CN213533641U - 一种注塑成型设备用自动脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑成型设备用自动脱模机构，包括下模具，下模具的顶部设置有上模具，下模具的底部和上模具的顶部固定连接有固定板，下模具的一侧对称开设有滑孔，滑孔的内腔滑动套接有第一连接板，两个滑孔之间的中部开设有连接孔，连接孔的内腔滑动套接有第二连接板，第二连接板与第一连接板固定连接，下模具内壁的底部滑动穿插套接有顶针，顶针的底部与第二连接板上表面的中部固定连接。本实用新型利用两个第一连接板的设置方式，两个第一连接板在弹簧的作用力下，可以通过第二连接板带动顶针顶出产品，无需机床动力，从而提高其适用性能，且弹簧给第一连接板为弹性作用力，可以降低顶针将产品顶出的破坏力。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模机构领域，特别涉及一种注塑成型设备用自动脱模机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，产品注塑完成后，需要对其进行脱模处理，进而便于后续产品注塑，但是现有的模具脱模采用机床动力装置使顶针将其顶起，当机床不具有顶起动力装置，则模具无法将产品顶出，且机床顶起动力装置使顶针顶起产品顶出产品具有一定的刚性作用力，从而顶针顶起产品脱模容易破损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑成型设备用自动脱模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑成型设备用自动脱模机构，包括下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述下模具的底部和上模具的顶部固定连接有固定板，所述下模具的一侧对称开设有滑孔，所述滑孔的内腔滑动套接有第一连接板，两个所述滑孔之间的中部开设有连接孔，所述连接孔的内腔滑动套接有第二连接板，所述第二连接板底部的两侧均与第一连接板上表面的中部固定连接，所述下模具内壁的底部滑动穿插套接有顶针，所述顶针的底部与第二连接板上表面的中部固定连接。
优选的，两个所述第一连接板之间的两侧均固定连接有第三连接板，所述第三连接板的上表面对称穿插套接有连接杆，所述连接杆的底部与固定板固定连接，所述连接杆外壁的底部滑动套接有弹簧。
优选的，所述第三连接板的一侧固定连接有把手，所述连接杆外壁的顶部开设有外螺纹，所述连接杆外壁的顶部螺纹套接有两个定位螺母。
优选的，所述上模具的底部呈矩形阵列固定连接有四个定位杆，所述滑孔内壁的顶部对称开设有定位孔，所述定位杆的外壁与定位孔的内腔滑动套接。
优选的，所述第一连接板顶部的两侧均固定连接有定位套环，所述定位套环的内腔滑动套接有定位销，所述定位销的顶部与定位杆固定连接，所述定位销的外壁固定套接有橡胶套环，所述定位套环的内壁开设有卡槽，所述橡胶套环的外壁与卡槽的内腔滑动卡接。
优选的，所述第一连接板外壁的两侧均对称固定连接有滑块，所述滑孔内壁的两侧均对称开设有滑槽，所述滑块的外壁与滑槽的内腔滑动套接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用两个第一连接板的设置方式，两个第一连接板在弹簧的作用力下，可以通过第二连接板带动顶针顶出产品，无需机床动力，从而提高其适用性能，且弹簧给第一连接板为弹性作用力，可以降低顶针将产品顶出的破坏力；
(2)本实用新型利用定位杆的设置方式，当上模具与下模具合模的时候，定位杆通过定位销挤压第一连接板，可以使顶针回复原状，进而对产品进行注塑加工。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正面内部结构示意图。
图3为本实用新型侧面内部结构示意图。
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中：1、下模具；2、上模具；3、固定板；4、滑孔；5、第一连接板；6、连接孔；7、第二连接板；8、顶针；9、定位杆；10、第三连接板；11、连接杆；12、弹簧；13、定位套环；14、定位销；15、橡胶套环；16、滑块；17、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种注塑成型设备用自动脱模机构，包括下模具1，下模具1的顶部设置有上模具2，下模具1的底部和上模具2的顶部固定连接有固定板3，固定板3可以将上模具2和下模具1固定在注塑机床上，下模具1的一侧对称开设有滑孔4，滑孔4的内腔滑动套接有第一连接板5，两个滑孔4之间的中部开设有连接孔6，连接孔6的内腔滑动套接有第二连接板7，第二连接板7底部的两侧均与第一连接板5上表面的中部固定连接，下模具1内壁的底部滑动穿插套接有顶针8，当上模具2与下模具1合模的时候，顶针8与下模具1的模腔处于密封状态，避免产品注塑的时候，物料进入到连接孔6中，影响下模具1正常工作，顶针8的底部与第二连接板7上表面的中部固定连接；
两个第一连接板5之间的两侧均固定连接有第三连接板10，第三连接板10的上表面对称穿插套接有连接杆11，连接杆11可以对第三连接板10运动轨迹进行位置限定，进而再次保证第一连接板5运行的稳定性，连接杆11的底部与固定板3固定连接，连接杆11外壁的底部滑动套接有弹簧12，第三连接板10的一侧固定连接有把手17，把手17可以人工给第一连接板5一个作用力，避免弹簧12的弹力不足以顶出产品时，人工将其脱出，连接杆11外壁的顶部开设有外螺纹，连接杆11外壁的顶部螺纹套接有两个定位螺母，在上模具2和下模具1不使用的时候，定位螺母可以对第三连接板10位置限定，使弹簧12处于压缩状态，顶针8与下模具1处于闭合状态，避免灰尘进入其中，第一连接板5外壁的两侧均对称固定连接有滑块16，滑块16可以再次提高第一连接板5运动的稳定性，滑孔4内壁的两侧均对称开设有滑槽，滑块16的外壁与滑槽的内腔滑动套接；
上模具2的底部呈矩形阵列固定连接有四个定位杆9，滑孔4内壁的顶部对称开设有定位孔，定位杆9的外壁与定位孔的内腔滑动套接，第一连接板5顶部的两侧均固定连接有定位套环13，定位套环13的内腔滑动套接有定位销14，定位销14的底部具有一定的椭圆形，以便于与定位套环13滑动套接，定位销14的顶部与定位杆9固定连接，定位销14的外壁固定套接有橡胶套环15，定位套环13的内壁开设有卡槽，橡胶套环15的外壁与卡槽的内腔滑动卡接，定位杆9带动定位销14上升的时候，橡胶套环15还可以给定位套环13一个向上的拉力，从而再给顶针8一个向上的作用力顶出产品。
本实用新型工作原理：当对产品进行注塑的时候，首先上模具2下降与下模具1合模，此时定位杆9带动定位销14与下模具1滑动套接，首先定位销14与定位套环13滑动套接，挤压第一连接板5，两个第一连接板5通过第二连接板7带动顶针8下降，进而使顶针8与下模具1模腔闭合，此时上模具2与下模具1合模完成，然后开设注塑产品；
当产品注塑完成后，上模具2上升与下模具1分离，定位杆9带动定位销14上升，在橡胶套环15和弹簧12的作用力下，两个第一连接板5上升，进而带动第二连接板7上升，使顶针8顶起产品，从而使产品与模具分离，以便于后续上模具2和下模具1对产品进行注塑。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑成型设备用自动脱模机构，包括下模具(1)，其特征在于，所述下模具(1)的顶部设置有上模具(2)，所述下模具(1)的底部和上模具(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述下模具(1)的一侧对称开设有滑孔(4)，所述滑孔(4)的内腔滑动套接有第一连接板(5)，两个所述滑孔(4)之间的中部开设有连接孔(6)，所述连接孔(6)的内腔滑动套接有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)底部的两侧均与第一连接板(5)上表面的中部固定连接，所述下模具(1)内壁的底部滑动穿插套接有顶针(8)，所述顶针(8)的底部与第二连接板(7)上表面的中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型设备用自动脱模机构，其特征在于，两个所述第一连接板(5)之间的两侧均固定连接有第三连接板(10)，所述第三连接板(10)的上表面对称穿插套接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部与固定板(3)固定连接，所述连接杆(11)外壁的底部滑动套接有弹簧(12)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑成型设备用自动脱模机构，其特征在于，所述第三连接板(10)的一侧固定连接有把手(17)，所述连接杆(11)外壁的顶部开设有外螺纹，所述连接杆(11)外壁的顶部螺纹套接有两个定位螺母。
4.根据权利要求1所述的一种注塑成型设备用自动脱模机构，其特征在于，所述上模具(2)的底部呈矩形阵列固定连接有四个定位杆(9)，所述滑孔(4)内壁的顶部对称开设有定位孔，所述定位杆(9)的外壁与定位孔的内腔滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑成型设备用自动脱模机构，其特征在于，所述第一连接板(5)顶部的两侧均固定连接有定位套环(13)，所述定位套环(13)的内腔滑动套接有定位销(14)，所述定位销(14)的顶部与定位杆(9)固定连接，所述定位销(14)的外壁固定套接有橡胶套环(15)，所述定位套环(13)的内壁开设有卡槽，所述橡胶套环(15)的外壁与卡槽的内腔滑动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑成型设备用自动脱模机构，其特征在于，所述第一连接板(5)外壁的两侧均对称固定连接有滑块(16)，所述滑孔(4)内壁的两侧均对称开设有滑槽，所述滑块(16)的外壁与滑槽的内腔滑动套接。
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| CN202022221448.XU CN213533641U (zh) | 2020-10-05 | 2020-10-05 | 一种注塑成型设备用自动脱模机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115071064A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-20 | 山东万吉塑胶有限公司 | Pe管道连接预制件生产用的注塑机 |
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2020
- 2020-10-05 CN CN202022221448.XU patent/CN213533641U/zh active Active
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| CN115071064A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-20 | 山东万吉塑胶有限公司 | Pe管道连接预制件生产用的注塑机 |
| CN115071064B (zh) * | 2022-07-20 | 2022-11-11 | 山东万吉塑胶有限公司 | Pe管道连接预制件生产用的注塑机 |
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