CN218948411U - 一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备，包括工作台，所述工作台表面中部固定设置有空腔，所述空腔内部设置有塑形机构，所述塑形机构包括第一电动推杆、成型模具、第一进气管、第一出气管，所述空腔内部下端固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端固定设置有成型模具，所述空腔下端一侧固定设置有第一进气管，所述空腔下端远离第一进气管的一侧固定设置有第二进气管，所述工作台上端表面四角处均固定设置有立柱。本实用新型使用效果好，通过气压定位机构可以利用高于一个大气压的高压挤压塑料材料使其可以紧贴在成型模具外侧表面，从而可以提其贴合精准程度，从而可以提高生产质量。

Description

一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备

技术领域

本实用新型涉及塑形设备技术领域，具体为一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备。

背景技术

早期的行李箱是以木材或其他重的材料制成，随着航空旅行的普及，行李箱的材料趋向更为轻便的硬塑胶或布质；行李箱也可以根据外壳分为硬壳行李箱与软壳行李箱，其中针对硬壳行李箱箱体的制作，采用吹气塑性的方式制作。

这种制作方法方便快捷，且可使箱包直接成型，无拼接缝隙，外观简洁干净；这种制作方法需气缸与定型模块配合使用，并对成型箱体进行快速抽吸降温，方可成型。

而目前用于行李箱制作的塑形设备在使用时基本步骤为对塑料板材挤压进行固定，然后在空腔内部吹入高压高温气体从而使得塑料板材软化并膨胀，在膨胀目标大小后，将空气抽出使其变为负压，随后膨胀软化的塑料板材被大气压挤压并与定位模具接触冷却定型，从而可以形成需要的箱包形状；

但是这种塑形设备在使用时，膨胀软化的塑料板材被大气压挤压并与定位模具接触冷却定型时，依靠的力就是外界一个大气压的力，如此当定位模具表面开设有沟槽与形状较多，沟槽深度不一，造型较为复杂时，一个大气压的力可能会导致塑料板材无法与模具的所有沟槽都紧密贴合进行定位，容易导致产品成型不到位失败，而目前缺少一种可以加压利用高压气压对软化后的板材进行精确定位的塑形设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备，包括工作台，所述工作台表面中部固定设置有空腔，所述空腔内部设置有塑形机构，所述塑形机构包括第一电动推杆、成型模具、第一进气管、第一出气管，所述空腔内部下端固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端固定设置有成型模具，所述空腔下端一侧固定设置有第一进气管，所述空腔下端远离第一进气管的一侧固定设置有第一出气管，所述工作台上端表面四角处均固定设置有立柱，所述立柱上端固定设置有顶板，所述顶板下端设置有气压定位机构。

优选的，所述气压定位机构包括第二电动推杆、固定板、连接杆、挤压板、第二进气管、第二出气管，所述顶板表面中部固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端固定设置有固定板，所述固定板下端表面四角处均固定设置有连接杆，所述连接杆下端固定设置有挤压板，所述顶板上端一侧固定设置有第二进气管，所述顶板上端远离第二进气管的一侧固定设置有第二出气管，所述第二进气管与第二出气管下端与固定板之间固定连接并导通，通过气压定位机构利用高于一个大气压的高压挤压塑料材料使其可以紧贴在成型模具外侧表面，从而可以提其贴合精准程度，从而可以提高生产质量。

优选的，所述连接杆之间固定设置有透明玻璃，所述透明玻璃与挤压板、固定板固定连接，通过透明玻璃可以将连接板、挤压板、固定板之间围城一个密闭的空间，同时也可以方便工作人员观察这个密闭空间的内部情况。

优选的，所述第一进气管、第一出气管与空腔之间设置有第一控制阀，通过第一控制阀可以控制第一进气管与第一出气管的导通。

优选的，所述第二进气管、第二出气管与固定板之间设置有第二控制阀，通过第二控制阀可以控制第二进气管与第二出气管的导通。

优选的，所述挤压板外侧表面设置有橡胶垫，通过橡胶垫可以在挤压板下移挤压在需要加工的塑料板材表面时，提高其密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使得外界压强挤压塑料板材贴合在成型模具表面，而此时可以通过第二进气管向连接板、挤压板、固定板之间围城的空间中通入高压气体，如此可以利用高于一个大气压的高压挤压塑料材料使其可以紧贴在成型模具外侧表面，从而可以利用气压提高其贴合精准程度，从而可以提高生产质量。

2、本实用新型在塑料材料紧贴在成型模具表面后，可以通过第一进气管、第二进气管不断进气，而第一出气管与第二出气管不断出气，从而可以使得板材的两侧同时都有高速的气流的流动，从而可以加快板材的冷却成型，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备整体结构剖视图；

图3为本实用新型一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备塑料板材的安装视图；

图4为本实用新型一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备塑料板材的膨胀视图。

图中：1、工作台；2、空腔；3、第一电动推杆；4、成型模具；5、第一进气管；6、第一出气管；7、第二电动推杆；8、固定板；9、连接杆；10、挤压板；11、第二进气管；12、第二出气管；13、第一控制阀；14、第二控制阀；15、立柱；16、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备，包括工作台1，所述工作台1表面中部固定设置有空腔2，所述空腔2内部设置有塑形机构，所述塑形机构包括第一电动推杆3、成型模具4、第一进气管5、第一出气管6，所述空腔2内部下端固定设置有第一电动推杆3，所述第一电动推杆3的活动端固定设置有成型模具4，所述空腔2下端一侧固定设置有第一进气管5，所述空腔2下端远离第一进气管5的一侧固定设置有第一出气管6，所述工作台1上端表面四角处均固定设置有立柱15，所述立柱15上端固定设置有顶板16，所述顶板16下端设置有气压定位机构。

