CN216968544U - 防止产品受损的塑胶镜筒模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防止产品受损的塑胶镜筒模具，包括下模具和上模具，下模具的顶部开设有开槽，开槽的内腔对称滑动连接有模块，开槽内壁的底部固定连接有模柱，模块的顶部设有连接槽，上模具的底部对称固定连接有连接杆，连接杆的外壁与连接槽的内腔滑动套接，限位装置包括四个限位杆，两个模块两侧相背的一侧均固定连接有两个滑块，限位杆的外壁滑动套接有两个弹簧。本实用新型利用两个模块和连接杆的设置方式，模块的顶部开设有倾斜的连接槽，且连接槽具有一定的宽度，从而上模具上升与下模具分离的时候，首先倾斜的连接杆在连接槽滑动一定的距离，再与连接槽内壁的一侧相贴合，从而就可以使上模具和模块依次与模柱分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别涉及防止产品受损的塑胶镜筒模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，由于塑胶镜筒外壁具有凸出的圆环形状，从而在使用模具对塑胶镜筒进行注塑的时候，需要使用到侧抽模具，从而上模具与下模具分离的时候，上模具同时带动两个侧抽装置运动，进而就可以将产品取出，但是上模具与侧抽模具同步与产品分离，就会增大产品受到的作用力，从而导致其出现损坏，进而降低其实用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防止产品受损的塑胶镜筒模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防止产品受损的塑胶镜筒模具，包括下模具和上模具，所述下模具的顶部开设有开槽，所述开槽的内腔对称滑动连接有模块，所述开槽内壁的底部固定连接有模柱，所述模块的顶部设有连接槽，所述上模具的底部对称固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁与连接槽的内腔滑动套接，两个所述模块和下模具之间设置有限位装置；
所述限位装置包括四个限位杆，两个所述模块两侧相背的一侧均固定连接有两个滑块，所述限位杆的外壁滑动套接有两个弹簧。
优选的，两个所述模块相对的一侧均开设有模腔，所述模柱位于模腔的内部，所述模柱的顶部与上模具相贴合。
优选的，所述连接槽呈倾斜角度开设，所述连接槽具有一定的宽度，两个所述连接杆相对的一侧分别与两个连接槽的内壁相贴合。
优选的，所述开槽内壁的两侧均开设有两个滑槽，所述限位杆位于滑槽的内部，所述限位杆的外壁与滑块滑动穿插套接，所述滑块的外壁与滑槽的内腔滑动套接。
优选的，所述下模具的两侧均设置有固定板，两个所述固定板相背的一侧均呈矩形阵列设置有四个固定螺栓，所述固定板通过固定螺栓与下模具固定连接。
优选的，所述限位杆的两端均与固定板相贴合，所述限位杆外壁的中部固定套接有定位套环，所述弹簧位于定位套环和滑块之间。
优选的，所述上模具底部的四个边角处均固定连接有定位杆，所述下模具顶部的四个边角处均开设有定位槽，所述定位杆的外壁与定位槽的内腔滑动套接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用两个模块和连接杆的设置方式，模块的顶部开设有倾斜的连接槽，且连接槽具有一定的宽度，从而上模具上升与下模具分离的时候，首先倾斜的连接杆在连接槽滑动一定的距离，再与连接槽内壁的一侧相贴合，从而就可以使上模具和模块依次与模柱分离；
(2)本实用新型利用限位装置的设置方式，限位装置包括限位杆、滑块和弹簧，在滑块的作用下，可以保证模块在下模具中运动的稳定性，且弹簧可以给滑块一个弹性作用，从而保证两个模块处于开模装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正面内部结构示意图。
图3为本实用新型下模具俯面内部结构示意图。
图中：1、下模具；2、上模具；3、开槽；4、模块；5、模柱；6、连接槽；7、连接杆；8、限位装置；81、限位杆；82、滑槽；83、滑块；84、定位套环；85、弹簧；9、固定板；10、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的防止产品受损的塑胶镜筒模具，包括下模具1和上模具2，下模具1的顶部开设有开槽3，开槽3的内腔对称滑动连接有模块4，开槽3内壁的底部固定连接有模柱5，下模具1、两个模块4、模柱5和上模具2可以形成与塑胶镜筒注塑相匹配的腔室，模块4的顶部设有连接槽6，上模具2的底部对称固定连接有连接杆7，连接杆7的外壁与连接槽6的内腔滑动套接，两个模块4相对的一侧均开设有模腔，模柱5位于模腔的内部，模柱5的顶部与上模具2相贴合，连接槽6呈倾斜角度开设，从而与倾斜的连接杆7配合使用，连接杆7上升下降，就可以使其带动模块4滑动，连接槽6具有一定的宽度，从而连接杆7可以在连接槽6中滑动一定的距离，即上模具2与产品分离后，连接杆7再带动模块4与产品分离，两个连接杆7相对的一侧分别与两个连接槽6的内壁相贴合，两个模块4和下模具1之间设置有限位装置8。
