CN218749069U - 一种耳机罩注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耳机罩注塑模具，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有下模具，所述下模具顶部开设有两个成型腔，且所述下模具顶部设有两个上模具，通过设置有电机、转杆、凸轮、推板、顶杆、弹簧和顶板，在上模具和下模具配合，使得耳机罩产品成型在成型腔内部，可驱动电机，使得电机带动转杆上的凸轮转动，通过凸轮向上推动推板上的两个顶杆移动，两个顶杆分别带动相邻顶板移动，通过两个顶板将成型后的产品顶起，便于实现脱模操作。通过设置有冷气机、气管、冷却槽、排风管和单向阀，通过冷气机产出冷气，并通过气管将冷气导入冷却槽内部，通过冷却槽对下模具内部的产品进行冷却成型操作，加快成型速度，提高生产效率。

Description

一种耳机罩注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种耳机罩注塑模具。

背景技术

耳机是一对转换单元，它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。在对耳机罩的生产加工过程中，通常需要用到注塑模具进行成型。

传统的注塑模具在对耳机罩进行注塑成型时，通常是利用上模具和下模具配合，实现产品的注塑、冷却成型工作。但是传统的注塑模具在产品成型后，由于缺少合适的顶出机构将产品从成型腔内部顶出，使得工作人员需要花费一定的时间才能够将产品从成型腔内部取出，脱模操作较为麻烦。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种耳机罩注塑模具。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机罩注塑模具，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有下模具，所述下模具顶部开设有两个成型腔，且所述下模具顶部设有两个上模具，两个所述上模具顶部共同固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有L形板，所述L形板固定连接在工作台顶部靠近后侧处，所述下模具左侧设有冷却机构，所述工作台底部靠近左右两侧处均固定连接有底板，两个所述底板之间设有顶起机构。

上述的，所述冷却机构包括冷气机，所述冷气机固定安装在下模具左侧，且所述冷气机右侧安装有气管，所述下模具上开设有冷却槽，所述气管右端贯穿下模具侧壁，并延伸至冷却槽内腔，所述下模具右侧设有排风管，所述排风管左端插接在冷却槽右侧。

有益效果：实现产品的快速冷却成型工作。

上述的，所述顶起机构包括电机，所述电机固定连接在右侧底板右侧，且所述电机左侧固定连接有转杆，两个所述底板之间设有凸轮，所述转杆左端贯穿两个底板和凸轮，并与两个底板转动连接，所述凸轮顶部贴合有推板，所述推板左右两侧分别与相邻底板活动连接，且所述推板顶部固定连接有两个顶杆，所述顶杆顶端贯穿工作台和下模具，并固定连接有顶板，所述顶板位于成型腔内腔，且所述顶杆与工作台和下模具活动连接。

有益效果：实现产品的顶起，便于脱模。

上述的，所述排风管为横向设置，且所述排风管上安装有单向阀。

有益效果：避免排风管内部出现气体回流。

上述的，所述推板左右两侧均固定连接有滑块，两个所述底板相对一侧均开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。

有益效果：对推板的移动进行限位操作，确保推板移动过程中的稳定性。

上述的，所述上模具与成型腔为相匹配设置，且两个所述上模具以安装板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

有益效果：确保成型工作的顺利进行。

上述的，所述推板顶部固定连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧顶端均与工作台底部固定连接。

有益效果：在凸轮不再推动推板时，推板能够更好的进行复位。

与现有技术相比，该一种耳机罩注塑模具具备如下有益效果：

一、通过设置有电机、转杆、凸轮、推板、顶杆、弹簧和顶板，在上模具和下模具配合，使得耳机罩产品成型在成型腔内部，可驱动电机，使得电机带动转杆上的凸轮转动，通过凸轮向上推动推板上的两个顶杆移动，两个顶杆分别带动相邻顶板移动，通过两个顶板将成型后的产品顶起，便于实现脱模操作。

二、通过设置有冷气机、气管、冷却槽、排风管和单向阀，通过冷气机产出冷气，并通过气管将冷气导入冷却槽内部，通过冷却槽对下模具内部的产品进行冷却成型操作，加快成型速度，提高生产效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型部件冷却槽的俯视图；

图4为本实用新型立体图。

图中：1、工作台；2、底板；3、下模具；4、冷却槽；5、排风管；6、单向阀；7、成型腔；8、冷气机；9、气管；10、L形板；11、电动推杆；12、安装板；13、上模具；14、顶板；15、顶杆；16、推板；17、弹簧；18、电机；19、转杆；20、凸轮；21、滑槽；22、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1到图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耳机罩注塑模具，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有下模具3，下模具3顶部开设有两个成型腔7，且下模具3顶部设有两个上模具13，上模具13与成型腔7为相匹配设置，且两个上模具13以安装板12的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，两个上模具13顶部共同固定连接有安装板12，安装板12顶部固定连接有电动推杆11，电动推杆11顶部固定连接有L形板10，L形板10固定连接在工作台1顶部靠近后侧处，下模具3左侧设有冷却机构，工作台1底部靠近左右两侧处均固定连接有底板2，两个底板2之间设有顶起机构；

