CN214137207U - 一种可自动冷却的usb模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动冷却的USB模具，包括水冷箱，所述水冷箱的中心分别设置有温水箱、过渡水箱和冷水箱，所述温水箱、过渡水箱和冷水箱内壁底部的中心均安装有制冷片，所述温水箱和过渡水箱顶部的一侧均固定连接有第一抽水管，所述冷水箱顶部的一侧固定连接有第二抽水管，所述水冷箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱内壁的顶部分别安装有与两个第一抽水管和第二抽水管相对应的两个第一抽水泵和第二抽水泵。本实用新型中，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的多个抽水泵、水冷箱、冷却箱和多个挡板，从而使得冷水能够自动的循环流动起来，同时增加冷却水与模具的接触时间，从而大大增加了该装置的冷却效果。

Description

一种可自动冷却的USB模具

技术领域

本实用新型涉及模具冷却技术领域，尤其涉及一种可自动冷却的USB模具。

背景技术

USB，是英文Universal Serial Bus(通用串行总线)的缩写，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯，是应用在PC领域的接口技术，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但目前现有的USB注塑模具一般不自带冷却功能，其一般是通过将整个 USB注塑模具置于较低温环境中进行冷却处理的，虽然，现有技术中也有通过往注塑模具内注入冷却水或冷空气来对模具进行冷却处理，但是，由于现有的注塑模具内的冷却水和冷空气不能循环，所以热量不易散发，因此冷却效果不佳，为此，我们提出了新的一种可自动冷却的USB模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动冷却的USB模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可自动冷却的USB模具，包括水冷箱，所述水冷箱的中心分别设置有温水箱、过渡水箱和冷水箱，所述温水箱、过渡水箱和冷水箱内壁底部的中心均安装有制冷片，所述温水箱远离过渡水箱一侧的顶部固定连接有加水管，所述温水箱和过渡水箱顶部的一侧均固定连接有第一抽水管，所述冷水箱顶部的一侧固定连接有第二抽水管；

所述水冷箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱内壁的顶部分别安装有与两个第一抽水管和第二抽水管相对应的两个第一抽水泵和第二抽水泵，所述过渡水箱和冷水箱顶部远离第一抽水管和第二抽水管的一侧均固定连接有与两个第一抽水泵相对应的注水管；

所述机箱的顶部固定连接有箱体，所述箱体的中心设置有冷却箱，所述冷却箱内壁底部中心的两侧均分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述冷却箱内壁底部的两侧分别固定连接有与温水箱和第二抽水泵相对应的出水管和进水管；

所述冷却箱的顶部固定连接有多个电动推杆，多个所述电动推杆的顶部均固定连接有下模具板；

所述箱体顶部的两侧均开设有两个圆柱槽，两组所述圆柱槽的顶部均固定连接有电控伸缩杆，多个所述电控伸缩杆的顶部固连接有上顶板，所述上顶板的底部固定连接有上模具板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷水箱远离过渡水箱一侧的底部固定连接有排水管，且所述排水管的外壁套接有控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却箱内壁底部的一侧和温水箱的顶部均开设有与出水管相对应的通孔，且所述出水管贯穿通孔并向温水箱内延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却箱的顶部开设有多个与下模具板相对应的导线槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述下模具板顶部的后端均固定连接有固定板，且多个所述固定板前端的中心均固定连接有插板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模具板的底部开设有多个上模具槽，且多个所述上模具槽的顶部固定连接有注塑管。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种可自动冷却的 USB模具与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的多个抽水泵、水冷箱、冷却箱和多个挡板，从而使得冷水能够自动的循环流动起来，同时增加冷却水与模具的接触时间，从而大大增加了该装置的冷却效果。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该种可自动冷却的USB还设置有电动推杆，从而使得该装置能够自动脱模，从而大大节约了人力，从而大大提高了工作效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可自动冷却的USB模具的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种可自动冷却的USB模具的剖视结构图；

