种用于化工粉尘原料的搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域,尤其涉及一种用于化工粉尘原料的搅拌设备。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,很多化工用料都是由多种原料混合而成,现有的化工原料大多由粉状原料和液体状原料进行混合而成,在现有搅拌时,大多将其同时一下全部倒入搅拌设备中进行搅拌,搅拌效率低,容易出现搅拌不均匀的情况,为此我们提出一种用于化工粉尘原料的搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于化工粉尘原料的搅拌设备,解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于化工粉尘原料的搅拌设备,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底端安装有支撑架,搅拌桶的底端中间位置连接有安装有阀门的出料管,搅拌桶的顶端开口处安装有顶盖,顶盖的顶端中间位置安装有电动机,电动机的输出轴连接有转动连接在搅拌桶内的转轴,转轴的外部滑动套接有装料筒,装料筒的顶端通过锁紧机构固定在顶盖上,所述装料筒的底端内壁中间位置固定有套接在转轴上的固定管,固定管和装料筒的内壁之间连接有多个分隔板,分隔板将装料筒的内部分隔为多个储料腔,储料腔的底端安装有连接在装料筒底壁上的出料斗,出料斗的下方设有滑动套接在转轴上的均料盘,所述均料盘上开有多个下料孔,均料盘与装料筒之间连接有多个拉杆,均料盘的中间位置设有滑动卡接在转轴上的驱动环,驱动环的外部固定有多个环形阵列排布的刮料板,刮料板位于出料斗和均料盘之间,所述均料盘的内壁上开有环形滑槽,刮料板的另一端连接有滑动连接在环形滑槽内的滑块,所述转轴的底端活动安装有与搅拌桶底端内壁滑动连接的搅拌板。
优选的,所述搅拌板的顶端中间位置焊接有连接头,转轴的底端插接在连接头顶端的凹槽内,连接头的外侧壁上安装有锁紧螺钉。
优选的,所述锁紧机构包括固定在顶盖底端两侧的固定块,固定块上开有通孔,通孔内滑动连接有截面为U形的锁紧杆,锁紧杆的底端插接在装料筒的顶端固定孔内。
优选的,所述驱动环的外侧壁上通过多个弹簧二连接有多个敲击球,敲击球位于出料斗的一侧。
优选的,所述转轴的中间位置为矩形段,矩形段滑动卡接在驱动环上的固定孔内。
优选的,所述搅拌板的顶端两侧均安装有倾斜设置的搅拌杆。
优选的,所述顶盖的顶端两侧均安装有吊装环,顶盖螺纹连接在搅拌桶的顶端开口处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提出了一种用于化工粉尘原料的搅拌设备,通过本装置的设置,能够在搅拌时实现多种粉末状原料的缓慢均匀下料,在下料的同时快速实现与液体原料的搅拌,搅拌效率高,搅拌效果好。
2、且本装置能在搅拌完成后,方便将搅拌设备拆卸下整个进行清洗,安装拆卸简单方便,方便下次使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于化工粉尘原料的搅拌设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于化工粉尘原料的搅拌设备的装料筒的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于化工粉尘原料的搅拌设备的均料盘的内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于化工粉尘原料的搅拌设备的转轴的结构示意图。
图中:1搅拌桶、2连接头、3出料管、4搅拌板、5支撑架、6搅拌杆、7转轴、7-1矩形段、8装料筒、9固定孔、10锁紧杆、11弹簧一、12顶盖、13电动机、14固定块、15固定管、16出料斗、17拉杆、18均料盘、18-1驱动环、18-2下料孔、18-3固定孔、18-4弹簧二、18-5敲击球、18-6环形滑槽、18-7滑块、18-8刮料板、19分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于化工粉尘原料的搅拌设备,包括搅拌桶1,所述搅拌桶1的底端安装有支撑架5,搅拌桶1的底端中间位置连接有安装有阀门的出料管3,在搅拌完成后,通过打开出料管3上的阀门实现快速下料;
搅拌桶1的顶端开口处安装有顶盖12,顶盖12的顶端中间位置安装有电动机13,电动机13的输出轴连接有转动连接在搅拌桶1内的转轴7,转轴7的外部滑动套接有装料筒8,装料筒8的顶端通过锁紧机构固定在顶盖12上;
锁紧机构包括固定在顶盖12底端两侧的固定块14,固定块14上开有通孔,通孔内滑动连接有截面为U形的锁紧杆10,锁紧杆10的底端插接在装料筒8的顶端固定孔9内,通过锁紧机构的设置,能够快速实现对装料筒8的安装和拆卸;
所述装料筒8的底端内壁中间位置固定有套接在转轴7上的固定管15,固定管15和装料筒8的内壁之间连接有多个分隔板19,分隔板19将装料筒8的内部分隔为多个储料腔,通过多个出料腔的设置,能够一次转载多种粉末原料,储料腔的底端安装有连接在装料筒8底壁上的出料斗16,出料斗16的下方设有滑动套接在转轴7上的均料盘18,所述均料盘18上开有多个下料孔18-2,均料盘18与装料筒8之间连接有多个拉杆17,均料盘18的中间位置设有滑动卡接在转轴7上的驱动环18-1,驱动环18-1的外部固定有多个环形阵列排布的刮料板18-8,刮料板18-8位于出料斗16和均料盘18之间,所述均料盘18的内壁上开有环形滑槽18-6,刮料板18-8的另一端连接有滑动连接在环形滑槽18-6内的滑块18-7,所述转轴7的底端活动安装有与搅拌桶1底端内壁滑动连接的搅拌板4。
