CN217257997U - 一种密封性能好的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封性能好的塑胶模具,涉及塑胶模具技术领域,包括主底座,主底座顶面设置有定模组件,主底座的顶面还设置有固定组件,且固定组件有两组,定模组件位于两组所述的固定组件之间,主底座的上端设置有动模组件本实用新型公开了一种密封性能好的塑胶模具,若操作者想使用塑胶模具,则可将定模组件底面的第一限位块卡合在第一限位槽内部,再转动定模组件两侧的螺纹杆,螺纹杆推动轴承与第二限位块向靠近定模底座的方向运动,直至第二限位块推进第二限位槽内部,对定模组件两侧进行卡合固定,这种设置不仅方便操作者对定模组件进行拆卸和安装,而且方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,具体为一种密封性能好的塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件,塑胶模具是工业之母,新产品的发布都会涉及到塑料。
目前的塑胶模具的种类和数量非常多,但是现有的塑胶模具仍然存在一些问题,传统的塑胶模具中大部分动模是固定安装,不方便拆卸,给操作者带来了不便,降低了塑胶模具的适用性,另一方面模具在脱模过程中,大都通过顶出结构从模型腔内出来,但顶出结构容易对模具造成损坏,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的塑胶模具,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中传统的塑胶模具中大部分动模是固定安装,不方便拆卸,给操作者带来了不便,降低了塑胶模具的适用性,另一方面模具在脱模过程中,大都通过顶出结构从模型腔内出来,但顶出结构容易对模具造成损坏,降低工作效率的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种密封性能好的塑胶模具,包括主底座,所述主底座顶面设置有定模组件,主底座的顶面还设置有固定组件,且固定组件有两组,定模组件位于两组所述的固定组件之间,主底座的上端设置有动模组件。
优选的,所述主底座顶面设置有第一限位槽,且第一限位槽有两组,定模组件包括设置在主底座上端的定模底座和设置在定模底座底面的第一限位块,且第一限位块有两组,第一限位槽与第一限位块卡合连接,定模底座一侧设置有注塑管,定模底座上端设置有定模槽,且注塑管与定模槽相连通。
优选的,所述定模底座两侧均设置有第二限位槽,固定组件包括固定连接在主底座顶面的固定板和与固定板螺纹连接的螺纹杆,螺纹杆一端固定连接有轴承,轴承一侧固定连接有第二限位块,且第二限位块与第二限位槽卡合连接。
优选的,所述定模底座顶面设置有第三限位槽,且第三限位槽有两组,定模底座顶面还设置有定模槽,且定模槽设置在所述的两组第三限位槽之间,动模组件包括设置在主底座顶面的支撑板,且支撑板有两组,两组所述的支撑板上端固定连接有顶板,且顶板设置在两组所述的支撑板之间,动模组件内部设置有液压杆,且液压杆有两组,液压杆下端设置有连接板,且连接板与两组所述的液压杆输出端相连接,连接板下端设置有动模底座,动模底座与定模槽接触卡合后可形成模型腔,动模底座下端固定连接有密封限位块,且密封限位块设置有两组,密封限位块与第三限位槽形状和大小相配适。
优选的,所述动模组件还包括卡合连接在动模底座顶面的模型腔和设置在模型腔上端高压空气管,动模底座两侧均固定连接有第三限位块,支撑板一侧设置有第四限位槽,且第三限位块与第四限位槽滑动连接,顶板底面内壁固定连接有限位连接板,且限位连接板有两组。
优选的,所述动模底座内部设置有通气管,通气管一端与密封塞和高压空气管相连通。
优选的,所述连接板底面固定连接有密封杆,动模底座内部设置有弹簧腔,弹簧腔底面内壁固定连接有挡板,弹簧腔下端设置有密封腔,密封腔一侧与通气管相连通。
优选的,所述密封杆一端穿过弹簧腔与挡板延伸至密封腔内部,密封杆外周设置有弹簧,且弹簧设置在弹簧腔内部,弹簧一端与挡板固定连接,弹簧另一端与弹簧腔顶部内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型公开了一种密封性能好的塑胶模具,若操作者想使用塑胶模具,则可将定模组件底面的第一限位块卡合在第一限位槽内部,再转动定模组件两侧的螺纹杆,螺纹杆推动轴承与第二限位块向靠近定模底座的方向运动,直至第二限位块推进第二限位槽内部,对定模组件两侧进行卡合固定,这种设置不仅方便操作者对定模组件进行拆卸和安装,而且方便快捷。