图3为图1中箱体的俯视结构图。

图例说明：

1、水冷箱；2、温水箱；3、过渡水箱；4、冷水箱；5、制冷片；6、加水管；7、第一抽水管；8、第二抽水管；9、机箱；10、第一抽水泵；11、第二抽水泵；12、注水管；13、箱体；14、冷却箱；15、第一挡板；16、第二挡板；17、出水管；18、进水管；19、电动推杆；20、下模具板；21、圆柱槽；22、电控伸缩杆；23、上顶板；24、上模具板；25、上模具槽；26、注塑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可自动冷却的USB模具，包括水冷箱1，水冷箱1的中心分别设置有温水箱2、过渡水箱3和冷水箱4，通过在水冷箱1中设置有温水箱2、过渡水箱3和冷水箱4，从而使得经过给模具降温处理后的温水不与已经冷却好的冷水混合，从而使得供给模具降温的冷却水能够始终保持低温，从而大大提高了该装置的冷却效果，温水箱2、过渡水箱3和冷水箱4内壁底部的中心均安装有制冷片5，温水箱2远离过渡水箱3一侧的顶部固定连接有加水管6，可以通过加水管6向水冷箱1中加水，温水箱2和过渡水箱3顶部的一侧均固定连接有第一抽水管7，所述冷水箱4 顶部的一侧固定连接有第二抽水管8；

水冷箱1的顶部固定连接有机箱9，机箱9内壁的顶部分别安装有与两个第一抽水管7和第二抽水管8相对应的两个第一抽水泵10和第二抽水泵11，过渡水箱3和冷水箱4顶部远离第一抽水管7和第二抽水管8的一侧均固定连接有与两个第一抽水泵10相对应的注水管12，可以通过两个第一抽水管7、两个第一抽水泵10和两个注水管12将温水箱2中的水依次抽入到过渡水箱3 和冷水箱4中；

机箱9的顶部固定连接有箱体13，箱体13的中心设置有冷却箱14，冷却箱14内壁底部中心的两侧均分别固定连接有第一挡板15和第二挡板16，两个第一挡板15和两个第二挡板16可以使得冷却水能够流过整个冷却箱14，从而充分的对模具进行冷却，从而大大增加了该装置的冷却效果，冷却箱14 内壁底部的两侧分别固定连接有与温水箱2和第二抽水泵11相对应的出水管 17和进水管18；

冷却箱14的顶部固定连接有多个电动推杆19，可以通过多个电动推杆 19使得该装置能够自动脱模，从而大大提高了工作效率，多个电动推杆19的顶部均固定连接有下模具板20；

箱体13顶部的两侧均开设有两个圆柱槽21，两组圆柱槽21的顶部均固定连接有电控伸缩杆22，多个电控伸缩杆22的顶部固连接有上顶板23，上顶板23的底部固定连接有上模具板24，可以通过控制多个电控伸缩杆22，从而电控伸缩杆22带动上顶板23向下运动，从而上顶板23带动上模具板24 做向下运动，从而使得上模具槽25和下模具板20闭合，从而进行注塑成型。

冷水箱4远离过渡水箱3一侧的底部固定连接有排水管，且排水管的外壁套接有控制阀，可以通过控制阀控制排水管排水，从而便于更换水冷箱1 中的水。

冷却箱14内壁底部的一侧和温水箱2的顶部均开设有与出水管17相对应的通孔，且出水管17贯穿通孔并向温水箱2内延伸。

冷却箱14的顶部开设有多个与下模具板20相对应的导线槽。

多个下模具板20顶部的后端均固定连接有固定板，且多个固定板前端的中心均固定连接有插板，注塑成型时可以将USB金属片插在插板上，从而将 USB固定在下模具板20上，从而方便进行注塑成型。