其中，冷却机构包括冷气机8，冷气机8固定安装在下模具3左侧，且冷气机8右侧安装有气管9，下模具3上开设有冷却槽4，气管9右端贯穿下模具3侧壁，并延伸至冷却槽4内腔，下模具3右侧设有排风管5，排风管5左端插接在冷却槽4右侧，具体的，通过此设置使得冷气在冷却槽4内部循环流动，实现对成型腔7内部的快速降温操作，进而实现产品的快速成型，提高生产效率；

其中，顶起机构包括电机18，电机18固定连接在右侧底板2右侧，且电机18左侧固定连接有转杆19，两个底板2之间设有凸轮20，转杆19左端贯穿两个底板2和凸轮20，并与两个底板2转动连接，凸轮20顶部贴合有推板16，推板16左右两侧分别与相邻底板2活动连接，且推板16顶部固定连接有两个顶杆15，顶杆15顶端贯穿工作台1和下模具3，并固定连接有顶板14，顶板14位于成型腔7内腔，且顶杆15与工作台1和下模具3活动连接，具体的，通过此设置在产品成型后，将其顶出成型腔7内部，便于后续工作人员进行脱模工作；

其中，排风管5为横向设置，且排风管5上安装有单向阀6，具体的，通过此设置能够有效避免排风管5排出暖气时，暖气出现回流的问题；

其中，推板16左右两侧均固定连接有滑块22，两个底板2相对一侧均开设有滑槽21，滑块22活动连接在滑槽21内腔，具体的，在推板16移动时，会带动滑块22在滑槽21内部滑动，实现对推板16的限位操作，进而使得推板16的移动更加稳定；

其中，推板16顶部固定连接有若干个弹簧17，若干个弹簧17顶端均与工作台1底部固定连接，具体的，在推板16移动时，会压缩多个弹簧17，而在凸轮20不再推动时，推板16便会在弹簧17的作用下复位，便于后续工作的进行。

工作原理：使用时，分别朝向两个成型腔7内部注入耳机罩的成型材料，然后驱动电动推杆11，使得电动推杆11带动安装板12上的两个上模具13移动，两个上模具13分别移动至对应成型腔7内部，然后驱动冷气机8，冷气机8产出冷气，并通过气管9将冷气导入冷却槽4内部，通过冷却槽4对下模具3内部的产品进行冷却成型，加快成型速度，提高生产效率，实现耳机罩的成型操作，冷气在冷却槽4内部循环，受到高温影响而升温时，则通过排风管5将其排出，通过单向阀6的设置，避免出现气体倒流的现象，在成型完成后，驱动电动推杆11收缩，使得其带动上模具13远离成型腔7，此时驱动电机18，使得电机18带动转杆19上的凸轮20转动，通过凸轮20的转动向上推动推板16上的两个顶杆15移动，两个顶杆15分别带动相邻顶板14移动，通过两个顶板14将成型后的产品顶起，便于实现脱模操作。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耳机罩注塑模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定安装有下模具（3），所述下模具（3）顶部开设有两个成型腔（7），且所述下模具（3）顶部设有两个上模具（13），两个所述上模具（13）顶部共同固定连接有安装板（12），所述安装板（12）顶部固定连接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）顶部固定连接有L形板（10），所述L形板（10）固定连接在工作台（1）顶部靠近后侧处，所述下模具（3）左侧设有冷却机构，所述工作台（1）底部靠近左右两侧处均固定连接有底板（2），两个所述底板（2）之间设有顶起机构。

2.根据权利要求1所述的一种耳机罩注塑模具，其特征在于：所述冷却机构包括冷气机（8），所述冷气机（8）固定安装在下模具（3）左侧，且所述冷气机（8）右侧安装有气管（9），所述下模具（3）上开设有冷却槽（4），所述气管（9）右端贯穿下模具（3）侧壁，并延伸至冷却槽（4）内腔，所述下模具（3）右侧设有排风管（5），所述排风管（5）左端插接在冷却槽（4）右侧。

3.根据权利要求1所述的一种耳机罩注塑模具，其特征在于：所述顶起机构包括电机（18），所述电机（18）固定连接在右侧底板（2）右侧，且所述电机（18）左侧固定连接有转杆（19），两个所述底板（2）之间设有凸轮（20），所述转杆（19）左端贯穿两个底板（2）和凸轮（20），并与两个底板（2）转动连接，所述凸轮（20）顶部贴合有推板（16），所述推板（16）左右两侧分别与相邻底板（2）活动连接，且所述推板（16）顶部固定连接有两个顶杆（15），所述顶杆（15）顶端贯穿工作台（1）和下模具（3），并固定连接有顶板（14），所述顶板（14）位于成型腔（7）内腔，且所述顶杆（15）与工作台（1）和下模具（3）活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种耳机罩注塑模具，其特征在于：所述排风管（5）为横向设置，且所述排风管（5）上安装有单向阀（6）。

5.根据权利要求3所述的一种耳机罩注塑模具，其特征在于：所述推板（16）左右两侧均固定连接有滑块（22），两个所述底板（2）相对一侧均开设有滑槽（21），所述滑块（22）活动连接在滑槽（21）内腔。

6.根据权利要求1所述的一种耳机罩注塑模具，其特征在于：所述上模具（13）与成型腔（7）为相匹配设置，且两个所述上模具（13）以安装板（12）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

7.根据权利要求3所述的一种耳机罩注塑模具，其特征在于：所述推板（16）顶部固定连接有若干个弹簧（17），若干个所述弹簧（17）顶端均与工作台（1）底部固定连接。

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