2、本实用新型公开了一种密封性能好的塑胶模具,当固定好定模组件时,开启液压杆,液压杆推动连接板和动模底座向下运动,使得动模底座与定模组件合模,密封限位块与第三限位槽卡合密封住,同时动模底座底面与定模槽进行闭合,形成模型腔,再通过注塑管向模型腔注入原材料,待模具成型冷却后,液压杆将连接板和动模底座向上拉动,当动模底座顶面接触到限位连接板时,动模底座停止运动,液压杆可继续带动连接板向上运动,通过利用弹簧和挡板,密封杆从开始与密封腔底部闭合向上拉直到通气管上端,使得密封腔与通气管相连通,此时向高压空气管通入高压空气,高压空气顺着通气管进入密封腔将成型冷却后的模具吹出,这种设置不仅可以快速将成型的模具顶出,省人力和时间,同时可以避免顶出结构容易对模具造成损坏,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的主底座、定模组件和固定组件立体结构图;
图3为本实用新型的动模组件立体结构图;
图4为本实用新型的固定组件立体结构图;
图5为本实用新型的整体剖视图;
图6为本实用新型图5的A处放大图。
图中:1、主底座;11、第一限位槽;2、定模组件;21、定模底座;22、第一限位块;23、第二限位槽;24、注塑管;25、第三限位槽;26、定模槽;3、固定组件;31、固定板;32、螺纹杆;33、轴承;34、第二限位块;4、动模组件;41、动模底座;411、密封塞;412、第三限位块;413、通气管;414、模型腔;415、弹簧腔;416、弹簧;417、密封杆;418、密封腔;419、挡板;42、顶板;43、液压杆;44、连接板;45、高压空气管;46、第四限位槽;47、限位连接板;48、密封限位块;49、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1,一种密封性能好的塑胶模具,包括主底座1,主底座1顶面设置有定模组件2,主底座1的顶面还设置有固定组件3,且固定组件3有两组,定模组件2位于两组所述的固定组件3之间,主底座1的上端设置有动模组件4。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1、图2和图4,主底座1顶面设置有第一限位槽11,且第一限位槽11有两组,定模组件2包括设置在主底座1上端的定模底座21和设置在定模底座21底面的第一限位块22,且第一限位块22有两组,第一限位槽11与第一限位块22卡合连接,定模底座21一侧设置有注塑管24,定模底座21上端设置有定模槽26,且注塑管24与定模槽26相连通,定模底座21两侧均设置有第二限位槽23,固定组件3包括固定连接在主底座1顶面的固定板31和与固定板31螺纹连接的螺纹杆32,螺纹杆32一端固定连接有轴承33,轴承33一侧固定连接有第二限位块34,且第二限位块34与第二限位槽23卡合连接,定模底座21顶面设置有第三限位槽25,且第三限位槽25有两组,定模底座21顶面还设置有定模槽26,且定模槽26设置在所述的两组第三限位槽25之间。
实施例2
请参阅图1、图3、图5和图6,动模组件4包括设置在主底座1顶面的支撑板49,且支撑板49有两组,两组所述的支撑板49上端固定连接有顶板42,且顶板42设置在两组所述的支撑板49之间,动模组件4内部设置有液压杆43,且液压杆43有两组,液压杆43下端设置有连接板44,且连接板44与两组所述的液压杆43输出端相连接,连接板44下端设置有动模底座41,动模底座41与定模槽26接触卡合后可形成模型腔414,动模底座41下端固定连接有密封限位块48,且密封限位块48设置有两组,密封限位块48与第三限位槽25形状和大小相配适,动模组件4还包括卡合连接在动模底座41顶面的模型腔414和设置在模型腔414上端高压空气管45,动模底座41两侧均固定连接有第三限位块412,支撑板49一侧设置有第四限位槽46,且第三限位块412与第四限位槽46滑动连接,顶板42底面内壁固定连接有限位连接板47,且限位连接板47有两组,动模底座41内部设置有通气管413,通气管413一端与密封塞411和高压空气管45相连通,连接板44底面固定连接有密封杆417,动模底座41内部设置有弹簧腔415,弹簧腔415底面内壁固定连接有挡板419,弹簧腔415下端设置有密封腔418,密封腔418一侧与通气管413相连通,密封杆417一端穿过弹簧腔415与挡板419延伸至密封腔418内部,密封杆417外周设置有弹簧416,且弹簧416设置在弹簧腔415内部,弹簧416一端与挡板419固定连接,弹簧416另一端与弹簧腔415顶部内壁固定连接。
