CN218196630U - 电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，涉及配件生产模具的技术领域，包括定模组件和设置在定模组件上端的刮除组件和动模组件，定模组件包括主底座和设置在主底座上端的收料盒，主底座顶面设置有定模底座，定模底座顶面中部设置有定模腔槽，定模底座顶面还设置有限位条槽，且限位条槽设置有两组，此时向高压空气管通入高压空气，高压空气顺着通气管进入密封腔将成型冷却后的模具吹出，吹出模具后，液压杆带动第一连接板做下降运动，第一弹簧收缩恢复原状，密封杆与密封腔密封闭合，这种设置不仅可以快速将成型的冰箱配件模具顶出，节省人力和时间，同时可以避免传统的顶出结构容易对模具造成损坏，提高工作效率。

Description

电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具

技术领域

本实用新型涉及配件生产模具的技术领域，具体为电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具。

背景技术

冰箱是保持低温的一种器具，通过使食物或其他物品保持恒定低温冷态以避免其腐败，冰箱是由主机和较多配件等构成的主体，目前在冰箱的生产过程中，一些冰箱的配件通常采用注塑的方式成型的，注塑是一种电器配件产品生产造型的方法，注塑模具是将热原材料利用成型模具压制，冷却后制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

目前传统的冰箱配件用生产模具，在注塑配件模具成型后需要脱模，而脱模过程中，大都通过人工取出或者顶出结构从模型腔内出来，但装置的顶出结构容易对模具造成损坏，人工取出又比较耗费时间，降低工作效率；另一方面，传统的冰箱配件用生产模具在使用过程中，由于在压铸过程中会有多余料液通过缝隙向外侧漏，侧漏的料液积攒在生产模具的顶面上，不及时清理会使得侧漏的料液冷却固定在注塑机上，若清理方式通过手动刮除，较为耗费时间且实际刮除残渣的效果一般，降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中传统的冰箱配件用生产模具，在注塑配件模具成型后需要脱模，而脱模过程中，大都通过人工取出或者顶出结构从模型腔内出来，但装置的顶出结构容易对模具造成损坏，人工取出又比较耗费时间，降低工作效率；另一方面，传统的冰箱配件用生产模具在使用过程中，由于在压铸过程中会有多余料液通过缝隙向外侧漏，侧漏的料液积攒在生产模具的顶面上，不及时清理会使得侧漏的料液冷却固定在注塑机上，若清理方式通过手动刮除，较为耗费时间且实际刮除残渣的效果一般，降低装置的实用性的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，包括定模组件和设置在定模组件上端的刮除组件和动模组件，所述定模组件包括主底座和设置在主底座上端的收料盒，主底座顶面设置有定模底座，定模底座顶面中部设置有定模腔槽，定模底座顶面还设置有限位条槽，且限位条槽设置有两组。

优选的，所述动模组件包括设置在主底座顶面的U型支撑框板，U型支撑框板两侧内壁均设置有限位腔槽，U型支撑框板内腔设置有下压部件，U型支撑框板顶部内壁固定连接有限位支撑板，且限位支撑板设置有两组。

优选的，所述下压部件包括固定设置在U型支撑框板顶部内壁的液压杆，且液压杆设置有两组，两组所述的液压杆下端设置有第一连接板，且第一连接板与两组所述的液压杆输出端相连接，第一连接板下端设置有动模底座，动模底座与定模腔槽接触卡合后可形成模具腔。

优选的，所述动模底座上端设置有注塑管，注塑管上端设置有第一密封塞，且注塑管与定模腔槽相连通，动模底座内部设置有通气管。

优选的，所述通气管一端设置有第二密封塞，第二密封塞上端设置有高压空气管，且通气管与高压空气管相连通，动模底座两侧均设置有连接限位块，且连接限位块与限位腔槽滑动连接。

优选的，所述第一连接板底面固定连接有密封杆，动模底座内部设置有弹簧腔和密封腔，密封腔设置在弹簧腔下端，且弹簧腔和密封腔相连通，密封腔一侧与通气管相连通，弹簧腔底面内壁固定连接有垫板。

优选的，所述密封杆一端穿过弹簧腔与垫板延伸至密封腔内部，密封杆外周设置有第一弹簧，且第一弹簧设置在弹簧腔内部，第一弹簧一端与垫板固定连接，第一弹簧另一端与第一连接板底壁固定连接。