限位装置8包括四个限位杆81，两个模块4两侧相背的一侧均固定连接有两个滑块83，滑块83可以对模块4进行限定，从而保证模块4在开槽3中运行的稳定性，限位杆81的外壁滑动套接有两个弹簧85，弹簧85可以给滑块83一个弹力，避免上模具2与下模具1分离时，两个模块4滑动，上模具2下降时，连接杆7无法与模块4对接，开槽3内壁的两侧均开设有两个滑槽82，限位杆81位于滑槽82的内部，限位杆81的外壁与滑块83滑动穿插套接，滑块83的外壁与滑槽82的内腔滑动套接，下模具1的两侧均设置有固定板9，两个固定板9相背的一侧均呈矩形阵列设置有四个固定螺栓10，固定板9通过固定螺栓10与下模具1固定连接，限位杆81的两端均与固定板9相贴合，限位杆81外壁的中部固定套接有定位套环84，弹簧85位于定位套环84和滑块83之间。
上模具2底部的四个边角处均固定连接有定位杆，定位杆可以保证上模具2与下模具1合模的精确性，下模具1顶部的四个边角处均开设有定位槽，定位杆的外壁与定位槽的内腔滑动套接。
本实用新型工作原理：当下模具1、两个模块4、模柱5和上模具2配合注塑生成塑胶镜筒时，首先上模具2向上运动与下模具1分离，上模具2带动连接杆7在连接槽6中滑动，直至两个连接杆7相背的一侧与连接槽6内壁的一侧相贴合时，模块4顺着倾斜连接杆7滑动，并且在滑块83的限定下，使两个模块4相背运动，与塑胶镜筒产品分离，直至连接杆7与模块4分离，然后就可以将塑胶镜筒产品从模柱5的外壁上取下，此时两个模块4相背的一侧与固定板9相贴合，并且在弹簧85的作用下，可以保证模块4的相对稳定性。
当其合模的时候，上模具2下降，使连接杆7首先与模块4上的连接槽6滑动套接，倾斜的连接杆7挤压连接槽6的内部，从而使两个模块4相对运动，直至上模具2与下模具1相贴合，同时两个模块4相对的一侧相贴合，就可以对塑胶镜筒再次注塑生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.防止产品受损的塑胶镜筒模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于，所述下模具(1)的顶部开设有开槽(3)，所述开槽(3)的内腔对称滑动连接有模块(4)，所述开槽(3)内壁的底部固定连接有模柱(5)，所述模块(4)的顶部设有连接槽(6)，所述上模具(2)的底部对称固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外壁与连接槽(6)的内腔滑动套接，两个所述模块(4)和下模具(1)之间设置有限位装置(8)；
所述限位装置(8)包括四个限位杆(81)，两个所述模块(4)两侧相背的一侧均固定连接有两个滑块(83)，所述限位杆(81)的外壁滑动套接有两个弹簧(85)。
2.根据权利要求1所述的防止产品受损的塑胶镜筒模具，其特征在于，两个所述模块(4)相对的一侧均开设有模腔，所述模柱(5)位于模腔的内部，所述模柱(5)的顶部与上模具(2)相贴合。
3.根据权利要求1所述的防止产品受损的塑胶镜筒模具，其特征在于，所述连接槽(6)呈倾斜角度开设，所述连接槽(6)具有一定的宽度，两个所述连接杆(7)相对的一侧分别与两个连接槽(6)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的防止产品受损的塑胶镜筒模具，其特征在于，所述开槽(3)内壁的两侧均开设有两个滑槽(82)，所述限位杆(81)位于滑槽(82)的内部，所述限位杆(81)的外壁与滑块(83)滑动穿插套接，所述滑块(83)的外壁与滑槽(82)的内腔滑动套接。
5.根据权利要求1所述的防止产品受损的塑胶镜筒模具，其特征在于，所述下模具(1)的两侧均设置有固定板(9)，两个所述固定板(9)相背的一侧均呈矩形阵列设置有四个固定螺栓(10)，所述固定板(9)通过固定螺栓(10)与下模具(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的防止产品受损的塑胶镜筒模具，其特征在于，所述限位杆(81)的两端均与固定板(9)相贴合，所述限位杆(81)外壁的中部固定套接有定位套环(84)，所述弹簧(85)位于定位套环(84)和滑块(83)之间。
7.根据权利要求1所述的防止产品受损的塑胶镜筒模具，其特征在于，所述上模具(2)底部的四个边角处均固定连接有定位杆，所述下模具(1)顶部的四个边角处均开设有定位槽，所述定位杆的外壁与定位槽的内腔滑动套接。
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2021
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