CN219028399U - 一种便于下料的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的成型模具，涉及LED电视机支架生产加工技术领域。该便于下料的成型模具，包括底板、顶料机构和冷却机构，底板的顶部固定安装有水箱，水箱的顶部固定安装有下模具，下模具的顶部开设有模具槽，模具槽的内侧底部搭载有顶料板，冷却机构设置于水箱和下模具内，冷却机构包括水泵、管道槽、伸缩软管和冷却管道，水箱的内侧底部固定安装有水泵，下模具的内部开设有两组管道槽，两组管道槽的内部各设置有一组伸缩软管。该便于下料的成型模具，通过冷却机构能够对与顶料板接触的产品在成型的过程中，对其进行进一步冷却以加快成型的速度，提高下料效率，提高了整体加工效率，提升了模具的实用性。

Description

一种便于下料的成型模具

技术领域

本实用新型涉及LED电视机支架生产加工技术领域，特别涉及一种成型模具。

背景技术

公开号为CN210877481U的申请文件公开了一种便于下料的成型模具,包括模具底座，模具底座的两侧均固定连接有滑杆，两个滑杆的顶部均固定连接有支撑板，两个支撑板之间固定连接有阳模具，阳模具与模具底座之间设有阴模具，阴模具的两端均固定连接有滑块，两个滑块分别与两个滑杆滑动连接，两个滑块位于滑杆和阴模具之间均螺纹连接有丝杆，丝杆的底部固定连接有限位块，有益效果在于：本成型模具通过在阴模具的模具槽底部设置能够取下的出料顶板，在模具冲压后可以取下，能将成型后的材料带离模具槽，可快速下料，提高生产效率，出料顶板的一侧通过连接绳与阳模具的外部连接，当阴模具下降时，通过连接绳将出料顶板拉出模具槽，完成出料，无需将物料撬出，方便快捷。

但是上述模具在产品制作的过程中，只能够靠自然冷却来成型，导致模具虽然能够便于下料，但是要耗费时间来等待产品充分冷却，造成模具制作效率较低，为此，我们提出一种便于下料的成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的成型模具，能够解决现有部分模具上的产品冷却时间长且制作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的成型模具，包括：

底板，顶部固定安装有水箱，水箱的顶部固定安装有下模具，下模具的顶部开设有模具槽，模具槽的内侧底部搭载有顶料板；

顶料机构，设置于下模具的内部，顶料机构用于将顶料板上的产品从模具槽内顶出以方便下料；

冷却机构，设置于水箱和下模具内，冷却机构包括水泵、管道槽、伸缩软管和冷却管道，水箱的内侧底部固定安装有水泵，下模具的内部开设有两组管道槽，两组管道槽的内部各设置有一组伸缩软管，顶料板的内部开设有冷却管道。

优选的，所述冷却机构还包括回流管，水箱的内侧顶部固定安装有回流管，两组伸缩软管的一端均固定安装于顶料板的底部并各与冷却管道的两端固定连接，两组伸缩软管的另一端均固定安装于水箱的顶部并各与水泵的输出端和回流管的内部固定连接。

优选的，所述顶料机构包括电机、传动腔、螺纹杆和螺纹筒，下模具的底部固定安装有电机，下模具的内部开设有传动腔，传动腔的内侧底部转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有螺纹筒，螺纹筒固定安装于顶料板的底部，电机的转轴与螺纹杆传动连接。

优选的，所述水箱的顶部固定安装有注水盖，水箱的一侧外表面固定安装有排水管，注水盖和排水管均与水箱的内部相通。

优选的，所述下模具的顶部搭载有上模具，上模具的顶部固定安装有两组把手。

优选的，所述底板的顶部固定安装有蓄电池，水箱的内侧底部固定安装有半导体制冷片，半导体制冷片与蓄电池电连接。

优选的，所述顶料板的底部固定安装有至少为两组的导向杆，每组导向杆的一端各贯穿并延伸至下模具的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该便于下料的成型模具，通过冷却机构能够对与顶料板接触的产品在成型的过程中，对其进行进一步冷却以加快成型的速度，提高下料效率，解决了现有部分模具在产品制作的过程中，只能够靠自然冷却来成型，导致模具虽然能够便于下料，但是要耗费时间来等待产品充分冷却，造成模具制作效率较低的问题，提高了整体加工效率，提升了模具的实用性。

(2)、该便于下料的成型模具，通过顶料板和顶料机构的配合，能够在模具槽内的产品完成冷却成型后，将载有产品的顶料板顶出模具槽以方便取料来完成下料，避免现有部分模具上的产品成型后需要借助其他工具以下料而效率低，提高了模具的使用效果，有利于模具的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的A部位放大图；

图4为本实用新型的B部位放大图。

附图标记：1、底板；2、水箱；3、下模具；4、模具槽；5、顶料板；6、冷却机构；601、水泵；602、管道槽；603、伸缩软管；604、冷却管道；605、回流管；7、顶料机构；701、电机；702、传动腔；703、螺纹杆；704、螺纹筒；8、上模具；9、注水盖；10、排水管；11、把手；12、半导体制冷片；13、蓄电池；14、导向杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的成型模具，包括底板1、顶料机构7和冷却机构6，底板1的顶部固定安装有水箱2，水箱2的顶部固定安装有下模具3，下模具3的顶部开设有模具槽4，模具槽4的内侧底部搭载有顶料板5，顶料机构7设置于下模具3的内部，顶料机构7用于将顶料板5上的产品从模具槽4内顶出以方便下料，水箱2的顶部固定安装有注水盖9，水箱2的一侧外表面固定安装有排水管10，注水盖9和排水管10均与水箱2的内部相通，下模具3的顶部搭载有上模具8，上模具8的顶部固定安装有两组把手11，底板1的顶部固定安装有蓄电池13，水箱2的内侧底部固定安装有半导体制冷片12，半导体制冷片12与蓄电池13电连接，顶料板5的底部固定安装有至少为两组的导向杆14，每组导向杆14的一端各贯穿并延伸至下模具3的内部；