优选的，所述刮除组件包括与U型支撑框板一侧固定连接的固定板，固定板一侧设置有第一刮除部件。

优选的，所述第一刮除部件包括与固定板固定连接的自动伸缩杆和设置在自动伸缩杆一端的刮除板，且刮除板与自动伸缩杆输出端相连接，刮除板一侧固定连接有滑动限位块，刮除板底面与定模底座顶面处于同一水平面，刮除板一侧紧贴动模底座一侧，滑动限位块与限位条槽滑动连接。

优选的，所述U型支撑框板一侧设置有第二刮除部件，且第一刮除部件与第二刮除部件为相同部件制成的构件，第二刮除部件与限位条槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型公开了电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，当操作者需要使用装置进行冰箱配件的模具制备时，开启液压杆，液压杆推动第一连接板和动模底座向下运动，使得动模组件与定模组件合模，同时动模底座与定模底座进行闭合，定模腔槽是密封的模具型腔，再打开第一密封塞，通过注塑管向定模腔槽注入原材料，待模具成型冷却后，液压杆将动模底座和第一连接板向上拉动，当动模底座顶面接触到限位支撑板时，动模底座会停止运动，液压杆可继续带动第一连接板向上运动，通过利用第一弹簧和垫板，密封杆从开始与密封腔底部闭合状态，密封杆向上拉动直到运动到通气管上端，密封杆可在密封腔和弹簧腔内部滑动，第一弹簧被拉伸，使得密封腔与通气管相连通，此时向高压空气管通入高压空气，高压空气顺着通气管进入密封腔将成型冷却后的模具吹出，吹出模具后，液压杆带动第一连接板做下降运动，第一弹簧收缩恢复原状，密封杆与密封腔密封闭合，这种设置不仅可以快速将成型的冰箱配件模具顶出，节省人力和时间，同时可以避免传统的顶出结构容易对模具造成损坏，提高工作效率。

2、本实用新型公开了电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，当模具在使用过程中，由于在压铸过程中会有多余料液通过缝隙向外侧漏，侧漏的料液积攒在定模底座的顶面上，需要清洁模具残留时，需要使用到刮除组件，且将收料盒放置在定模底座一侧，用来收集残留废料，启动第一刮除部件和第二刮除部件中的自动伸缩杆，自动伸缩杆伸出运动带动与动模底座一侧紧贴的刮除板，同时做伸出运动，在残留料液未冷却固定前，用来刮除动模底座与定模底座合模时缝隙漏出的残留液，由于滑动限位块与限位条槽的限位作用，可以使得刮除板刮除运动更加稳定，自动伸缩杆可做往复伸缩运动，使得刮除板反复对动模底座与定模底座合模的缝隙漏出的残留液进行刮除，再用收料盒进行收集废料，这种设置使得装置在压铸过程中，当有多余料液从装置缝隙向外侧漏时，在料液冷却固定前，对其进行清理刮除，节省手动刮除方式的时间且提升刮除残渣的效果，提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的定模组件、动模组件和收料盒立体结构图；

