CN219256303U - 一种塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具装置技术领域，尤其为一种塑料模具，包括装置本体，所述装置本体下表面中部固定连接有固定座，还包括：定模组件，所述定模组件设置于装置本体上表面一侧；动模组件，所述动模组件设置于装置本体上表面上方；控制器，所述控制器下端与装置本体上表面另一侧固定连接，所述控制器分别与液压推杆和冷凝压缩机电性连接；推动机构，所述推动机构设置装置本体上表面一侧；冷凝压缩机，所述冷凝压缩机与固定座内底部固定连接；本实用新型，通过设置的冷凝压缩机，通过循环的水冷可以达到快速冷却成品的效果，有效的提高了成品的冷却效率节省生产时间吗，提高生产效率，有效的提高了本装置的实用性。

Description

一种塑料模具

技术领域

本实用新型涉及模具装置技术领域，具体为一种塑料模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具；由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样；

塑料模具在使用的过程中，一般都是水平安装于注塑机上，在脱模时，主动模板与固定模板相互分开，之后在推杆的作用下，将成品从型腔顶出，使得产品掉入收集框内；

而在这一过程中，很多时候由于成型时候成品需要冷却后才能够顶出，防止出现变形的情况，而等待冷却需要一定的时候，这就导致了生产效率低下，较为耗费时间，同时如果时间不够就直接顶出，会因为成品还没有成型而导致变形，从而导致成为废品，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料模具，包括装置本体，所述装置本体下表面中部固定连接有固定座，还包括：

定模组件，所述定模组件设置于装置本体上表面一侧；

动模组件，所述动模组件设置于装置本体上表面上方；

控制器，所述控制器下端与装置本体上表面另一侧固定连接，所述控制器分别与液压推杆和冷凝压缩机电性连接；

推动机构，所述推动机构设置装置本体上表面一侧；

冷凝压缩机，所述冷凝压缩机与固定座内底部固定连接；

通过设置的冷凝压缩机，通过循环的水冷可以达到快速冷却成品的效果，有效的提高了成品的冷却效率节省生产时间吗，提高生产效率，有效的提高了本装置的实用性。

作为本实用新型优选的方案，

所述冷凝压缩机输出端固定连接有冷却管，所述冷却管设置有若干个，所述冷却管贯穿装置本体上表面且设置在定模槽内侧，所述冷却管贯穿动模固定板且设置于动模板内部，所有所述冷却管均相互固定连接；

所述冷凝压缩机一侧设置有储水箱，所述储水箱下端与固定座内底部固定连接；

水箱进水口，所述水箱进水口开设于储水箱一侧上端；

进水管所述进水管一端贯穿水箱进水口下端一侧且另一端与冷凝压缩机固定连接；

等待塑模的工序完成后，冷凝压缩机启动，通过进水管抽入的水快速的降温后传输到冷却管内，通过冷却管循环在定模槽内和动模板内，对成品进行快速的降温，随后传输到储水箱内部，达到快速冷却的效果，通过设置的冷凝压缩机等，可以通过水冷的方式快速的将成品冷却下来，保证在成品顶出的时候，不会出现变形的情况，有效的提高生产效率。

作为本实用新型优选的方案，

所述定模组件包括：

定模槽，所述定模槽开设于装置本体上表面一侧；

定模固定板，所述定模固定板设置于定模槽外侧且与装置本体上表面一侧固定连接；

进料口，所述进料口开设于定模固定板一侧上表面；

所述动模组件包括：

动模固定板，所述动模固定板设置于装置本体上表面上方，所述动模固定板下端与定模固定板一侧铰接；

动模板，所述动模板一侧与动模固定板一侧固定连接，所述动模板下端与定模槽上表面贴合设置；

所述推动机构包括：

固定块，所述固定块下端与装置本体上表面一侧固定连接；

液压推杆，所述液压推杆一端与固定块一侧铰接，所述液压推杆另一端与连接铰座一端固定连接，所述连接铰座另一端与动模固定板下端一侧固定连接，所述液压推杆通过连接铰座与动模固定板铰接；

