CN213224264U - 一种倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置，包括底座、集液箱和浇铸模具，集液箱固定安装于底座的上表面，底座上表面设置有转动机构，转动机构内活动设置有固定箱，浇铸模具活动设置于固定箱内部，转动机构被装配为驱动浇铸模具保持旋转运动，并锁止于该状态。本实用提供的倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置，能简化工人的操作，防止在倾斜浇铸时，因工人操作不当，导致成品出现质量问题，能提高良品率，增加经济效益，能浇铸完成以后浇铸模具的温度进行保温，防止浇铸模具进行快速冷却，提高制品的质量，同时防止制品出现热裂纹，提高生产效率，操作简单，使用便捷，便于工人进行操作。

Description

一种倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置

技术领域

本实用新型涉及浇铸模具固定技术领域，具体来说涉及一种倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置。

背景技术

倾斜浇铸法，这一类铸造方法具有熔体落差小、流动平稳等特点。在倾斜浇铸时，需要将模具进行倾斜固定，使模具保持10°至25°夹角，并随着浇筑过程使模具与工作台之间的夹角逐渐增大，直至90°，此时浇铸完成。

由于倾斜浇铸法对操作要求比较高，在实际生产小型零件的过程中，会因为工人操作不当，导致制品出现质量问题，现有的模具倾斜固定装置结构简单，不能便于工人进行倾斜浇铸的操作，降低了生产效率，同时增加了不合格率，造成了经济损失，同时砂型在浇铸后需要对砂型进行保温，防止砂型内部冷却过快导致制品出现热裂纹，所以现有的模具倾斜固定装置存在结构简单，不能便于工人进行倾斜浇铸的操作，降低了生产效率，同时增加了不合格率，造成了经济损失和现有的倾斜浇铸固定装置结构简单，不能对砂型进行保温的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置，旨在解决现有的模具倾斜固定装置存在结构简单，不能便于工人进行倾斜浇铸的操作，降低了生产效率，同时增加了不合格率，造成了经济损失和现有的倾斜浇铸固定装置结构简单，不能对砂型进行保温的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置，包括底座、集液箱和浇铸模具，所述集液箱固定安装于所述底座的上表面，所述底座上表面设置有转动机构，所述转动机构内活动设置有固定箱，所述浇铸模具活动设置于所述固定箱内部，所述转动机构被装配为驱动所述浇铸模具保持旋转运动，并锁止于该状态。

作为优选，还包括保温机构，所述保温机构通过连接管与固定箱保持连通，所述保温机构被装配为使所述固定箱内部浇铸模具进行保温。

作为优选，所述转动机构包括外壳、电动机、固定架一、固定架二、连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四、第一齿轮、第二齿轮和传动轴，所述底座的上表面固定安装有转接座，所述固定箱铰接于所述转接座内，所述浇铸模具滑动连接于所述固定箱内壁，所述固定架一、固定架二分别活动插接于所述浇铸模具相对两侧的外壁，且所述固定架一滑动连接于所述固定架二。

作为优选，所述外壳固定安装于所述集液箱的上表面，所述电动机固定安装于所述外壳的内部，所述第一齿轮固定安装于所述电动机的输出端，所述传动轴轴接于所述外壳的顶部，且所述传动轴的两端分别贯穿并延伸至所述外壳相对两侧的外壁，所述第二齿轮固定安装于所述传动轴的外壁，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述连接杆一的一端铰接于所述固定架一一侧的外壁，所述连接杆一的另一端铰接于所述连接杆二的一端，所述连接杆二远离所述连接杆一的一端通过键滑动连接于所述传动轴位于所述外壳外侧的一端，所述连接杆三的一端铰接于所述固定架二一侧的外壁，所述连接杆三的另一端铰接于所述连接杆四的一端，所述连接杆四远离所述连接杆三的一端通过键滑动连接于所述传动轴位于所述外壳外侧的一端。

作为优选，所述保温机构包括水泵、进液口、出液口、入液口和排液口，所述水泵固定安装于所述集液箱内部，所述进液口固定安装于所述集液箱一侧的外壁，所述出液口固定安装于集液箱一侧的外壁。

作为优选，所述水泵的输入端与集液箱相连通，所述水泵的输出端与出液口相连通，所述固定箱内部设置有保温管，所述入液口和排液口均固定安装于所述固定箱一侧的外壁，且入液口和排液口保持中心对称，所述保温管的一端与入液口保持连通，所述保温管的另一端与排液口相连通，所述出液口通过连接管与入液口保持连通，所述排液口通过连接管与进液口保持连通。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置，具备以下有益效果：

1、该实用新型，通过转动机构来驱动浇铸模具保持10°至90°任一角度的旋转并锁止，来实现对浇铸模具的转动，从而简化工人的操作，防止在倾斜浇铸时，因工人操作不当，导致成品出现质量问题，能提高良品率，增加经济效益。

