CN214324160U - 用于吸塑机成型塑胶产品的吸塑模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吸塑设备技术领域，尤其为用于吸塑机成型塑胶产品的吸塑模具结构，包括上模具和下模具，所述上模具的两端底部均安装有定位插销，所述下模具的顶部安装有四个定位筒，四个所述定位筒的内部均滑动安装有滑板，所述滑板的底部固定连接有连接杆，所述下模具的顶部开设有下模槽，且所述下模具的内部开设有隔热腔，所述隔热腔的四侧内壁上均开设有第一通风孔，所述下模具的顶部开设有四个第一滑槽，四个所述第一滑槽分别与对应的所述第一通风孔连通，所述第一滑槽内滑动安装有第一密封板。本实用新型操作便捷，使得上模具和下模具在合模时不会出现偏差导致成型质量差，同时自身具有一定的自散热功能，加速了模具内部塑料件的成型。

Description

用于吸塑机成型塑胶产品的吸塑模具结构

技术领域

本实用新型涉及吸塑设备技术领域，尤其涉及用于吸塑机成型塑胶产品的吸塑模具结构。

背景技术

一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

但是，现有技术中，对模成型的模具通常由阴模和阳模组成，二者在合模时存在定位不准导致合模出现偏差的问题，同时合模后型腔内的温度无法快速下降，从而导致模具成型效率低，为此，提出用于吸塑机成型塑胶产品的吸塑模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于吸塑机成型塑胶产品的吸塑模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于吸塑机成型塑胶产品的吸塑模具结构，包括上模具和下模具，所述上模具的两端底部均安装有定位插销，所述下模具的顶部安装有四个定位筒，四个所述定位筒的内部均滑动安装有滑板，所述滑板的底部固定连接有连接杆，所述下模具的顶部开设有下模槽，且所述下模具的内部开设有隔热腔，所述隔热腔的四侧内壁上均开设有第一通风孔，所述下模具的顶部开设有四个第一滑槽，四个所述第一滑槽分别与对应的所述第一通风孔连通，所述第一滑槽内滑动安装有第一密封板，所述第一密封板的顶部与所述连接杆的底端固定连接，所述下模具的底部开设有第二滑槽，所述隔热腔的底部开设有多个第二通风孔，所述第二滑槽内固定安装有挡板，所述挡板的两端均安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧相互远离的一端分别连接有第二密封板，两个所述第二密封板的顶部开设有多个与所述第二通风孔对应的通孔，且所述通孔的内外两侧内壁上开设有排气孔。

优选的，所述定位插销的底端为锥形状。

优选的，所述第一滑槽的两侧内壁上均安装有固定板，两个所述固定板的顶部均安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶端均与所述滑板的底部固定连接。

优选的，所述第二滑槽与所述第一滑槽连通，且所述第二密封板靠近所述第一滑槽的一端为斜坡状。

优选的，所述第二密封板与所述第二滑槽滑动连接，且多个所述第二通风孔与多个所述通孔之间交错分布在第二滑槽内。

优选的，所述下模具的正面开设有两个相互对称的矩形孔，两个所述矩形孔均与所述第二滑槽连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，上模具的顶部外连有伸缩机构，伸缩机构带动下模具下移，使得定位插销插入定位筒内，使得上模具和下模具合模时不会出现偏差，上模具下移的同时定位插销推动滑板下移使得第一密封板下移从而解除对第一通风孔的密封，使得隔热腔的热空气快速排出下模具外部，同时第一密封板下移过程中与第二密封板的端部抵接，第二密封板端部为斜坡状，使得第二密封板向第二滑槽中间滑动，从而使得原本相互错开的第二通风孔与通孔对准，使得二者连通，热空气排入到通孔内，经由通孔和排气孔排出下模具外，从而加快下模具和下模具之间的型腔内的温度下降，加快冷却成型速度。

本实用新型操作便捷，使得上模具和下模具在合模时不会出现偏差导致成型质量差，同时自身具有一定的自散热功能，加速了模具内部塑料件的成型。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为图1中的A部分放大结构示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、定位插销；4、定位筒；5、滑板；6、连接杆；7、隔热腔；8、第一通风孔；9、第一滑槽；10、第一密封板；11、第二滑槽；12、第二通风孔；13、挡板；14、第一弹簧；15、第二密封板；16、排气孔；17、固定板；18、第二弹簧；19、矩形孔；20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于吸塑机成型塑胶产品的吸塑模具结构，包括上模具1和下模具2，上模具1的两端底部均安装有定位插销3，下模具2的顶部安装有四个定位筒4，四个定位筒4的内部均滑动安装有滑板5，滑板5的底部焊接有连接杆6，下模具2的顶部开设有下模槽，且下模具2的内部开设有隔热腔7，隔热腔7的四侧内壁上均开设有第一通风孔8，下模具2的顶部开设有四个第一滑槽9，四个第一滑槽9分别与对应的第一通风孔8连通，第一滑槽9内滑动安装有第一密封板10，第一密封板10的顶部与连接杆6的底端焊接，下模具2的底部开设有第二滑槽11，隔热腔7的底部开设有多个第二通风孔12，第二滑槽11内焊接有挡板13，挡板13的两端均安装有第一弹簧14，两个第一弹簧14相互远离的一端分别连接有第二密封板15，两个第二密封板15的顶部开设有多个与第二通风孔12对应的通孔20，且通孔20的内外两侧内壁上开设有排气孔16；