开始工作时，液压推杆启动，开始推动动模固定板，让动模固定板转动，使动模板与定模槽上表面相对固定，随后开始从进料口一端将定模槽内注入原料，随后开始定模，等待定模，等到完成后液压推杆启动将动模固定板拉伸抬起，完成塑模工作，通过设置的定模组件、动模组件等，有效的节省了定模和动模之间的移动进程，改善了以往直上直下的动模运行轨迹，有效的简化了动模的装置数量，使塑模工作更加便捷，有效的提高了塑模的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，等待塑模的工序完成后，冷凝压缩机启动，通过进水管抽入的水快速的降温后传输到冷却管内，通过冷却管循环在定模槽内和动模板内，对成品进行快速的降温，随后传输到储水箱内部，达到快速冷却的效果，通过设置的冷凝压缩机等，可以通过水冷的方式快速的将成品冷却下来，保证在成品顶出的时候，不会出现变形的情况，有效的提高生产效率。

2、本实用新型中，开始工作时，液压推杆启动，开始推动动模固定板，让动模固定板转动，使动模板与定模槽上表面相对固定，随后开始从进料口一端将定模槽内注入原料，随后开始定模，等待定模，等到完成后液压推杆启动将动模固定板拉伸抬起，完成塑模工作，通过设置的定模组件、动模组件等，有效的节省了定模和动模之间的移动进程，改善了以往直上直下的动模运行轨迹，有效的简化了动模的装置数量，使塑模工作更加便捷，有效的提高了塑模的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型的整体侧面内部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、固定座；3、定模组件；4、动模组件；5、推动机构；6、控制器；7、底座；8、进料口；9、动模板；10、动模固定板；11、固定块；12、液压推杆；13、连接铰座；14、冷却管；15、定模固定板；16、定模槽；17、进水管；18、冷凝压缩机；19、储水箱；20、水箱进水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料模具，包括装置本体1，装置本体1下表面中部固定连接有固定座2，还包括：

定模组件3，定模组件3设置于装置本体1上表面一侧；

动模组件4，动模组件4设置于装置本体1上表面上方；

控制器6，控制器6下端与装置本体1上表面另一侧固定连接，控制器6分别与液压推杆12和冷凝压缩机18电性连接；

推动机构5，推动机构5设置装置本体1上表面一侧；

冷凝压缩机18，冷凝压缩机18与固定座2内底部固定连接；

通过设置的冷凝压缩机18，通过循环的水冷可以达到快速冷却成品的效果，有效的提高了成品的冷却效率节省生产时间吗，提高生产效率，有效的提高了本装置的实用性。

作为本实用新型的示例，

冷凝压缩机18输出端固定连接有冷却管14，冷却管14设置有若干个，冷却管14贯穿装置本体1上表面且设置在定模槽16内侧，冷却管14贯穿动模固定板10且设置于动模板9内部，所有冷却管14均相互固定连接；

冷凝压缩机18一侧设置有储水箱19，储水箱19下端与固定座2内底部固定连接；

水箱进水口20，水箱进水口20开设于储水箱19一侧上端；

进水管17进水管17一端贯穿水箱进水口20下端一侧且另一端与冷凝压缩机18固定连接；

等待塑模的工序完成后，冷凝压缩机18启动，通过进水管17抽入的水快速的降温后传输到冷却管14内，通过冷却管14循环在定模槽16内和动模板9内，对成品进行快速的降温，随后传输到储水箱19内部，达到快速冷却的效果，通过设置的冷凝压缩机18等，可以通过水冷的方式快速的将成品冷却下来，保证在成品顶出的时候，不会出现变形的情况，有效的提高生产效率。

作为本实用新型的示例，

定模组件3包括：

定模槽16，定模槽16开设于装置本体1上表面一侧；

定模固定板15，定模固定板15设置于定模槽16外侧且与装置本体1上表面一侧固定连接；

进料口8，进料口8开设于定模固定板15一侧上表面；

动模组件4包括：

动模固定板10，动模固定板10设置于装置本体1上表面上方，动模固定板10下端与定模固定板15一侧铰接；

动模板9，动模板9一侧与动模固定板10一侧固定连接，动模板9下端与定模槽16上表面贴合设置；

推动机构5包括：

固定块11，固定块11下端与装置本体1上表面一侧固定连接；

液压推杆12，液压推杆12一端与固定块11一侧铰接，液压推杆12另一端与连接铰座13一端固定连接，连接铰座13另一端与动模固定板10下端一侧固定连接，液压推杆12通过连接铰座13与动模固定板10铰接；