图3为本实用新型的动模组件立体结构图；

图4为本实用新型的定模组件和刮除组件立体结构图；

图5为本实用新型的定模组件和动模组件剖视图；

图6为本实用新型图5的A处放大图。

图中：1、定模组件；11、主底座；12、定模底座；121、限位条槽；122、定模腔槽；2、刮除组件；21、固定板；22、第一刮除部件；221、自动伸缩杆；222、刮除板；223、滑动限位块；23、第二刮除部件；3、收料盒；4、动模组件；41、U型支撑框板；411、限位腔槽；42、下压部件；421、液压杆；422、注塑管；423、动模底座；4231、弹簧腔；4232、密封腔；4233、第一弹簧；4234、垫板；424、第一连接板；4241、密封杆；425、第二密封塞；426、连接限位块；427、高压空气管；428、通气管；429、第一密封塞；43、限位支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图2和图4，电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，包括定模组件1和设置在定模组件1上端的刮除组件2和动模组件4，定模组件1包括主底座11和设置在主底座11上端的收料盒3，主底座11顶面设置有定模底座12，定模底座12顶面中部设置有定模腔槽122，定模底座12顶面还设置有限位条槽121，且限位条槽121设置有两组。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-图6，动模组件4包括设置在主底座11顶面的U型支撑框板41，U型支撑框板41两侧内壁均设置有限位腔槽411，U型支撑框板41内腔设置有下压部件42，U型支撑框板41顶部内壁固定连接有限位支撑板43，且限位支撑板43设置有两组，下压部件42包括固定设置在U型支撑框板41顶部内壁的液压杆421，且液压杆421设置有两组，两组所述的液压杆421下端设置有第一连接板424，且第一连接板424与两组所述的液压杆421输出端相连接，第一连接板424下端设置有动模底座423，动模底座423与定模腔槽122接触卡合后可形成模具腔，动模底座423上端设置有注塑管422，注塑管422上端设置有第一密封塞429，且注塑管422与定模腔槽122相连通，动模底座423内部设置有通气管428，通气管428一端设置有第二密封塞425，第二密封塞425上端设置有高压空气管427，且通气管428与高压空气管427相连通，动模底座423两侧均设置有连接限位块426，且连接限位块426与限位腔槽411滑动连接，第一连接板424底面固定连接有密封杆4241，动模底座423内部设置有弹簧腔4231和密封腔4232，密封腔4232设置在弹簧腔4231下端，且弹簧腔4231和密封腔4232相连通，密封腔4232一侧与通气管428相连通，弹簧腔4231底面内壁固定连接有垫板4234，密封杆4241一端穿过弹簧腔4231与垫板4234延伸至密封腔4232内部，密封杆4241外周设置有第一弹簧4233，且第一弹簧4233设置在弹簧腔4231内部，第一弹簧4233一端与垫板4234固定连接，第一弹簧4233另一端与第一连接板424底壁固定连接。

实施例2

请参阅图1-图2和图4，刮除组件2包括与U型支撑框板41一侧固定连接的固定板21，固定板21一侧设置有第一刮除部件22，第一刮除部件22包括与固定板21固定连接的自动伸缩杆221和设置在自动伸缩杆221一端的刮除板222，且刮除板222与自动伸缩杆221输出端相连接，刮除板222一侧固定连接有滑动限位块223，刮除板222底面与定模底座12顶面处于同一水平面，刮除板222一侧紧贴动模底座423一侧，滑动限位块223与限位条槽121滑动连接，U型支撑框板41一侧设置有第二刮除部件23，且第一刮除部件22与第二刮除部件23为相同部件制成的构件，第二刮除部件23与限位条槽121滑动连接。

综上所述：本实用新型公开了电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，当操作者需要使用装置进行冰箱配件的模具制备时，开启液压杆421，液压杆421推动第一连接板424和动模底座423向下运动，使得动模组件4与定模组件1合模，同时动模底座423与定模底座12进行闭合，定模腔槽122是密封的模具型腔，再打开第一密封塞429，通过注塑管422向定模腔槽122注入原材料，待模具成型冷却后，液压杆421将动模底座423和第一连接板424向上拉动，当动模底座423顶面接触到限位支撑板43时，动模底座423会停止运动，液压杆421可继续带动第一连接板424向上运动，通过利用第一弹簧4233和垫板4234，密封杆4241从开始与密封腔4232底部闭合状态，密封杆4241向上拉动直到运动到通气管428上端，密封杆4241可在密封腔4232和弹簧腔4231内部滑动，第一弹簧4233被拉伸，使得密封腔4232与通气管428相连通，此时向高压空气管427通入高压空气，高压空气顺着通气管428进入密封腔4232将成型冷却后的模具吹出，吹出模具后，液压杆421带动第一连接板424做下降运动，第一弹簧4233收缩恢复原状，密封杆4241与密封腔4232密封闭合，这种设置不仅可以快速将成型的冰箱配件模具顶出，节省人力和时间，同时可以避免传统的顶出结构容易对模具造成损坏，提高工作效率，当模具在使用过程中，由于在压铸过程中会有多余料液通过缝隙向外侧漏，侧漏的料液积攒在定模底座12的顶面上，需要清洁模具残留时，需要使用到刮除组件2，且将收料盒3放置在定模底座12一侧，用来收集残留废料，启动第一刮除部件22和第二刮除部件23中的自动伸缩杆221，自动伸缩杆221伸出运动带动与动模底座423一侧紧贴的刮除板222，同时做伸出运动，在残留料液未冷却固定前，用来刮除动模底座423与定模底座12合模时缝隙漏出的残留液，由于滑动限位块223与限位条槽121的限位作用，可以使得刮除板222刮除运动更加稳定，自动伸缩杆221可做往复伸缩运动，使得刮除板222反复对动模底座423与定模底座12合模的缝隙漏出的残留液进行刮除，再用收料盒3进行收集废料，这种设置使得装置在压铸过程中，当有多余料液从装置缝隙向外侧漏时，在料液冷却固定前，对其进行清理刮除，节省手动刮除方式的时间且提升刮除残渣的效果，提升装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，包括定模组件(1)和设置在定模组件(1)上端的刮除组件(2)和动模组件(4)，其特征在于：所述定模组件(1)包括主底座(11)和设置在主底座(11)上端的收料盒(3)，主底座(11)顶面设置有定模底座(12)，定模底座(12)顶面中部设置有定模腔槽(122)，定模底座(12)顶面还设置有限位条槽(121)，且限位条槽(121)设置有两组。

