CN214726298U - 一种管材加工用挤塑模具 - Google Patents
一种管材加工用挤塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214726298U CN214726298U CN202120539968.7U CN202120539968U CN214726298U CN 214726298 U CN214726298 U CN 214726298U CN 202120539968 U CN202120539968 U CN 202120539968U CN 214726298 U CN214726298 U CN 214726298U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- mould
- blocks
- fixedly connected
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及挤塑模具技术领域，且公开了一种管材加工用挤塑模具，包括模具本体，所述模具本体的内部固定安装有模仁，所述模仁的内部设有模腔，所述模仁顶部的左右两侧均活动连接有安装块，两个所述安装块的顶部均固定连接有楔形块，所述模具本体内底壁的左右两侧均固定连接有斜板。该管材加工用挤塑模具，通过设置楔形块和斜板，启动顶杆向上延伸，带动U形架向上移动，使U形架的两端分别向上推动两个推块，使两个推块分别向上推动两个安装块，通过两个楔形块分别在两个斜板的斜面上移动，使两个上移的安装块的间距增大，即可使顶杆顶端的挤出板将成形的管材挤出，减少了挤出的工序，便于管材的快速加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑模具技术领域，具体为一种管材加工用挤塑模具。
背景技术
挤塑模具是一种生产具有连续形状的塑料型材制品的模具，也叫塑料挤出模具、挤出成型机头或模头。现有挤塑模具无法对管材一次性挤出，需要从模具的多个点位进行辅助挤出，增加了管材挤出的工序，且操作复杂，降低了管材的生产效率，不利于管材的快速加工。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材加工用挤塑模具，具备一次性挤出、便于安装和使用等优点，解决了目前的挤塑模具挤出工序多而复杂，使管材的生产效率大大降低，不利于管材快速加工的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材加工用挤塑模具，包括模具本体，所述模具本体的内部固定安装有模仁，所述模仁的内部设有模腔，所述模仁顶部的左右两侧均活动连接有安装块，两个所述安装块的顶部均固定连接有楔形块，所述模具本体内底壁的左右两侧均固定连接有斜板，两个所述楔形块顶部的相对一侧分别与两个斜板相背的一侧活动连接，所述模具本体左右两侧的内壁均固定连接有固定块，两个所述固定块的底部活动插接有U形架，所述U形架的两端均活动连接有推块，两个所述推块的顶部分别与两个安装块的底部活动连接，所述模具本体底部的中心处固定安装有顶杆，所述U形架的内部与顶杆的侧表面固定套接，所述顶杆的输出端固定连接有挤出板，所述挤出板位于模仁的下侧，所述模具本体的底部固定连接有支撑腿。
优选的，两个所述斜板相对的一侧均开设有竖槽，两个所述竖槽位于模腔的上侧。
优选的，两个所述斜板相对的一侧均开设有竖槽，两个所述竖槽位于模腔的上侧。
优选的，两个所述固定块的顶部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶端分别与两个推块的底部固定连接。
优选的，两个所述安装块的底部均开设有滑槽，两个所述推块的顶部分别与两个滑槽的内部滑动连接。
优选的，所述模具本体的左右两侧均开设有凹槽，两个所述通槽的内底壁分别与两个凹槽的内部连通，两个所述凹槽的内底壁均固定连接有连接块，两个所述连接块的内部均固定安装有扭簧，两个所述扭簧的另一端分别与两个翻盖相背的一侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种管材加工用挤塑模具，具备以下有益效果：
1、该管材加工用挤塑模具，通过设置楔形块和斜板，启动顶杆向上延伸，带动U形架向上移动，使U形架的两端分别向上推动两个推块，使两个推块分别向上推动两个安装块，通过两个楔形块分别在两个斜板的斜面上移动，使两个上移的安装块的间距增大，即可使顶杆顶端的挤出板将成形的管材挤出，减少了挤出的工序，便于管材的快速加工。
2、该管材加工用挤塑模具，通过设置翻盖，观察两个翻盖的状态即可确定两个安装块的位置，便于控制成形管材的挤出，且通过两个弹簧弹力恢复，使两个推块向下移动，带动两个安装块下移，使两个翻盖分别推动两个安装块相对移动，便于下次的注塑和挤出，从而便于挤塑模具的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构侧视图；
图3为本实用新型斜板结构侧视图。
