CN215619637U - 一种方便脱模的注塑件成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便脱模的注塑件成型模具，包括底座，所述底座的上端面四周拐角均连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端连接有支撑板，所述支撑板的上端面中部安装有气缸，所述底座的上端面通过四组滑杆连接有下模座，所述下模座内部模腔的内底端开设有环形推料槽，所述环形推料槽内部设有推料板，所述下模座的底端面左右侧均滑动穿设有推料杆，所述下模座与底座之间设置有移动板，在开模时，固定杆将脱离移动板，移动板将在第一弹簧的作用下向上移动，移动板向上移动时，在固定块的作用下第一滑块将相对移动，同时第二滑块将相对移动，第二滑块将推动推料杆向上滑动，从而推料板将注塑产品推出，便于产品脱模，提高了生产效率。

Description

一种方便脱模的注塑件成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种方便脱模的注塑件成型模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

目前注塑模具在使用中脱模比较麻烦，不能够快速的进行脱模，给工作人员造成很大的困扰，降低了工作效率，为此，我们提出一种方便脱模的注塑件成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的注塑件成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便脱模的注塑件成型模具，包括底座，所述底座的上端面四周拐角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，升降板的底端面固定安装有上模座，所述底座的上端面通过四组滑杆固定连接有下模座，所述下模座内部模腔的内底端开设有环形推料槽，所述环形推料槽的内环形侧壁固定连接有环形密封圈，所述环形密封圈的内部设置有推料板，所述下模座的底端面左右侧均滑动穿设有推料杆，所述推料杆的顶端与推料板的底端面固定连接，所述下模座与底座之间设置有移动板，所述滑杆滑动穿设在移动板上，所述滑杆的外表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与移动板的底端面固定连接，所述第一弹簧的另一端与底座的上端面固定连接，所述移动板的上端面开设有滑槽，所述滑槽上左右侧均滑动连接有第一滑块，做左右侧的第一滑块的相对一侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块与滑槽滑动连接，所述下模座的底端面左右侧均固定连接有固定块，左右侧的第二滑块之间固定连接有第二弹簧，所述上模座的左右端面均固定连接有连接块，连接块的底端面固定连接有固定杆。

优选的，所述推料杆的下端外表面固定套设有固定套，所述推料杆的外表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与下模座的底端面固定连接，所述第三弹簧的另一端与固定套的上端面固定连接。

优选的，所述支撑柱的外表面滑动套设有滑套，所述滑套的外表面一侧与上模座上端面连接的升降板外表面一侧固定连接。

优选的，所述支撑柱的外表面套设有第四弹簧，所述第四弹簧的一端与支撑板的底端面固定连接，所述第四弹簧的另一端与滑套的上端面固定连接。

优选的，所述下模座的上端面固定连接有若干定位块，所述上模座的底端面开设有与定位块对应的定位槽。

优选的，所述上模座与定位块之间螺纹穿设有锁紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本注塑模具操作简单，使用方便，在开模时，固定杆将脱离移动板，移动板将在第一弹簧的作用下向上移动，移动板向上移动时，在固定块的作用下第一滑块将相对移动，同时第二滑块将相对移动，此时第二弹簧被压缩，第二滑块将推动推料杆向上滑动，从而推料板将注塑产品推出，便于产品脱模，提高了生产效率；设置的第三弹簧在合模时，便于推料板收入推料槽中；设置的第四弹簧在合模时将被拉伸，从而可对合模时进行缓冲作用，避免上模座下降速度过快而导致该模具损伤；在合模时，定位块将嵌入定位槽内，从而可提高再次合模精度；通过锁紧螺栓可使上模座与下模座合模时连接更加紧密。

附图说明

图1为一种方便脱模的注塑件成型模具的主体结构合模时的截面示意图；

图2为一种方便脱模的注塑件成型模具的图1中A处结构放大示意图。

图中：1-底座，2-支撑柱，3-固定杆，4-下模座，5-上模座，6-滑套，7-第四弹簧，8-支撑板，9-气缸，10-定位块，11-锁紧螺栓，12-定位槽，13-移动板，14-第一弹簧，15-第一滑块，16-滑杆，17-固定块，18-环形密封圈，19-推料板，20-推料杆，21-推料槽，22-第三弹簧，23-固定套，24-第二滑块，25-滑槽，26-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便脱模的注塑件成型模具，包括底座1，所述底座1的上端面四周拐角均固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2的顶端固定连接有支撑板8，所述支撑板8的上端面中部固定安装有气缸9，所述气缸9的输出端固定连接有升降板，升降板的底端面固定安装有上模座5，所述底座1的上端面通过四组滑杆16固定连接有下模座4，所述下模座4内部模腔的内底端开设有环形推料槽21，所述环形推料槽21的内环形侧壁固定连接有环形密封圈18，所述环形密封圈18的内部设置有推料板19，所述下模座4的底端面左右侧均滑动穿设有推料杆20，所述推料杆20的顶端与推料板19的底端面固定连接，所述下模座4与底座1之间设置有移动板13，所述滑杆16滑动穿设在移动板13上，所述滑杆16的外表面固定连接有第一弹簧14，所述第一弹簧14的一端与移动板13的底端面固定连接，所述第一弹簧14的另一端与底座1的上端面固定连接，所述移动板13的上端面开设有滑槽25，所述滑槽25上左右侧均滑动连接有第一滑块15，做左右侧的第一滑块15的相对一侧均固定连接有第二滑块24，所述第二滑块24与滑槽25滑动连接，所述下模座4的底端面左右侧均固定连接有固定块17，左右侧的第二滑块24之间固定连接有第二弹簧26，所述上模座5的左右端面均固定连接有连接块，连接块的底端面固定连接有固定杆3。

