CN219381479U - 一种防溢出的注塑合模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防溢出的注塑合模装置，包括底板，所述底板的上端对称设置有竖板，所述竖板的上端固定连接有顶板，所述底板的上端固定连接有下模，所述下模的上表面开设有第一防溢槽、第二防溢槽，所述顶板的上端固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有上模，所述上模的下端固定连接有第一防溢块、第二防溢块，所述上模的一侧开设有导流槽，所述导流槽的内部设置有压力单向阀，所述上模的一侧固定连接有储存盒，所述下模的两侧均开设有安装腔。通过设置第一防溢槽、第二防溢槽、第一防溢块、第二防溢块，防止注塑浆溢出，通过设置导流槽、压力单向阀、储存盒，使得将要溢出的注塑浆导入到储存盒内，提升防溢效果。

Description

一种防溢出的注塑合模装置

技术领域

本实用新型涉及注塑合模装置技术领域，特别涉及一种防溢出的注塑合模装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有注塑合模装置，由于合模时定模与动模之间空隙较大，使得在合模过程中容易出现溢料，影响了模具的加工效果，难以满足加工的需要，使得注塑成品的质量大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的，提供一种防溢出的注塑合模装置，能够通过第一防溢槽、第二防溢槽、第一防溢块、第二防溢块，防止注塑浆溢出。

为实现上述目的，提供一种防溢出的注塑合模装置，包括：底板，所述底板的上端对称设置有竖板，所述竖板的上端固定连接有顶板，所述底板的上端固定连接有下模，所述下模的上表面开设有第一防溢槽、第二防溢槽，所述顶板的上端固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有上模，所述上模的下端固定连接有第一防溢块、第二防溢块；

所述上模的一侧开设有导流槽，所述导流槽的内部设置有压力单向阀，所述上模的一侧固定连接有储存盒，所述下模的两侧均开设有安装腔，所述安装腔的内部固定连接有导热板，所述导热板的一侧设置有散热鳍片，所述安装腔的内部固定连接有散热风机。

根据所述的一种防溢出的注塑合模装置，所述下模的上表面开设有下模腔。

根据所述的一种防溢出的注塑合模装置，所述上模的下表面开设有上模腔。

根据所述的一种防溢出的注塑合模装置，所述竖板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接块。

根据所述的一种防溢出的注塑合模装置，所述连接块的一侧固定于上模的一侧。

根据所述的一种防溢出的注塑合模装置，所述安装腔的内部固定连接有防尘网。

根据所述的一种防溢出的注塑合模装置，所述储存盒的下端固定连接有加热板。

本实用新型的目的在于，提供一种防溢出的注塑合模装置，主要创新点：

1、该一种防溢出的注塑合模装置，通过设置第一防溢槽、第二防溢槽、第一防溢块、第二防溢块，防止注塑浆溢出，通过设置导流槽、压力单向阀、储存盒，使得将要溢出的注塑浆导入到储存盒内，提升防溢效果。

2、该一种防溢出的注塑合模装置，通过设置导热板、散热鳍片、散热风机，加快模具的冷却速度，进而提高生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型提出的一种防溢出的注塑合模装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种防溢出的注塑合模装置的截面图；

图3为本实用新型提出的图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出的图2中B处的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、竖板；3、顶板；4、气缸；5、上模；6、下模；7、第一防溢槽；8、第二防溢槽；9、滑槽；10、滑杆；11、滑块；12、上模腔；13、下模腔；14、储存盒；15、压力单向阀；16、导流槽；17、第一防溢块；18、第二防溢块；19、安装腔；20、导热板；21、散热鳍片；22、散热风机；23、防尘网；24、连接块；25、加热板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种防溢出的注塑合模装置，其包括底板1，底板1的上端对称设置有竖板2，竖板2的上端固定连接有顶板3，底板1的上端固定连接有下模6，下模6的上表面开设有第一防溢槽7、第二防溢槽8，顶板3的上端固定连接有气缸4，气缸4的下端固定连接有上模5，上模5的下端固定连接有第一防溢块17、第二防溢块18，通过设置第一防溢槽7、第二防溢槽8、第一防溢块17、第二防溢块18，防止注塑浆溢出；

上模5的一侧开设有导流槽16，导流槽16的内部设置有压力单向阀15，上模5的一侧固定连接有储存盒14，通过设置导流槽16、压力单向阀15、储存盒14，使得将要溢出的注塑浆导入到储存盒14内，提升防溢效果，下模6的两侧均开设有安装腔19，安装腔19的内部固定连接有导热板20，导热板20的一侧设置有散热鳍片21，安装腔19的内部固定连接有散热风机22，通过设置导热板20、散热鳍片21、散热风机22，加快模具的冷却速度，进而提高生产效率。

下模6的上表面开设有下模腔13，上模5的下表面开设有上模腔12，竖板2的一侧开设有滑槽9，滑槽9的内部固定连接有滑杆10，滑杆10的外表面滑动连接有滑块11，通过设置滑块11、滑杆10、滑槽9，防止上模5升降时发生歪斜，滑块11的一侧固定连接有连接块24，连接块24的一侧固定于上模5的一侧，安装腔19的内部固定连接有防尘网23，通过防尘网23，防止外界灰尘进入到安装腔19内，储存盒14的下端固定连接有加热板25，通过设置加热板25，对储存盒14进行加热，防止注塑浆凝固。

工作原理：该一种防溢出的注塑合模装置，在使用时，启动气缸4，气缸4带动上模5下降，与下模6贴合，通过上模5的注塑口进行注塑，第一防溢块17与第一防溢槽7相贴合，第二防溢块18与第二防溢槽8相贴合，防止注塑浆溢出，当要溢出时，压力单向阀15受到压力打开，通过导流槽16进入到储存盒14内进行储存，将加热板25连接外界电源，对储存盒14进行加热，防止注塑浆凝固，导热板20将模具的热量进行传导，通过散热鳍片21进行发散，将散热风机22连接外界电源，启动散热风机22，将安装腔19内部热量进行散出。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种防溢出的注塑合模装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上端对称设置有竖板(2)，所述竖板(2)的上端固定连接有顶板(3)，所述底板(1)的上端固定连接有下模(6)，所述下模(6)的上表面开设有第一防溢槽(7)、第二防溢槽(8)，所述顶板(3)的上端固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的下端固定连接有上模(5)，所述上模(5)的下端固定连接有第一防溢块(17)、第二防溢块(18)；

所述上模(5)的一侧开设有导流槽(16)，所述导流槽(16)的内部设置有压力单向阀(15)，所述上模(5)的一侧固定连接有储存盒(14)，所述下模(6)的两侧均开设有安装腔(19)，所述安装腔(19)的内部固定连接有导热板(20)，所述导热板(20)的一侧设置有散热鳍片(21)，所述安装腔(19)的内部固定连接有散热风机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种防溢出的注塑合模装置，其特征在于，所述下模(6)的上表面开设有下模腔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种防溢出的注塑合模装置，其特征在于，所述上模(5)的下表面开设有上模腔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种防溢出的注塑合模装置，其特征在于，所述竖板(2)的一侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的外表面滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧固定连接有连接块(24)。

5.根据权利要求4所述的一种防溢出的注塑合模装置，其特征在于，所述连接块(24)的一侧固定于上模(5)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种防溢出的注塑合模装置，其特征在于，所述安装腔(19)的内部固定连接有防尘网(23)。

7.根据权利要求1所述的一种防溢出的注塑合模装置，其特征在于，所述储存盒(14)的下端固定连接有加热板(25)。