CN105538674B - 一种冰箱箱内胆真空成形模 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冰箱箱内胆真空成形模，包括底板、真空箱、F模芯、R模芯、镂空中模，真空箱四周设有下压条及下面板，还包括上压框组件，上压框组件包括上压条、上面板，上面板四周设有吹气管、吹气嘴；F模芯和R模芯内均设有顶灯组件、斜滑块组件、积水组件、卡扣组件，斜滑块组件包括斜滑块本体、抬升气缸，积水组件包括积水气缸、四杆机构，与四杆机构连接的积水块。本发明利用吹气管和吹气嘴实现对中模与下面板结合处降温，便于产品壁厚较厚的部位内外冷却均匀，防止产品内外张力不一致导致的变形；利用四杆机构实现复杂形状的积水槽成型，防止干涉，同时便于脱模；斜滑块组件的设计便于形成复杂形状的冰箱箱内胆。

Description

一种冰箱箱内胆真空成形模
技术领域
本发明涉及冰箱成型模具技术领域，特别涉及一种冰箱箱内胆真空成形模。
背景技术
冰箱内胆真空成型的原理是将热塑性塑料板(片)材固定在模具上方，用辐射加热器加热至软化状态，再将模具移向塑料板材，在模具与板材之间形成空腔，用真空泵将空腔中的空气抽掉，借助大气压力使板材覆盖在模具上而成型，冷却定型后，再借助压缩空气将塑料件从模具上脱模。由于冰箱内胆体积大，壁薄，易变形，为了顺利脱模，往往需要借助抽芯机构。现有的抽芯机构难采用气缸直接连接成型块，或者利用小的成型块自身的翻转，转动范围小，只适合较小的成型块，成型的形状简单，同时现有的真空成型模，成型时间长，易使得产品表面和内部冷却速度不一致，进而使得产品质量下降。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种冰箱箱内胆真空成形模。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冰箱箱内胆真空成形模，包括底板、设置于所述底板上真空箱、设置在所述真空箱上且与所述真空箱连通的F模芯和R模芯、与所述F模芯和R模芯配合的中模，所述中模与所述F模芯和R模芯围成模腔，所述中模镂空，所述真空箱四周设有下压条及下面板，所述冰箱箱内胆真空成形模还包括上压框组件，所述上压框组件包括上压条、上面板，所述上面板四周设有沿所述上面板边缘延伸的吹气管，所述吹气管设有扁平状吹气嘴，所述吹气嘴为多个且沿所述吹气管长度方向分布，所述吹气嘴对准中模与下面板压合处；所述F模芯和R模芯内均设有空腔，所述空腔内设有顶灯组件、斜滑块组件、积水组件、卡扣组件，所述顶灯组件包括基板、水平设置于所述基板上的水平气缸、与所述水平气缸的气缸杆连接的顶灯滑块，所述卡扣组件包括侧气缸、与所述侧气缸的气缸杆连接的推板、与所述推板一端连接的侧滑块，所述侧滑块与所述推板组成L形，所述斜滑块组件包括与所述F模芯或R模芯拼出完整模芯的斜滑块本体、抬升气缸，所述斜滑块本体与所述F模芯或R模芯滑动配合，所述斜滑块本体与所述抬升气缸的气缸杆连接，所述斜滑块本体滑移方向与脱模方向夹角不为零，所述积水组件包括与F模芯或R模芯铰接的积水气缸、四杆机构，所述四杆机构包括固定杆、与所述固定杆相对的推杆、连接固定杆和所述推杆且相互平行的驱动杆，所述推杆与积水块连接，所述积水气缸的的气缸杆与其中一条驱动杆铰接，所述推杆伸缩方向与脱模方向一致，所述底板、F模芯以及R模芯均设有冷却气道和冷却水道。
上述设计中利用吹气管和吹气嘴实现对中模与下面板结合处降温，便于产品壁厚较厚的部位内外冷却均匀，防止产品内外张力不一致导致的变形；利用四杆机构实现复杂形状的积水槽成型，防止干涉，同时便于脱模；斜滑块组件的设计便于形成复杂形状的冰箱箱内胆。
作为本设计的进一步改进，所述吹气嘴表面设有凹槽，所述凹槽延伸方向与所述吹气嘴的进气方向一致，减轻吹气嘴振动，降低噪声污染。
作为本设计的进一步改进，所述真空箱与所述底板之间设有真空垫箱，所述真空垫箱侧面设有叉脚孔，便于利用叉车搬运模具。
作为本设计的进一步改进，所述上面板四个角内侧设有压管轴，提高上压框组件的强度。