搅拌板4的顶端中间位置焊接有连接头2,转轴7的底端插接在连接头2顶端的凹槽内,连接头2的外侧壁上安装有锁紧螺钉,能够实现搅拌板4和转轴7的快速安装拆卸,方便后续将装料筒8拆卸下。
驱动环18-1的外侧壁上通过多个弹簧二18-4连接有多个敲击球18-5,敲击球18-5位于出料斗16的一侧,通过此种结构的设置,在下料时不断实现对出料斗16的敲击,防止下料堵塞情况的发生。
转轴7的中间位置为矩形段7-1,矩形段7-1滑动卡接在驱动环18-1上的固定孔18-3内,在安装好驱动环18-1后,转轴上的矩形段7-1不断带动驱动环18-1转动,从而带动刮料板18-8转动,使得原料均匀通过均料盘18进行下料。
搅拌板4的顶端两侧均安装有倾斜设置的搅拌杆6,进一步提高搅拌效果。
顶盖12的顶端两侧均安装有吊装环,顶盖12螺纹连接在搅拌桶1的顶端开口处,可以通过吊机将顶盖12吊装开盖。
工作原理:在使用时,将多种粉末状原料装入储料腔内,在搅拌桶1的内部灌入液体原料,然后盖上顶盖12,启动电动机13,电动机13的输出轴带动转轴7转动,在转动时由于矩形段与驱动环18-1卡接,带动驱动环18-1转动,驱动环18-1通过弹簧二18-4带动敲击球18-5不断敲击出料斗16,使得储料腔内的粉末状原料不断通过出料斗16进行下料,同时驱动环18-1不断带动刮料板18-8转动,带动粉末状原料不断通过均料盘18上的下料孔18-2进行下料,转轴7的底端不断带动搅拌板4和搅拌杆6转动,从而实现粉末状原料和液体原料的不断混合搅拌,在下料的同时快速实现与液体原料的搅拌,搅拌效率高,搅拌效果好;
在搅拌完成后,通过出料管3排出搅拌的物料;
然后转动顶盖12,通过吊环,吊机将顶盖12取下,然后拧松下连接头2上的螺钉,将搅拌板4和搅拌杆6取下,然后拉动两个锁紧杆10,带动弹簧一11拉伸,锁紧杆10的底端从装料筒8上的固定孔9内拔出,然后向下滑动,将装料筒8、均料盘18的等部件取下,对装置进行清洁,安装拆卸简单方便,方便下次使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于化工粉尘原料的搅拌设备,包括搅拌桶(1),其特征在于,所述搅拌桶(1)的底端安装有支撑架(5),搅拌桶(1)的底端中间位置连接有安装有阀门的出料管(3),搅拌桶(1)的顶端开口处安装有顶盖(12),顶盖(12)的顶端中间位置安装有电动机(13),电动机(13)的输出轴连接有转动连接在搅拌桶(1)内的转轴(7),转轴(7)的外部滑动套接有装料筒(8),装料筒(8)的顶端通过锁紧机构固定在顶盖(12)上,所述装料筒(8)的底端内壁中间位置固定有套接在转轴(7)上的固定管(15),固定管(15)和装料筒(8)的内壁之间连接有多个分隔板(19),分隔板(19)将装料筒(8)的内部分隔为多个储料腔,储料腔的底端安装有连接在装料筒(8)底壁上的出料斗(16),出料斗(16)的下方设有滑动套接在转轴(7)上的均料盘(18),所述均料盘(18)上开有多个下料孔(18-2),均料盘(18)与装料筒(8)之间连接有多个拉杆(17),均料盘(18)的中间位置设有滑动卡接在转轴(7)上的驱动环(18-1),驱动环(18-1)的外部固定有多个环形阵列排布的刮料板(18-8),刮料板(18-8)位于出料斗(16)和均料盘(18)之间,所述均料盘(18)的内壁上开有环形滑槽(18-6),刮料板(18-8)的另一端连接有滑动连接在环形滑槽(18-6)内的滑块(18-7),所述转轴(7)的底端活动安装有与搅拌桶(1)底端内壁滑动连接的搅拌板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工粉尘原料的搅拌设备,其特征在于,所述搅拌板(4)的顶端中间位置焊接有连接头(2),转轴(7)的底端插接在连接头(2)顶端的凹槽内,连接头(2)的外侧壁上安装有锁紧螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工粉尘原料的搅拌设备,其特征在于,所述锁紧机构包括固定在顶盖(12)底端两侧的固定块(14),固定块(14)上开有通孔,通孔内滑动连接有截面为U形的锁紧杆(10),锁紧杆(10)的底端插接在装料筒(8)的顶端固定孔(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工粉尘原料的搅拌设备,其特征在于,所述驱动环(18-1)的外侧壁上通过多个弹簧二(18-4)连接有多个敲击球(18-5),敲击球(18-5)位于出料斗(16)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工粉尘原料的搅拌设备,其特征在于,所述转轴(7)的中间位置为矩形段(7-1),矩形段(7-1)滑动卡接在驱动环(18-1)上的固定孔(18-3)内。
6.根据权利要求2所述的一种用于化工粉尘原料的搅拌设备,其特征在于,所述搅拌板(4)的顶端两侧均安装有倾斜设置的搅拌杆(6)。
7.根据权利要求1所述的一种用于化工粉尘原料的搅拌设备,其特征在于,所述顶盖(12)的顶端两侧均安装有吊装环,顶盖(12)螺纹连接在搅拌桶(1)的顶端开口处。
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