2、该实用新型，通过保温机构将保温液输入至固定箱内，对浇铸完成以后浇铸模具的温度进行保温，防止浇铸模具进行快速冷却，提高制品的质量，同时防止制品出现热裂纹。

3、该实用新型，操作简单，使用便捷，便于工人进行操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型浇筑模具旋转结构示意图；

图3为本实用新型的固定箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的集液箱内部结构示意图；

图5为本实用新型的外壳内部结构示意图。

主要附图标记：

1、底座；2、集液箱；3、浇铸模具；4、转动机构；41、固定箱；42、外壳；43、电动机；44、固定架一；45、固定架二；46、连接杆一；47、连接杆二；48、连接杆三；49、连接杆四；411、第一齿轮；412、第二齿轮；413、传动轴；5、保温机构；51、水泵；52、进液口；53、出液口；54、入液口；55、排液口；56、保温管；6、转接座。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

参阅图1-5，一种倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置，包括底座1、集液箱2和浇铸模具3，集液箱2固定安装于底座1的上表面，底座1上表面设置有转动机构4，转动机构4内活动设置有固定箱41，浇铸模具3活动设置于固定箱41内部，转动机构4被装配为驱动浇铸模具3保持旋转运动，并锁止于该状态。通过转动机构4来驱动浇铸模具3保持10°至90°任一角度的旋转并锁止，来实现对浇铸模具3的转动，从而简化工人的操作，防止在倾斜浇铸时，因工人操作不当，导致成品出现质量问题，能提高良品率，增加经济效益。

如图1-5所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，还包括保温机构5，保温机构5通过连接管与固定箱41保持连通，保温机构5被装配为使固定箱41内部浇铸模具3进行保温。通过保温机构5将保温液输入至固定箱41内，对浇铸完成以后浇铸模具3的温度进行保温，防止浇铸模具3进行快速冷却，提高制品的质量，同时防止制品出现热裂。

如图1-5所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，转动机构4包括外壳42、电动机43、固定架一44、固定架二45、连接杆一46、连接杆二47、连接杆三48、连接杆四49、第一齿轮411、第二齿轮412和传动轴413，底座1的上表面固定安装有转接座6，固定箱41铰接于转接座6内，浇铸模具3滑动连接于固定箱41内壁，固定架一44、固定架二45分别活动插接于浇铸模具3相对两侧的外壁，且固定架一44滑动连接于固定架二45。电动机43用于驱动第一齿轮411进行旋转，并通过第一齿轮411传动第二齿轮412使传动轴413进行旋转，并通过传动轴413分别驱动板连接杆二47和连接杆四49进行旋转，使连接杆一46和连接杆三48保持旋转，并通过连接杆一46拉动固定架一44保持旋转，连接杆三48拉动固定架二45保持旋转，使固定架一44和固定架二45保持同步旋转，从而使浇铸模具3进行旋转。达到将浇铸模具3进行10°至90°旋转的目的。

如图1-5所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，外壳42固定安装于集液箱2的上表面，电动机43固定安装于外壳42的内部，第一齿轮411固定安装于电动机43的输出端，传动轴413轴接于外壳42的顶部，且传动轴413的两端分别贯穿并延伸至外壳42相对两侧的外壁，第二齿轮412固定安装于传动轴413的外壁，第二齿轮412与第一齿轮411相啮合，连接杆一46的一端铰接于固定架一44一侧的外壁，连接杆一46的另一端铰接于连接杆二47的一端，连接杆二47远离连接杆一46的一端通过键滑动连接于传动轴413位于外壳42外侧的一端，连接杆三48的一端铰接于固定架二45一侧的外壁，连接杆三48的另一端铰接于连接杆四49的一端，连接杆四49远离连接杆三48的一端通过键滑动连接于传动轴413位于外壳42外侧的一端。连接杆二47和连接杆四49均通过键滑动安装于传动轴413是为了能在传动轴413进行转动时，使连接杆二47和连接杆四49与传动轴413保持同步转动，固定架一44一侧的外壁开设有插接槽，固定架二45一侧的外壁开设有插接孔，且固定架一44通过插杆和固定架二45保持固定连接，以便于安装和拿取模具。

如图1-5所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，保温机构5包括水泵51、进液口52、出液口53、入液口54和排液口55，水泵51固定安装于集液箱2内部，进液口52固定安装于集液箱2一侧的外壁，出液口53固定安装于集液箱2一侧的外壁，水泵51的输入端与集液箱2相连通，水泵51的输出端与出液口53相连通，固定箱41内部设置有保温管56，入液口54和排液口55均固定安装于固定箱41一侧的外壁，且入液口54和排液口55保持中心对称，保温管56的一端与入液口54保持连通，保温管56的另一端与排液口55相连通，出液口53通过连接管与入液口54保持连通，排液口55通过连接管与进液口52保持连通。通过水泵51抽取集液箱2内部液源，并将液输送至出液口53，再流经连接管至入液口54，通过入液口54流入保温管56中，再经过保温管56到达排液口55，通过连接管进入至进液口52中，最后重新回到集液箱2中，完成液体流通。