作为本设计的进一步改进，相邻两个所述吹气嘴之间距离为1/2个吹气嘴宽度，所述吹气嘴材质为塑料，冷却风分布均匀，乱流少，冷却效果好，节约能源。
作为本设计的进一步改进，所述顶灯滑块中设有冷却气道，提高产品顶灯部位的质量。
作为本设计的进一步改进，相对的两个所述吹气管之间连接有连接条，所述连接条成拱形,所述连接条顶部位于所述R模芯上方，所述连接条顶部设有向下延伸的压条，所述压条可调节升降。
本发明的有益效果是：本发明利用吹气管和吹气嘴实现对中模与下面板结合处降温，便于产品壁厚较厚的部位内外冷却均匀，防止产品内外张力不一致导致的变形；利用四杆机构实现复杂形状的积水槽成型，防止干涉，同时便于脱模；斜滑块组件的设计便于形成复杂形状的冰箱箱内胆。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的俯视示意图。
图2是本发明的A-A剖视示意图。
图3是本发明的B-B剖视示意图。
图4是本发明的积水组件结构示意图。
图5是本发明的卡扣组件结构示意图。
图6是本发明的斜滑块组件结构示意图。
图7是本发明的顶灯组件结构示意图。
图8是本发明的吹气嘴结构示意图。
在图中1.底板，2.真空垫箱，3.叉脚孔，4.冷却水道，5.冷却气道，6.真空箱，7.斜滑块组件，8.F模芯，9.卡扣组件，10.空腔，11.R模芯，12.积水组件，13.吹气管，14.吹气嘴，15.上面板，16.上压条，17.下压条，18.下面板，19.中模，20.模腔，21.顶灯组件，22.水平气缸，23.基板，24.顶灯滑块，25.侧气缸，26.推板，27.侧滑块，28.斜滑块本体，29.抬升气缸，30.积水块，31.推杆，32.积水气缸，33.固定杆，34.驱动杆，35.凹槽，36.压管轴，37.连接条，38.压条。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：一种冰箱箱内胆真空成形模，包括底板1、设置于所述底板1上真空箱6、设置在所述真空箱6上且与所述真空箱6连通的F模芯8和R模芯11、与所述F模芯8和R模芯11配合的中模19，所述中模19与所述F模芯8和R模芯11围成模腔20，所述中模19镂空，所述真空箱6四周设有下压条17及下面板18，所述冰箱箱内胆真空成形模还包括上压框组件，所述上压框组件包括上压条16、上面板15，所述上面板15四周设有沿所述上面板15边缘延伸的吹气管13，所述吹气管13设有扁平状吹气嘴14，所述吹气嘴14为多个且沿所述吹气管13长度方向分布，所述吹气嘴14对准中模19与下面板18压合处；所述F模芯8和R模芯11内均设有空腔10，所述空腔10内设有顶灯组件21、斜滑块组件7、积水组件12、卡扣组件9，所述顶灯组件21包括基板23、水平设置于所述基板23上的水平气缸22、与所述水平气缸22的气缸杆连接的顶灯滑块24，所述卡扣组件9包括侧气缸25、与所述侧气缸25的气缸杆连接的推板26、与所述推板26一端连接的侧滑块27，所述侧滑块27与所述推板26组成L形，所述斜滑块组件7包括与所述F模芯8或R模芯11拼出完整模芯的斜滑块本体28、抬升气缸29，所述斜滑块本体28与所述F模芯8或R模芯11滑动配合，所述斜滑块本体28与所述抬升气缸29的气缸杆连接，所述斜滑块本体28滑移方向与脱模方向夹角不为零，所述积水组件12包括与F模芯8或R模芯11铰接的积水气缸32、四杆机构，所述四杆机构包括固定杆33、与所述固定杆33相对的推杆31、连接固定杆33和所述推杆31且相互平行的驱动杆34，所述推杆31与积水块30连接，所述积水气缸32的的气缸杆与其中一条驱动杆34铰接，所述推杆31伸缩方向与脱模方向一致，所述底板1、F模芯8以及R模芯11均设有冷却气道5和冷却水道。
上述设计中利用吹气管13和吹气嘴14实现对中模19与下面板18结合处降温，便于产品壁厚较厚的部位内外冷却均匀，防止产品内外张力不一致导致的变形；利用四杆机构实现复杂形状的积水槽成型，防止干涉，同时便于脱模；斜滑块组件7的设计便于形成复杂形状的冰箱箱内胆。