在合模时，启动气缸9，气缸9工作将带动上模座4向下移动，上模座5与下模座4将合模，在合模过程中，固定杆3将接触到移动板13并推动移动板13向下移动，移动板13向下移动时，第一弹簧14被压缩，左右侧的第一滑块15高度下降并在第二弹簧26的作用下相离移动，第二滑块24将脱离推料杆20，推料杆20与推料板19将在自身重力的作用下，推料板20将落入推料槽21中，从而将推料板20收入推料槽21中，避免推料板20影响注塑过程，在开模时，固定杆3将脱离移动板13，移动板13将在第一弹簧13的作用下向上移动，移动板13向上移动时，在固定块17的作用下第一滑块15将相对移动，同时第二滑块24将相对移动，此时第二弹簧26被压缩，第二滑块24将推动推料杆20向上滑动，从而推料板19将注塑产品推出，便于产品脱模，提高了生产效率。

所述推料杆20的下端外表面固定套设有固定套23，所述推料杆20的外表面套设有第三弹簧22，所述第三弹簧22的一端与下模座4的底端面固定连接，所述第三弹簧22的另一端与固定套23的上端面固定连接。

在开模时，第二滑块24将推动推料杆20向上移动，此时第三弹簧22被压缩，在合模时，第二滑块24将脱离推料杆20，从而可在第三弹簧22的帮助下，更加便于推料板19收入推料槽21中。

所述支撑柱2的外表面滑动套设有滑套6，所述滑套6的外表面一侧与上模座5上端面连接的升降板外表面一侧固定连接。

在上模座5合模或开模时将带动滑套6沿着支撑柱2上下滑动，可提高合模准确性。

所述支撑柱2的外表面套设有第四弹簧7，所述第四弹簧7的一端与支撑板8的底端面固定连接，所述第四弹簧7的另一端与滑套6的上端面固定连接。

设置的第四弹簧7在合模时将被拉伸，从而可对合模时进行缓冲作用，避免上模座5下降速度过快而导致该模具损伤。

所述下模座4的上端面固定连接有若干定位块10，所述上模座5的底端面开设有与定位块10对应的定位槽12。

在合模时，定位块10将嵌入定位槽12内，从而可提高再次合模精度。

所述上模座5与定位块10之间螺纹穿设有锁紧螺栓11，通过锁紧螺栓11可使上模座5与下模座4合模时连接更加紧密。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种方便脱模的注塑件成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面四周拐角均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的上端面中部固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的输出端固定连接有升降板，升降板的底端面固定安装有上模座（5），所述底座（1）的上端面通过四组滑杆（16）固定连接有下模座（4），所述下模座（4）内部模腔的内底端开设有环形推料槽（21），所述环形推料槽（21）的内环形侧壁固定连接有环形密封圈（18），所述环形密封圈（18）的内部设置有推料板（19），所述下模座（4）的底端面左右侧均滑动穿设有推料杆（20），所述推料杆（20）的顶端与推料板（19）的底端面固定连接，所述下模座（4）与底座（1）之间设置有移动板（13），所述滑杆（16）滑动穿设在移动板（13）上，所述滑杆（16）的外表面固定连接有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）的一端与移动板（13）的底端面固定连接，所述第一弹簧（14）的另一端与底座（1）的上端面固定连接，所述移动板（13）的上端面开设有滑槽（25），所述滑槽（25）上左右侧均滑动连接有第一滑块（15），做左右侧的第一滑块（15）的相对一侧均固定连接有第二滑块（24），所述第二滑块（24）与滑槽（25）滑动连接，所述下模座（4）的底端面左右侧均固定连接有固定块（17），左右侧的第二滑块（24）之间固定连接有第二弹簧（26），所述上模座（5）的左右端面均固定连接有连接块，连接块的底端面固定连接有固定杆（3）。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑件成型模具，其特征在于：所述推料杆（20）的下端外表面固定套设有固定套（23），所述推料杆（20）的外表面套设有第三弹簧（22），所述第三弹簧（22）的一端与下模座（4）的底端面固定连接，所述第三弹簧（22）的另一端与固定套（23）的上端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的注塑件成型模具，其特征在于：所述支撑柱（2）的外表面滑动套设有滑套（6），所述滑套（6）的外表面一侧与上模座（5）上端面连接的升降板外表面一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便脱模的注塑件成型模具，其特征在于：所述支撑柱（2）的外表面套设有第四弹簧（7），所述第四弹簧（7）的一端与支撑板（8）的底端面固定连接，所述第四弹簧（7）的另一端与滑套（6）的上端面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便脱模的注塑件成型模具，其特征在于：所述下模座（4）的上端面固定连接有若干定位块（10），所述上模座（5）的底端面开设有与定位块（10）对应的定位槽（12）。

6.根据权利要求5所述的一种方便脱模的注塑件成型模具，其特征在于：所述上模座（5）与定位块（10）之间螺纹穿设有锁紧螺栓（11）。

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