定位插销3的底端为锥形状，第一滑槽9的两侧内壁上均安装有固定板17，两个固定板17的顶部均安装有第二弹簧18，两个第二弹簧18的顶端均与滑板5的底部焊接，第二滑槽11与第一滑槽9连通，且第二密封板15靠近第一滑槽9的一端为斜坡状，第二密封板15与第二滑槽11滑动连接，且多个第二通风孔12与多个通孔20之间交错分布在第二滑槽11内，下模具2的正面开设有两个相互对称的矩形孔19，两个矩形孔19均与第二滑槽11连通，本实用新型操作便捷，使得上模具和下模具在合模时不会出现偏差导致成型质量差，同时自身具有一定的自散热功能，加速了模具内部塑料件的成型。

工作原理：使用时，上模具1的顶部外连有伸缩机构，伸缩机构带动下模具2下移，使得定位插销3插入定位筒4内，使得上模具1和下模具2合模时不会出现偏差，上模具1下移的同时定位插销3推动滑板5下移使得第一密封板10下移从而解除对第一通风孔8的密封，使得隔热腔7的热空气快速排出下模具2外部，同时第一密封板10下移过程中与第二密封板15的端部抵接，第二密封板15端部为斜坡状，使得第二密封板15向第二滑槽11中间滑动，从而使得原本相互错开的第二通风孔12与通孔20对准，使得二者连通，热空气排入到通孔20内，经由通孔20和排气孔16排出下模具2外，从而加快下模具2和下模具2之间的型腔内的温度下降，加快冷却成型速度,本实用新型操作便捷，使得上模具和下模具在合模时不会出现偏差导致成型质量差，同时自身具有一定的自散热功能，加速了模具内部塑料件的成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于吸塑机成型塑胶产品的吸塑模具结构，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）的两端底部均安装有定位插销（3），所述下模具（2）的顶部安装有四个定位筒（4），四个所述定位筒（4）的内部均滑动安装有滑板（5），所述滑板（5）的底部固定连接有连接杆（6），所述下模具（2）的顶部开设有下模槽，且所述下模具（2）的内部开设有隔热腔（7），所述隔热腔（7）的四侧内壁上均开设有第一通风孔（8），所述下模具（2）的顶部开设有四个第一滑槽（9），四个所述第一滑槽（9）分别与对应的所述第一通风孔（8）连通，所述第一滑槽（9）内滑动安装有第一密封板（10），所述第一密封板（10）的顶部与所述连接杆（6）的底端固定连接，所述下模具（2）的底部开设有第二滑槽（11），所述隔热腔（7）的底部开设有多个第二通风孔（12），所述第二滑槽（11）内固定安装有挡板（13），所述挡板（13）的两端均安装有第一弹簧（14），两个所述第一弹簧（14）相互远离的一端分别连接有第二密封板（15），两个所述第二密封板（15）的顶部开设有多个与所述第二通风孔（12）对应的通孔（20），且所述通孔（20）的内外两侧内壁上开设有排气孔（16）。

2.根据权利要求1所述的用于吸塑机成型塑胶产品的吸塑模具结构，其特征在于：所述定位插销（3）的底端为锥形状。

3.根据权利要求1所述的用于吸塑机成型塑胶产品的吸塑模具结构，其特征在于：所述第一滑槽（9）的两侧内壁上均安装有固定板（17），两个所述固定板（17）的顶部均安装有第二弹簧（18），两个所述第二弹簧（18）的顶端均与所述滑板（5）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于吸塑机成型塑胶产品的吸塑模具结构，其特征在于：所述第二滑槽（11）与所述第一滑槽（9）连通，且所述第二密封板（15）靠近所述第一滑槽（9）的一端为斜坡状。

5.根据权利要求1所述的用于吸塑机成型塑胶产品的吸塑模具结构，其特征在于：所述第二密封板（15）与所述第二滑槽（11）滑动连接，且多个所述第二通风孔（12）与多个所述通孔（20）之间交错分布在第二滑槽（11）内。

6.根据权利要求1所述的用于吸塑机成型塑胶产品的吸塑模具结构，其特征在于：所述下模具（2）的正面开设有两个相互对称的矩形孔（19），两个所述矩形孔（19）均与所述第二滑槽（11）连通。

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