开始工作时，液压推杆12启动，开始推动动模固定板10，让动模固定板10转动，使动模板9与定模槽16上表面相对固定，随后开始从进料口8一端将定模槽16内注入原料，随后开始定模，等待定模，等到完成后液压推杆12启动将动模固定板10拉伸抬起，完成塑模工作，通过设置的定模组件3、动模组件4等，有效的节省了定模和动模之间的移动进程，改善了以往直上直下的动模运行轨迹，有效的简化了动模的装置数量，使塑模工作更加便捷，有效的提高了塑模的工作效率。

工作原理：开始工作时，液压推杆12启动，开始推动动模固定板10，让动模固定板10转动，使动模板9与定模槽16上表面相对固定，随后开始从进料口8一端将定模槽16内注入原料，随后开始定模，等待定模，等到完成后液压推杆12启动将动模固定板10拉伸抬起，完成塑模工作，等待塑模的工序完成后，冷凝压缩机18启动，通过进水管17抽入的水快速的降温后传输到冷却管14内，通过冷却管14循环在定模槽16内和动模板9内，对成品进行快速的降温，随后传输到储水箱19内部，达到快速冷却的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料模具，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)下表面中部固定连接有固定座(2)，其特征在于，还包括：

定模组件(3)，所述定模组件(3)设置于装置本体(1)上表面一侧；

动模组件(4)，所述动模组件(4)设置于装置本体(1)上表面上方；

控制器(6)，所述控制器(6)下端与装置本体(1)上表面另一侧固定连接；

推动机构(5)，所述推动机构(5)设置装置本体(1)上表面一侧；

冷凝压缩机(18)，所述冷凝压缩机(18)与固定座(2)内底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具，其特征在于：

所述定模组件(3)包括：

定模槽(16)，所述定模槽(16)开设于装置本体(1)上表面一侧；

定模固定板(15)，所述定模固定板(15)设置于定模槽(16)外侧且与装置本体(1)上表面一侧固定连接；

进料口(8)，所述进料口(8)开设于定模固定板(15)一侧上表面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具，其特征在于：

所述动模组件(4)包括：

动模固定板(10)，所述动模固定板(10)设置于装置本体(1)上表面上方，所述动模固定板(10)下端与定模固定板(15)一侧铰接；

动模板(9)，所述动模板(9)一侧与动模固定板(10)一侧固定连接，所述动模板(9)下端与定模槽(16)上表面贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具，其特征在于：

所述推动机构(5)包括：

固定块(11)，所述固定块(11)下端与装置本体(1)上表面一侧固定连接；

液压推杆(12)，所述液压推杆(12)一端与固定块(11)一侧铰接，所述液压推杆(12)另一端与连接铰座(13)一端固定连接，所述连接铰座(13)另一端与动模固定板(10)下端一侧固定连接，所述液压推杆(12)通过连接铰座(13)与动模固定板(10)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具，其特征在于：

所述冷凝压缩机(18)输出端固定连接有冷却管(14)，所述冷却管(14)设置有若干个，所述冷却管(14)贯穿装置本体(1)上表面且设置在定模槽(16)内侧，所述冷却管(14)贯穿动模固定板(10)且设置于动模板(9)内部，所有所述冷却管(14)均相互固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具，其特征在于，还包括：

所述冷凝压缩机(18)一侧设置有储水箱(19)，所述储水箱(19)下端与固定座(2)内底部固定连接；

水箱进水口(20)，所述水箱进水口(20)开设于储水箱(19)一侧上端；

进水管(17)所述进水管(17)一端贯穿水箱进水口(20)下端一侧且另一端与冷凝压缩机(18)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料模具，其特征在于：

所述控制器(6)分别与液压推杆(12)和冷凝压缩机(18)电性连接。

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