冷却机构6设置于水箱2和下模具3内，冷却机构6包括水泵601、管道槽602、伸缩软管603和冷却管道604，水箱2的内侧底部固定安装有水泵601，下模具3的内部开设有两组管道槽602，两组管道槽602的内部各设置有一组伸缩软管603，顶料板5的内部开设有冷却管道604。

冷却机构6还包括回流管605，水箱2的内侧顶部固定安装有回流管605，两组伸缩软管603的一端均固定安装于顶料板5的底部并各与冷却管道604的两端固定连接，两组伸缩软管603的另一端均固定安装于水箱2的顶部并各与水泵601的输出端和回流管605的内部固定连接，在冷却机构6的作用下，能够对与顶料板5接触的产品在成型的过程中，对其进行进一步冷却以加快成型的速度，提高下料效率，提高了整体加工效率，提升了模具的实用性。

顶料机构7包括电机701、传动腔702、螺纹杆703和螺纹筒704，下模具3的底部固定安装有电机701，下模具3的内部开设有传动腔702，传动腔702的内侧底部转动安装有螺纹杆703，螺纹杆703上螺纹安装有螺纹筒704，螺纹筒704固定安装于顶料板5的底部，电机701的转轴与螺纹杆703传动连接，在顶料板5和顶料机构7的配合作用下，能够在模具槽4内的产品完成冷却成型后，将载有产品的顶料板5顶出模具槽4以方便取料来完成下料，避免现有部分模具上的产品成型后需要借助其他工具以下料而效率低，提高了模具的使用效果，有利于模具的推广和使用。

工作原理：使用时，向模具槽4内注入液态材料并等待成型产品，在这个过程中，控制水泵601启动将水箱2内的冷却水通过管道从一组伸缩软管603进入顶料板5内的冷却管道604内，并经过另一组伸缩软管603从回流管605流回水箱2内完成循环，冷却管道604内的冷却水与模具槽4内的材料进行换热以对产品进行冷却，同时控制蓄电池13对半导体制冷片12供电，对流回水箱2内的热冷却水进行降温，在完成产品带动冷却成型后，取下上模具8，控制电机701启动带动螺纹杆703转动，螺纹杆703带动螺纹筒704上移并带动顶料板5升起，将模具槽4内的产品顶出以方便快速下料。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种便于下料的成型模具，其特征在于，包括：

底板(1)，顶部固定安装有水箱(2)，水箱(2)的顶部固定安装有下模具(3)，下模具(3)的顶部开设有模具槽(4)，模具槽(4)的内侧底部搭载有顶料板(5)；

顶料机构(7)，设置于下模具(3)的内部，顶料机构(7)用于将顶料板(5)上的产品从模具槽(4)内顶出以方便下料；

冷却机构(6)，设置于水箱(2)和下模具(3)内，冷却机构(6)包括水泵(601)、管道槽(602)、伸缩软管(603)和冷却管道(604)，水箱(2)的内侧底部固定安装有水泵(601)，下模具(3)的内部开设有两组管道槽(602)，两组管道槽(602)的内部各设置有一组伸缩软管(603)，顶料板(5)的内部开设有冷却管道(604)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的成型模具，其特征在于：所述冷却机构(6)还包括回流管(605)，水箱(2)的内侧顶部固定安装有回流管(605)，两组伸缩软管(603)的一端均固定安装于顶料板(5)的底部并各与冷却管道(604)的两端固定连接，两组伸缩软管(603)的另一端均固定安装于水箱(2)的顶部并各与水泵(601)的输出端和回流管(605)的内部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于下料的成型模具，其特征在于：所述顶料机构(7)包括电机(701)、传动腔(702)、螺纹杆(703)和螺纹筒(704)，下模具(3)的底部固定安装有电机(701)，下模具(3)的内部开设有传动腔(702)，传动腔(702)的内侧底部转动安装有螺纹杆(703)，螺纹杆(703)上螺纹安装有螺纹筒(704)，螺纹筒(704)固定安装于顶料板(5)的底部，电机(701)的转轴与螺纹杆(703)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于下料的成型模具，其特征在于：所述水箱(2)的顶部固定安装有注水盖(9)，水箱(2)的一侧外表面固定安装有排水管(10)，注水盖(9)和排水管(10)均与水箱(2)的内部相通。

5.根据权利要求4所述的一种便于下料的成型模具，其特征在于：所述下模具(3)的顶部搭载有上模具(8)，上模具(8)的顶部固定安装有两组把手(11)。

6.根据权利要求5所述的一种便于下料的成型模具，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有蓄电池(13)，水箱(2)的内侧底部固定安装有半导体制冷片(12)，半导体制冷片(12)与蓄电池(13)电连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于下料的成型模具，其特征在于：所述顶料板(5)的底部固定安装有至少为两组的导向杆(14)，每组导向杆(14)的一端各贯穿并延伸至下模具(3)的内部。

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