所述气压定位机构包括第二电动推杆7、固定板8、连接杆9、挤压板10、第二进气管11、第二出气管12，所述顶板16表面中部固定设置有第二电动推杆7，所述第二电动推杆7的活动端固定设置有固定板8，所述固定板8下端表面四角处均固定设置有连接杆9，所述连接杆9下端固定设置有挤压板10，所述顶板16上端一侧固定设置有第二进气管11，所述顶板16上端远离第二进气管11的一侧固定设置有第二出气管12，所述第二进气管11与第二出气管12下端与固定板8之间固定连接并导通，通过气压定位机构利用高于一个大气压的高压挤压塑料材料使其可以紧贴在成型模具4外侧表面，从而可以提其贴合精准程度，从而可以提高生产质量；

所述连接杆9之间固定设置有透明玻璃，所述透明玻璃与挤压板10、固定板8固定连接，通过透明玻璃可以将连接板、挤压板10、固定板8之间围城一个密闭的空间，同时也可以方便工作人员观察这个密闭空间的内部情况；

所述第一进气管5、第一出气管6与空腔2之间设置有第一控制阀13，通过第一控制阀13可以控制第一进气管5与第一出气管6的导通；

所述第二进气管11、第二出气管12与固定板8之间设置有第二控制阀14，通过第二控制阀14可以控制第二进气管11与第二出气管12的导通；

所述挤压板10外侧表面设置有橡胶垫，通过橡胶垫可以在挤压板10下移挤压在需要加工的塑料板材表面时，提高其密封性。

工作原理：使用装置时可以将需要进行加工的塑料板材放置在空腔2上端，如图3所示，随后可以通过第二电动推杆7推动挤压板10下移如此即可通过挤压板10压住板材的边沿，使的板材可以与挤压板10、工作台1的表面密封贴合，此时可以通过第一进气管5向空腔2内部通入高温高压气体，如此即可使得塑料板软化，而高压又可以使得板材膨胀，形成图4所示状态，在塑料板膨胀到目标大小后，第一电动推杆3伸长即可将成型模具4移动到膨胀的塑料板内部，此时控制第一进气管5关闭，然后通过第一出气管6将空腔2内部空气吸走使得空腔2内部形成负压，如此即可使得外界压强挤压塑料板材贴合在成型模具4表面，而此时可以通过第二进气管11向连接板、挤压板10、固定板8之间围城的空间中通入高压气体，如此可以利用高于一个大气压的高压挤压塑料材料使其可以紧贴在成型模具4外侧表面，从而可以利用气压提高其贴合精准程度，从而可以提高生产质量，而在塑料材料紧贴在成型模具4表面后，可以通过第一进气管5、第二进气管11不断进气，而第一出气管6与第二出气管12不断出气，从而可以使得板材的两侧同时都有高速的气流的流动，从而可以加快板材的冷却成型，提高工作效率，这就是本实用新型一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面中部固定设置有空腔(2)，所述空腔(2)内部设置有塑形机构，所述塑形机构包括第一电动推杆(3)、成型模具(4)、第一进气管(5)、第一出气管(6)，所述空腔(2)内部下端固定设置有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的活动端固定设置有成型模具(4)，所述空腔(2)下端一侧固定设置有第一进气管(5)，所述空腔(2)下端远离第一进气管(5)的一侧固定设置有第一出气管(6)，所述工作台(1)上端表面四角处均固定设置有立柱(15)，所述立柱(15)上端固定设置有顶板(16)，所述顶板(16)下端设置有气压定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备，其特征在于：所述气压定位机构包括第二电动推杆(7)、固定板(8)、连接杆(9)、挤压板(10)、第二进气管(11)、第二出气管(12)，所述顶板(16)表面中部固定设置有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的活动端固定设置有固定板(8)，所述固定板(8)下端表面四角处均固定设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)下端固定设置有挤压板(10)，所述顶板(16)上端一侧固定设置有第二进气管(11)，所述顶板(16)上端远离第二进气管(11)的一侧固定设置有第二出气管(12)，所述第二进气管(11)与第二出气管(12)下端与固定板(8)之间固定连接并导通。

3.根据权利要求2所述的一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备，其特征在于：所述连接杆(9)之间固定设置有透明玻璃，所述透明玻璃与挤压板(10)、固定板(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备，其特征在于：所述第一进气管(5)、第一出气管(6)与空腔(2)之间设置有第一控制阀(13)。

5.根据权利要求2所述的一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备，其特征在于：所述第二进气管(11)、第二出气管(12)与固定板(8)之间设置有第二控制阀(14)。

6.根据权利要求2所述的一种利用气压力使箱包定位精准的塑形设备，其特征在于：所述挤压板(10)外侧表面设置有橡胶垫。

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