上模具板24的底部开设有多个上模具槽25，且多个上模具槽25的顶部固定连接有注塑管26。

工作原理：本实用新型提出的一种可自动冷却的USB模具与传统装置有较大改进创新，在使用该种可自动冷却的USB模具时，首先通过加水管6向水冷箱1中注入一定量的水，然后通过两个第一抽水管7、两个第一抽水泵 10和两个注水管12将温水箱2中的水依次抽入到过渡水箱3和冷水箱4中，同时启动多个制冷片5并对水进行冷却，然后启动第二抽水泵11，第二抽水泵11通过第二抽水管8和进水管18将冷却水注入到冷却箱14中，并对模具进行降温，其中两个第一挡板15和两个第二挡板16可以使得冷却水能够流过整个冷却箱14，从而充分的对模具进行冷却，从而大大增加了该装置的冷却效果，然后水通过出水管17进入到温水箱2中进行冷却，然后冷却水又重新循环流经过渡水箱3、冷水箱4和冷却箱14，从而该装置实现循环冷却，从而进一步大大的提高了该装置的冷却效果，然后将USB的金属片插在下模具板20上的插板上，然后通过控制多个电控伸缩杆22，从而电控伸缩杆22 通过上顶板23带动上模具板24做向下运动，从而使得上模具槽25和下模具板20闭合，然后通过注塑管26将热熔塑料注入到模具内，并通过冷却箱14 冷却后，然后通过控制多个电控伸缩杆22将上模具板24抬起，然后通过多个电动推杆19自动脱模即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动冷却的USB模具，包括水冷箱(1)，其特征在于：所述水冷箱(1)的中心分别设置有温水箱(2)、过渡水箱(3)和冷水箱(4)，所述温水箱(2)、过渡水箱(3)和冷水箱(4)内壁底部的中心均安装有制冷片(5)，所述温水箱(2)远离过渡水箱(3)一侧的顶部固定连接有加水管(6)，所述温水箱(2)和过渡水箱(3)顶部的一侧均固定连接有第一抽水管(7)，所述冷水箱(4)顶部的一侧固定连接有第二抽水管(8)；

所述水冷箱(1)的顶部固定连接有机箱(9)，所述机箱(9)内壁的顶部分别安装有与两个第一抽水管(7)和第二抽水管(8)相对应的两个第一抽水泵(10)和第二抽水泵(11)，所述过渡水箱(3)和冷水箱(4)顶部远离第一抽水管(7)和第二抽水管(8)的一侧均固定连接有与两个第一抽水泵(10)相对应的注水管(12)；

所述机箱(9)的顶部固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)的中心设置有冷却箱(14)，所述冷却箱(14)内壁底部中心的两侧均分别固定连接有第一挡板(15)和第二挡板(16)，所述冷却箱(14)内壁底部的两侧分别固定连接有与温水箱(2)和第二抽水泵(11)相对应的出水管(17)和进水管(18)；

所述冷却箱(14)的顶部固定连接有多个电动推杆(19)，多个所述电动推杆(19)的顶部均固定连接有下模具板(20)；

所述箱体(13)顶部的两侧均开设有两个圆柱槽(21)，两组所述圆柱槽(21)的顶部均固定连接有电控伸缩杆(22)，多个所述电控伸缩杆(22)的顶部固连接有上顶板(23)，所述上顶板(23)的底部固定连接有上模具板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动冷却的USB模具，其特征在于：所述冷水箱(4)远离过渡水箱(3)一侧的底部固定连接有排水管，且所述排水管的外壁套接有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种可自动冷却的USB模具，其特征在于：所述冷却箱(14)内壁底部的一侧和温水箱(2)的顶部均开设有与出水管(17)相对应的通孔，且所述出水管(17)贯穿通孔并向温水箱(2)内延伸。

4.根据权利要求1所述的一种可自动冷却的USB模具，其特征在于：所述冷却箱(14)的顶部开设有多个与下模具板(20)相对应的导线槽。

5.根据权利要求1所述的一种可自动冷却的USB模具，其特征在于：多个所述下模具板(20)顶部的后端均固定连接有固定板，且多个所述固定板前端的中心均固定连接有插板。

6.根据权利要求1所述的一种可自动冷却的USB模具，其特征在于：所述上模具板(24)的底部开设有多个上模具槽(25)，且多个所述上模具槽(25)的顶部固定连接有注塑管(26)。

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