其中：1、模具本体；2、模仁；3、安装块；4、楔形块；5、斜板；6、固定块；7、U形架；8、推块；9、顶杆；10、挤出板；11、支撑腿；12、竖槽；13、弹簧；14、滑槽；15、通槽；16、翻盖；17、连接块；18、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种管材加工用挤塑模具，包括模具本体1，模具本体1的内部固定安装有模仁2，模仁2的内部设有模腔，模仁2顶部的左右两侧均活动连接有安装块3，模具本体1左右两侧的顶部均开设有通槽15，两个通槽15的内部均活动连接有翻盖16，两个翻盖16相对的一侧分别与两个安装块3相背的一侧活动连接，设置翻盖16，观察两个翻盖16的状态即可确定两个安装块3的位置，便于控制成形管材的挤出，模具本体1的左右两侧均开设有凹槽，两个通槽15的内底壁分别与两个凹槽的内部连通，两个凹槽的内底壁均固定连接有连接块17，两个连接块17的内部均固定安装有扭簧18，两个扭簧18的另一端分别与两个翻盖16相背的一侧固定连接，两个安装块3的顶部均固定连接有楔形块4，模具本体1内底壁的左右两侧均固定连接有斜板5，两个楔形块4顶部的相对一侧分别与两个斜板5相背的一侧活动连接，设置楔形块4和斜板5，启动顶杆9向上延伸，带动U形架7向上移动，使U形架7的两端分别向上推动两个推块8，使两个推块8分别向上推动两个安装块3，通过两个楔形块4分别在两个斜板5的斜面上移动，使两个上移的安装块3间距增大，即可使顶杆9顶端的挤出板10将成形的管材挤出，减少了挤出的工序，便于管材的快速加工，两个斜板5相对的一侧均开设有竖槽12，两个竖槽12位于模腔的上侧，设置竖槽12，当两个安装块3分别从两个竖槽12的下方移动至两个斜板5相背一侧时，使得成形管材的两侧分别通过两个竖槽12后挤出，便于挤塑模具的使用，模具本体1左右两侧的内壁均固定连接有固定块6，两个固定块6的底部活动插接有U形架7，U形架7的两端均活动连接有推块8，两个推块8的顶部分别与两个安装块3的底部活动连接，两个安装块3的底部均开设有滑槽14，两个推块8的顶部分别与两个滑槽14的内部滑动连接，设置滑槽14，可使两个安装块3上下移动时发生相对或相背移动，从而便于管材的注塑成形，进而便于挤塑模具的使用，两个固定块6的顶部均固定连接有弹簧13，两个弹簧13的顶端分别与两个推块8的底部固定连接，设置弹簧13，通过两个弹簧13弹力恢复，使两个推块8向下移动，带动两个安装块3下移，使两个翻盖16分别推动两个安装块3相对移动，便于下次的注塑和挤出，从而便于挤塑模具的使用，模具本体1底部的中心处固定安装有顶杆9，U形架7的内部与顶杆9的侧表面固定套接，顶杆9的输出端固定连接有挤出板10，挤出板10位于模仁2的下侧，模具本体1的底部固定连接有支撑腿11。
在使用时，启动顶杆9向上延伸，带动U形架7向上移动，使U形架7的两端分别向上推动两个推块8，使两个推块8分别向上推动两个安装块3，通过两个楔形块4分别在两个斜板5的斜面上移动，使两个上移的安装块3间距增大，即可使顶杆9顶端的挤出板10将成形的管材挤出，且两个安装块3上移并相背移动的过程中，两个安装块3相背的一侧分别挤压两个翻盖16的相对一侧，使两个翻盖16发生转动，通过观察两个翻盖16的状态即可确定两个安装块3的位置，便于控制成形管材的挤出；挤出后，控制顶杆9回缩，使两个弹簧13弹力恢复，使拉动两个推块8向下移动，带动两个安装块3下移，通过两个翻盖16相背一侧的扭簧18的作用，使两个翻盖16再次合上，并推动两个安装块3相对移动，使两个安装块3的位置恢复原样，便于之后的注塑，该管材加工用挤塑模具，通过控制顶杆9顶升，使一次性将成形管材挤出，减少了挤出的工序，从而便于管材的快速加工，进而便于挤塑模具的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管材加工用挤塑模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的内部固定安装有模仁(2)，所述模仁(2)的内部设有模腔，所述模仁(2)顶部的左右两侧均活动连接有安装块(3)，两个所述安装块(3)的顶部均固定连接有楔形块(4)，所述模具本体(1)内底壁的左右两侧均固定连接有斜板(5)，两个所述楔形块(4)顶部的相对一侧分别与两个斜板(5)相背的一侧活动连接，所述模具本体(1)左右两侧的内壁均固定连接有固定块(6)，两个所述固定块(6)的底部活动插接有U形架(7)，所述U形架(7)的两端均活动连接有推块(8)，两个所述推块(8)的顶部分别与两个安装块(3)的底部活动连接，所述模具本体(1)底部的中心处固定安装有顶杆(9)，所述U形架(7)的内部与顶杆(9)的侧表面固定套接，所述顶杆(9)的输出端固定连接有挤出板(10)，所述挤出板(10)位于模仁(2)的下侧，所述模具本体(1)的底部固定连接有支撑腿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用挤塑模具，其特征在于：两个所述斜板(5)相对的一侧均开设有竖槽(12)，两个所述竖槽(12)位于模腔的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种管材加工用挤塑模具，其特征在于：两个所述固定块(6)的顶部均固定连接有弹簧(13)，两个所述弹簧(13)的顶端分别与两个推块(8)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管材加工用挤塑