2.根据权利要求1所述的电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，其特征在于：所述动模组件(4)包括设置在主底座(11)顶面的U型支撑框板(41)，U型支撑框板(41)两侧内壁均设置有限位腔槽(411)，U型支撑框板(41)内腔设置有下压部件(42)，U型支撑框板(41)顶部内壁固定连接有限位支撑板(43)，且限位支撑板(43)设置有两组。

3.根据权利要求2所述的电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，其特征在于：所述下压部件(42)包括固定设置在U型支撑框板(41)顶部内壁的液压杆(421)，且液压杆(421)设置有两组，两组所述的液压杆(421)下端设置有第一连接板(424)，且第一连接板(424)与两组所述的液压杆(421)输出端相连接，第一连接板(424)下端设置有动模底座(423)，动模底座(423)与定模腔槽(122)接触卡合后可形成模具腔。

4.根据权利要求3所述的电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，其特征在于：所述动模底座(423)上端设置有注塑管(422)，注塑管(422)上端设置有第一密封塞(429)，且注塑管(422)与定模腔槽(122)相连通，动模底座(423)内部设置有通气管(428)。

5.根据权利要求4所述的电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，其特征在于：所述通气管(428)一端设置有第二密封塞(425)，第二密封塞(425)上端设置有高压空气管(427)，且通气管(428)与高压空气管(427)相连通，动模底座(423)两侧均设置有连接限位块(426)，且连接限位块(426)与限位腔槽(411)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，其特征在于：所述第一连接板(424)底面固定连接有密封杆(4241)，动模底座(423)内部设置有弹簧腔(4231)和密封腔(4232)，密封腔(4232)设置在弹簧腔(4231)下端，且弹簧腔(4231)和密封腔(4232)相连通，密封腔(4232)一侧与通气管(428)相连通，弹簧腔(4231)底面内壁固定连接有垫板(4234)。

7.根据权利要求6所述的电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，其特征在于：所述密封杆(4241)一端穿过弹簧腔(4231)与垫板(4234)延伸至密封腔(4232)内部，密封杆(4241)外周设置有第一弹簧(4233)，且第一弹簧(4233)设置在弹簧腔(4231)内部，第一弹簧(4233)一端与垫板(4234)固定连接，第一弹簧(4233)另一端与第一连接板(424)底壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，其特征在于：所述刮除组件(2)包括与U型支撑框板(41)一侧固定连接的固定板(21)，固定板(21)一侧设置有第一刮除部件(22)。

9.根据权利要求8所述的电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，其特征在于：所述第一刮除部件(22)包括与固定板(21)固定连接的自动伸缩杆(221)和设置在自动伸缩杆(221)一端的刮除板(222)，且刮除板(222)与自动伸缩杆(221)输出端相连接，刮除板(222)一侧固定连接有滑动限位块(223)，刮除板(222)底面与定模底座(12)顶面处于同一水平面，刮除板(222)一侧紧贴动模底座(423)一侧，滑动限位块(223)与限位条槽(121)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具，其特征在于：所述U型支撑框板(41)一侧设置有第二刮除部件(23)，且第一刮除部件(22)与第二刮除部件(23)为相同部件制成的构件，第二刮除部件(23)与限位条槽(121)滑动连接。

Images