工作原理：

第一步：将固定架一44从固定架二45中拆除，将浇铸模具3滑动安装在固定箱41中，将固定架一44和固定架二45重新连接，使浇铸模具3固定在固定架一44和固定架二45中。

第二步：在浇铸时，启动电动机43，电动机43驱动第一齿轮411进行旋转，并通过第一齿轮411传动第二齿轮412使传动轴413进行旋转，并通过传动轴413分别驱动板连接杆二47和连接杆四49进行旋转，使连接杆一46和连接杆三48保持旋转，并通过连接杆一46拉动固定架一44保持旋转，连接杆三48拉动固定架二45保持旋转，使固定架一44和固定架二45保持同步旋转，从而使固定箱41和浇铸模具3保持旋转。

第三步：在需要冷却时，启动水泵51开关，通过水泵51抽取集液箱2内部保温液，并将保温液输送至出液口53，再流经连接管至入液口54，通过入液口54流入保温管56中，再经过保温管56到达排液口55，通过连接管进入至进液口52中，最后重新回到集液箱2中，完成液体流通。

第四步：当长时间使用以后，需要更换内部保温液时，通过水泵51抽取固定箱41内部保温液，进行更换。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (6)

1.一种倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置，包括底座(1)、集液箱(2)和浇铸模具(3)，所述集液箱(2)固定安装于所述底座(1)的上表面，其特征在于，所述底座(1)上表面设置有转动机构(4)，所述转动机构(4)内活动设置有固定箱(41)，所述浇铸模具(3)活动设置于所述固定箱(41)内部，所述转动机构(4)被装配为驱动所述浇铸模具(3)保持旋转运动，并锁止于该状态。

2.根据权利要求1所述的一种倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置，其特征在于，还包括保温机构(5)，所述保温机构(5)通过连接管与固定箱(41)保持连通，所述保温机构(5)被装配为使所述固定箱(41)内部浇铸模具(3)进行保温。

3.根据权利要求1所述的一种倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置，其特征在于，所述转动机构(4)包括外壳(42)、电动机(43)、固定架一(44)、固定架二(45)、连接杆一(46)、连接杆二(47)、连接杆三(48)、连接杆四(49)、第一齿轮(411)、第二齿轮(412)和传动轴(413)，所述底座(1)的上表面固定安装有转接座(6)，所述固定箱(41)铰接于所述转接座(6)内，所述浇铸模具(3)滑动连接于所述固定箱(41)内壁，所述固定架一(44)、固定架二(45)分别活动插接于所述浇铸模具(3)相对两侧的外壁，且所述固定架一(44)滑动连接于所述固定架二(45)。

4.根据权利要求3所述的一种倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置，其特征在于，所述外壳(42)固定安装于所述集液箱(2)的上表面，所述电动机(43)固定安装于所述外壳(42)的内部，所述第一齿轮(411)固定安装于所述电动机(43)的输出端，所述传动轴(413)轴接于所述外壳(42)的顶部，且所述传动轴(413)的两端分别贯穿并延伸至所述外壳(42)相对两侧的外壁，所述第二齿轮(412)固定安装于所述传动轴(413)的外壁，所述第二齿轮(412)与第一齿轮(411)相啮合，所述连接杆一(46)的一端铰接于所述固定架一(44)一侧的外壁，所述连接杆一(46)的另一端铰接于所述连接杆二(47)的一端，所述连接杆二(47)远离所述连接杆一(46)的一端通过键滑动连接于所述传动轴(413)位于所述外壳(42)外侧的一端，所述连接杆三(48)的一端铰接于所述固定架二(45)一侧的外壁，所述连接杆三(48)的另一端铰接于所述连接杆四(49)的一端，所述连接杆四(49)远离所述连接杆三(48)的一端通过键滑动连接于所述传动轴(413)位于所述外壳(42)外侧的一端。

5.根据权利要求2所述的一种倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置，其特征在于，所述保温机构(5)包括水泵(51)、进液口(52)、出液口(53)、入液口(54)和排液口(55)，所述水泵(51)固定安装于所述集液箱(2)内部，所述进液口(52)固定安装于所述集液箱(2)一侧的外壁，所述出液口(53)固定安装于集液箱(2)一侧的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种倾斜浇铸法用模具倾斜固定装置，其特征在于，所述水泵(51)的输入端与集液箱(2)相连通，所述水泵(51)的输出端与出液口(53)相连通，所述固定箱(41)内部设置有保温管(56)，所述入液口(54)和排液口(55)均固定安装于所述固定箱(41)一侧的外壁，且入液口(54)和排液口(55)保持中心对称，所述保温管(56)的一端与入液口(54)保持连通，所述保温管(56)的另一端与排液口(55)相连通，所述出液口(53)通过连接管与入液口(54)保持连通，所述排液口(55)通过连接管与进液口(52)保持连通。

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