模具，其特征在于：两个所述安装块(3)的底部均开设有滑槽(14)，两个所述推块(8)的顶部分别与两个滑槽(14)的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种管材加工用挤塑模具，其特征在于：所述模具本体(1)左右两侧的顶部均开设有通槽(15)，两个所述通槽(15)的内部均活动连接有翻盖(16)，两个所述翻盖(16)相对的一侧分别与两个安装块(3)相背的一侧活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种管材加工用挤塑模具，其特征在于：所述模具本体(1)的左右两侧均开设有凹槽，两个所述通槽(15)的内底壁分别与两个凹槽的内部连通，两个所述凹槽的内底壁均固定连接有连接块(17)，两个所述连接块(17)的内部均固定安装有扭簧(18)，两个所述扭簧(18)的另一端分别与两个翻盖(16)相背的一侧固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120539968.7U CN214726298U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种管材加工用挤塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120539968.7U CN214726298U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种管材加工用挤塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214726298U true CN214726298U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78594097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120539968.7U Expired - Fee Related CN214726298U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种管材加工用挤塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214726298U (zh) |
-
2021
- 2021-03-16 CN CN202120539968.7U patent/CN214726298U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210233870U (zh) | 一种精密塑胶模具 | |
| CN212666577U (zh) | 一种注塑效果稳定的注塑模具 | |
| CN214726298U (zh) | 一种管材加工用挤塑模具 | |
| CN214872471U (zh) | 具有双杆斜顶机构的汽车仪表板注塑模具 | |
| CN211616431U (zh) | 一种带行位组件的注塑成型加工模具 | |
| CN209986101U (zh) | 一种弯曲成型模具 | |
| CN112536983A (zh) | 一种生产眼镜架板材的模具工装 | |
| CN216968544U (zh) | 防止产品受损的塑胶镜筒模具 | |
| CN220297684U (zh) | 一种软胶钥匙扣模具 | |
| CN218965997U (zh) | 一种塑胶模具 | |
| CN220297680U (zh) | 一种塑料制品加工模具 | |
| CN221022187U (zh) | 一种脱模顶出机构 | |
| CN220741977U (zh) | 一种多腔型注塑模具 | |
| CN221022012U (zh) | 一种便于脱模的塑料制品压制装置 | |
| CN117921949B (zh) | 一种塑胶模具用快速脱模装置 | |
| CN220497719U (zh) | 一种五金件精密注塑模具 | |
| CN215320397U (zh) | 一种带倒扣成形脱模结构的节能型注塑模具 | |
| CN214926766U (zh) | 用于注塑模具的动模行程限位结构 | |
| CN216658727U (zh) | 一种易拆装式注塑模具 | |
| CN214521376U (zh) | 一种模具下行大角度斜顶结构 | |
| CN213353172U (zh) | 一种高效利用的挤出机成品模具 | |
| CN212242017U (zh) | 一种注塑模具的顶出机构 | |
| CN217621880U (zh) | 一种方便脱模的汽车零件用注塑模具 | |
| CN219169282U (zh) | 一种级进连续模的负角一次成型模具 | |
| CN216992922U (zh) | 注塑模具的吹气脱模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211116 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |