CN216127652U - 一种防产品磨损的注胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防产品磨损的注胶模具，包括从上往下依次设置的板、固定板、成型机构和底座机构，成型机构包括从上往下依次设置的上模板、上模具、下模具和下模板；上模板内固定有注塑主芯，合模时注塑主芯穿过上模具设于下模具中且注塑主芯与下模具之间设有注塑槽；注塑主芯与上模具呈6°锥度配合；本实用新型提供了一种防产品磨损的注胶模具，相对于传统之间在上下模之间直接开辟注胶孔道，本设备通过设置独立的注塑主芯，且注塑主芯与上模具呈6°锥度配合，可尽量减小配合间隙，防止产品出现毛边，又可防止其相对运动时磨损拉伤，提高产品质量，减小残次品的产生。

Description

一种防产品磨损的注胶模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，更具体地说，它涉及一种防产品磨损的注胶模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，但是一般用于成型的动模和定模在注塑成型后分开时，与其接触的产品容易在相对运动时磨损拉伤，产生毛边，影响产品质量。

因此，有必要提供一种能防止产品出现毛边，避免产品在模具相对运动时磨损拉伤的新型模具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防产品磨损的注胶模具，具有能防止产品出现毛边，避免产品在模具相对运动时磨损拉伤的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防产品磨损的注胶模具，包括面板、固定板、成型机构和底座机构，所述面板、固定板、成型机构和底座机构从上往下依次设置，所述成型机构包括从上往下依次设置的上模板、上模具、下模具和下模板；所述上模具与所述下模具；所述上模具镶嵌于所述上模板内，所述下模具镶嵌于所述下模板内且与所述上模具的位置相对应；所述上模板内固定有注塑主芯，合模时所述注塑主芯穿过所述上模具设于所述下模具中且所述注塑主芯与所述下模具之间设有注塑槽；所述注塑主芯与所述上模具呈6°锥度配合。

本实用新型提供了一种防产品磨损的注胶模具，相对于传统之间在上下模之间直接开辟注胶孔道，本设备通过设置独立的注塑主芯，且注塑主芯与上模具呈6°锥度配合，可尽量减小配合间隙，防止产品出现毛边，又可防止其相对运动时磨损拉伤，提高产品质量，减小残次品的产生。

进一步的，所述上模板从上往下依次包括传动板、连接板和接触板；所述上模具镶嵌于所述接触板内，所述注塑主芯一端固定于所述连接板内，另一端设于所述下模具中，所述注塑主芯底端开有一开口。

本装置中将注塑主芯一端固定于连接板内，另一端设于下模具中，便于注塑主芯在完成注塑后相对于上模具进行抽出，防止产品出现毛边。

进一步的，所述面板中间开有一注塑口，所述注塑口贯穿所述面板底端设于所述固定板内，所述注塑口底端连通有一注塑通道，所述注塑通道穿过所述传动板设于所述注塑主芯内且与所述开口连通。

本装置注塑时，液态的胶体通过注塑口流经注塑通道到达注塑主芯内，然后经开口进入注塑槽内完成注塑。

进一步的，所述下模具周围均匀设有若干定位凸出，所述定位凸出固定于所述下模板上，所述上模板与所述定位凸出位置对应处设有定位凹槽。

定位凸出与定位凹槽的设置能精确合模位置，避免位置误差造成设备的损坏。

进一步的，所述防产品磨损的注胶模具四周设有立柱，所述立柱一端固定于所述固定板内，另一端穿过所述成型机构设于所述底座机构内。

进一步的，所述底座机构包括一底板，所述底板上固定有一支撑板，所述支撑板两侧设有底座，所述底座之间固定有一顶料气缸；所述顶料气缸上连接有一顶料板。

进一步的，所述顶料板内设有顶针，所述顶针一端固定于所述顶料板内，另一端穿过所述顶料板设于所述下模具底端。

顶料气缸能带动顶针向上运动，方便注塑完成的产品脱模。

进一步的，所述底板通过螺栓与所述支撑板固定连接。

进一步的，所述面板通过螺栓与所述固定板固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供了一种防产品磨损的注胶模具，相对于传统之间在上下模之间直接开辟注胶孔道，本设备通过设置独立的注塑主芯，且注塑主芯与上模具呈6°锥度配合，可尽量减小配合间隙，防止产品出现毛边，又可防止其相对运动时磨损拉伤，提高产品质量，减小残次品的产生。

附图说明

图1为实施例1所述的一种防产品磨损的注胶模具的梯剖图；

图2为实施例1所述的立柱剖面图；

图3为实施例1所述的上模板以上结构图；

图4为实施例1所述的下模板以下结构图。

图中：1、面板；2、固定板；3、传动板；4、连接板；5、接触板；6、下模板；7、顶料板；8、底座；9、注塑口；10、注塑通道；11、注塑主芯；12、上模具；13、下模具；14、顶针；15、顶料气缸；16、支撑板；17、底板；18、立柱；19、定位凹槽；20、定位凸出。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种防产品磨损的注胶模具，包括面板1、固定板2、成型机构和底座8机构，面板1、固定板2、成型机构和底座8机构从上往下依次设置，成型机构包括从上往下依次设置的上模板、上模具12、下模具13和下模板6；上模具12镶嵌于上模板内，下模具13镶嵌于下模板6内且与上模具12的位置相对应，保证注塑效果；上模板内固定有注塑主芯11，合模时注塑主芯11穿过上模具12设于下模具13中且注塑主芯11与下模具13之间设有注塑槽；相对于传统之间在上下模之间直接开辟注胶孔道，本设备的注塑主芯11与上模具12呈6°锥度配合，可尽量减小配合间隙，防止产品出现毛边，又可防止其相对运动时磨损拉伤，提高产品质量，减小残次品的产生。

其中，上模板从上往下依次包括传动板3、连接板4和接触板5；上模具12镶嵌于接触板5内，注塑主芯11一端固定于连接板4内，另一端设于下模具13中，注塑主芯11底端开有一开口；将注塑主芯11一端固定于连接板4内，另一端设于下模具13中，便于注塑主芯11在完成注塑后相对于上模具12进行抽出，防止产品出现毛边。

其中，面板1中间开有一注塑口9，注塑口9贯穿所述面板1底端设于固定板2内，注塑口9底端连通有一注塑通道10，注塑通道10穿过传动板3设于注塑主芯11内且与开口连通；注塑时，液态的胶体通过注塑口9流经注塑通道10到达注塑主芯11内，然后经开口进入注塑槽内完成注塑。

其中，如图3和4所示，为实现精确合模，避免位置误差造成设备的损坏，本装置在下模具13周围均匀设有4个定位凸出20，定位凸出20固定于下模板6上的下模具13四周，上模板与定位凸出20位置对应处设有定位凹槽19。

其中，如图2所示，防产品磨损的注胶模具四周设有立柱18，立柱18一端固定于固定板2内，另一端穿过成型机构设于所述底座8机构内，保证设备的整体结构在进行注塑操作时保持完整；底座8机构包括一底板17，底板17上固定有一支撑板16，支撑板16两侧设有底座8，底座8之间固定有一顶料气缸15；顶料气缸15上连接有一顶料板7；顶料板7内设有顶针14，顶针14一端固定于顶料板7内，另一端穿过顶料板7设于下模具13底端。顶料气缸15能带动顶针14向上运动，方便注塑完成的产品脱模。

其中，底板17通过螺栓与支撑板16固定连接；所述面板1通过螺栓与所述固定板2固定连接。

本实用新型提供的一种防产品磨损的注胶模具的具体操作为：模具进行合模，面板1上的注塑口9进行注塑，胶体进入注料通道，然后进入到达注塑主芯11内，通过开口进入注塑槽内完成注塑，注塑主芯11在完成注塑后相对于呈6°锥度配合的上模具12进行抽出，可防止产品出现毛边以及磨损拉伤；顶料气缸15带动顶针14向上运动，完成产品脱模。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种防产品磨损的注胶模具，包括面板(1)、固定板(2)、成型机构和底座(8)机构，所述面板(1)、固定板(2)、成型机构和底座(8)机构从上往下依次设置，其特征在于：所述成型机构包括从上往下依次设置的上模板、上模具(12)、下模具(13)和下模板(6)；所述上模具(12)与所述下模具(13)相对设置；所述上模具(12)镶嵌于所述上模板内，所述下模具(13)镶嵌于所述下模板(6)内且与所述上模具(12)的位置相对应；所述上模板内固定有注塑主芯(11)，合模时所述注塑主芯(11)穿过所述上模具(12)设于所述下模具(13)中且所述注塑主芯(11)与所述下模具(13)之间设有注塑槽；所述注塑主芯(11)与所述上模具(12)呈6°锥度配合。

2.根据权利要求1所述的一种防产品磨损的注胶模具，其特征在于：所述上模板从上往下依次包括传动板(3)、连接板(4)和接触板(5)；所述上模具(12)镶嵌于所述接触板(5)内，所述注塑主芯(11)一端固定于所述连接板(4)内，另一端设于所述下模具(13)中，所述注塑主芯(11)底端开有一开口。

3.根据权利要求2所述的一种防产品磨损的注胶模具，其特征在于：所述面板(1)中间开有一注塑口(9)，所述注塑口(9)贯穿所述面板(1)底端设于所述固定板(2)内，所述注塑口(9)底端连通有一注塑通道(10)，所述注塑通道(10)穿过所述传动板(3)设于所述注塑主芯(11)内且与所述开口连通。

4.根据权利要求1所述的一种防产品磨损的注胶模具，其特征在于：所述下模具(13)周围均匀设有若干定位凸出(20)，所述定位凸出(20)固定于所述下模板(6)上，所述上模板与所述定位凸出(20)位置对应处设有定位凹槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种防产品磨损的注胶模具，其特征在于：所述防产品磨损的注胶模具四周设有立柱(18)，所述立柱(18)一端固定于所述固定板(2)内，另一端穿过所述成型机构设于所述底座(8)机构内。

6.根据权利要求1所述的一种防产品磨损的注胶模具，其特征在于：所述底座(8)机构包括一底板(17)，所述底板(17)上固定有一支撑板(16)，所述支撑板(16)两侧设有底座(8)，所述底座(8)之间固定有一顶料气缸(15)；所述顶料气缸(15)上连接有一顶料板(7)。

7.根据权利要求6所述的一种防产品磨损的注胶模具，其特征在于：所述顶料板(7)内设有顶针(14)，所述顶针(14)一端固定于所述顶料板(7)内，另一端穿过所述顶料板(7)设于所述下模具(13)底端。

8.根据权利要求6所述的一种防产品磨损的注胶模具，其特征在于：所述底板(17)通过螺栓与所述支撑板(16)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种防产品磨损的注胶模具，其特征在于：所述面板(1)通过螺栓与所述固定板(2)固定连接。

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