作为本设计的进一步改进，所述吹气嘴14表面设有凹槽35，所述凹槽35延伸方向与所述吹气嘴14的进气方向一致，减轻吹气嘴14振动，降低噪声污染。
作为本设计的进一步改进，所述真空箱6与所述底板1之间设有真空垫箱2，所述真空垫箱2侧面设有叉脚孔3，便于利用叉车搬运模具。
作为本设计的进一步改进，所述上面板15四个角内侧设有压管轴36，提高上压框组件的强度。
作为本设计的进一步改进，相邻两个所述吹气嘴14之间距离为1/2个吹气嘴14宽度，所述吹气嘴14材质为塑料，冷却风分布均匀，乱流少，冷却效果好，节约能源。
作为本设计的进一步改进，所述顶灯滑块24中设有冷却气道5，提高产品顶灯部位的质量。
作为本设计的进一步改进，相对的两个所述吹气管13之间连接有连接条37，所述连接条37成拱形,所述连接条37顶部位于所述R模芯11上方，所述连接条37顶部设有向下延伸的压条38，所述压条38可调节升降。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种冰箱箱内胆真空成形模，包括底板、设置于所述底板上真空箱、设置在所述真空箱上且与所述真空箱连通的F模芯和R模芯、与所述F模芯和R模芯配合的中模，所述中模与所述F模芯和R模芯围成模腔，其特征在于，所述中模镂空，所述真空箱四周设有下压条及下面板，所述冰箱箱内胆真空成形模还包括上压框组件，所述上压框组件包括上压条、上面板，所述上面板四周设有沿所述上面板边缘延伸的吹气管，所述吹气管设有扁平状吹气嘴，所述吹气嘴为多个且沿所述吹气管长度方向分布，所述吹气嘴对准中模与下面板压合处；所述F模芯和R模芯内均设有空腔，所述空腔内设有顶灯组件、斜滑块组件、积水组件、卡扣组件，所述顶灯组件包括基板、水平设置于所述基板上的水平气缸、与所述水平气缸的气缸杆连接的顶灯滑块，所述卡扣组件包括侧气缸、与所述侧气缸的气缸杆连接的推板、与所述推板一端连接的侧滑块，所述侧滑块与所述推板组成L形，所述斜滑块组件包括与所述F模芯或R模芯拼出完整模芯的斜滑块本体、抬升气缸，所述斜滑块本体与所述F模芯或R模芯滑动配合，所述斜滑块本体与所述抬升气缸的气缸杆连接，所述斜滑块本体滑移方向与脱模方向夹角不为零，所述积水组件包括与F模芯或R模芯铰接的积水气缸、四杆机构，所述四杆机构包括固定杆、与所述固定杆相对的推杆、连接固定杆和所述推杆且相互平行的驱动杆，所述推杆与积水块连接，所述积水气缸的的气缸杆与其中一条驱动杆铰接，所述推杆伸缩方向与脱模方向一致，所述底板、F模芯以及R模芯均设有冷却气道和冷却水道。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱箱内胆真空成形模，其特征是，所述吹气嘴表面设有凹槽，所述凹槽延伸方向与所述吹气嘴的进气方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱箱内胆真空成形模，其特征是，所述真空箱与所述底板之间设有真空垫箱，所述真空垫箱侧面设有叉脚孔。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱箱内胆真空成形模，其特征是，所述上面板四个角内侧设有压管轴。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱箱内胆真空成形模，其特征是，相邻两个所述吹气嘴之间距离为1/2个吹气嘴宽度，所述吹气嘴材质为塑料。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱箱内胆真空成形模，其特征是，所述顶灯滑块中设有冷却气道。
7.根据权利要求1所述的一种冰箱箱内胆真空成形模，其特征是，相对的两个所述吹气管之间连接有连接条，所述连接条成拱形,所述连接条顶部位于所述R模芯上方，所述连接条顶部设有向下延伸的压条，所述压条可调节升降。
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