综上所述:本实用新型公开了一种密封性能好的塑胶模具,若操作者想使用塑胶模具,则可将定模组件2底面的第一限位块22卡合在第一限位槽11内部,再转动定模组件2两侧的螺纹杆32,螺纹杆32推动轴承33与第二限位块34向靠近定模底座21的方向运动,直至第二限位块34推进第二限位槽23内部,对定模组件2两侧进行卡合固定,这种设置不仅方便操作者对定模组件2进行拆卸和安装,而且方便快捷,当固定好定模组件2时,开启液压杆43,液压杆43推动连接板44和动模底座41向下运动,使得动模底座41与定模组件2合模,密封限位块48与第三限位槽25卡合密封住,同时动模底座41底面与定模槽26进行闭合,形成模型腔414,再通过注塑管24向模型腔414注入原材料,待模具成型冷却后,液压杆43将连接板44和动模底座41向上拉动,当动模底座41顶面接触到限位连接板47时,动模底座41停止运动,液压杆43可继续带动连接板44向上运动,通过利用弹簧416和挡板419,密封杆417从开始与密封腔418底部闭合向上拉直到通气管413上端,使得密封腔418与通气管413相连通,此时向高压空气管45通入高压空气,高压空气顺着通气管413进入密封腔418将成型冷却后的模具吹出,这种设置不仅可以快速将成型的模具顶出,省人力和时间,同时可以避免顶出结构容易对模具造成损坏,提高工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种密封性能好的塑胶模具,包括主底座(1),其特征在于,所述主底座(1)顶面设置有定模组件(2),主底座(1)的顶面还设置有固定组件(3),且固定组件(3)有两组,定模组件(2)位于两组所述的固定组件(3)之间,主底座(1)的上端设置有动模组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的塑胶模具,其特征在于:所述主底座(1)顶面设置有第一限位槽(11),且第一限位槽(11)有两组,定模组件(2)包括设置在主底座(1)上端的定模底座(21)和设置在定模底座(21)底面的第一限位块(22),且第一限位块(22)有两组,第一限位槽(11)与第一限位块(22)卡合连接,定模底座(21)一侧设置有注塑管(24),定模底座(21)上端设置有定模槽(26),且注塑管(24)与定模槽(26)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种密封性能好的塑胶模具,其特征在于:所述定模底座(21)两侧均设置有第二限位槽(23),固定组件(3)包括固定连接在主底座(1)顶面的固定板(31)和与固定板(31)螺纹连接的螺纹杆(32),螺纹杆(32)一端固定连接有轴承(33),轴承(33)一侧固定连接有第二限位块(34),且第二限位块(34)与第二限位槽(23)卡合连接。
4.根据权利要求2所述的一种密封性能好的塑胶模具,其特征在于:所述定模底座(21)顶面设置有第三限位槽(25),且第三限位槽(25)有两组,定模底座(21)顶面还设置有定模槽(26),且定模槽(26)设置在所述的两组第三限位槽(25)之间,动模组件(4)包括设置在主底座(1)顶面的支撑板(49),且支撑板(49)有两组,两组所述的支撑板(49)上端固定连接有顶板(42),且顶板(42)设置在两组所述的支撑板(49)之间,动模组件(4)内部设置有液压杆(43),且液压杆(43)有两组,液压杆(43)下端设置有连接板(44),且连接板(44)与两组所述的液压杆(43)输出端相连接,连接板(44)下端设置有动模底座(41),动模底座(41)与定模槽(26)接触卡合后可形成模型腔(414),动模底座(41)下端固定连接有密封限位块(48),且密封限位块(48)设置有两组,密封限位块(48)与第三限位槽(25)形状和大小相配适。
5.根据权利要求4所述的一种密封性能好的塑胶模具,其特征在于:所述动模组件(4)还包括卡合连接在动模底座(41)顶面的模型腔(414)和设置在模型腔(414)上端高压空气管(45),动模底座(41)两侧均固定连接有第三限位块(412),支撑板(49)一侧设置有第四限位槽(46),且第三限位块(412)与第四限位槽(46)滑动连接,顶板(42)底面内壁固定连接有限位连接板(47),且限位连接板(47)有两组。
6.根据权利要求5所述的一种密封性能好的塑胶模具,其特征在于:所述动模底座(41)内部设置有通气管(413),通气管(413)一端与密封塞(411)和高压空气管(45)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种密封性能好的塑胶模具,其特征在于:所述连接板(44)底面固定连接有密封杆(417),动模底座(41)内部设置有弹簧腔(415),弹簧腔(415)底面内壁固定连接有挡板(419),弹簧腔(415)下端设置有密封腔(418),密封腔(418)一侧与通气管(413)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种密封性能好的塑胶模具,其特征在于:所述密封杆(417)一端穿过弹簧腔(415)与挡板(419)延伸至密封腔(418)内部,密封杆(417)外周设置有弹簧(416),且弹簧(416)设置在弹簧腔(415)内部,弹簧(416)一端与挡板(419)固定连接,弹簧(416)另一端与弹簧腔(415)顶部内壁固定连接。
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