CN220700274U - 一种电风扇扇框用塑形模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电风扇扇框用塑形模具,属于塑形模具技术领域,包括冷却箱,所述冷却箱的侧边安装有侧板,侧板的内部安装有模具冷却机构,模具冷却机构的侧边上端安装有安装架,安装架的内部下端安装有下模座,安装架的上端安装有气缸,气缸的下端安装有上模座,本实用新型通过设置了模具冷却机构,该机构可以通过电机带动注塑成型的模具送入冷却箱的内部,通过冷却箱内部的冷气进行降温冷却,从而能够更加快速的得到注塑成型的模具,本实用新型通过设置了模具定位密封机构,该机构可以使得上模座与下模座进行贴紧时能够更加牢靠,注塑用的塑料溶液不会从上模座和下模座的连接处产生泄漏的问题。

Description

一种电风扇扇框用塑形模具
技术领域
本实用新型属于塑形模具技术领域,具体涉及一种电风扇扇框用塑形模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
中国专利申请号为202221840941.2公开了一种电风扇扇框用塑形模具,包括地面,所述地面的顶部固定连接有支脚,所述支脚的顶部固定连接有放置箱,所述放置箱的顶部通过固定机构固定连接有下模板,所述下模板的内部设置有下料机构,所述地面的顶部通过螺栓固定连接有连接块,所述气缸的底部固定连接有上模板,所述上模板的底部固定连接有中模板,本实用新型涉及扇框用注塑模具技术领域;该电风扇扇框用塑形模具,通过在挤压的过程中,下料板会被挤压至限位槽的底部,挤压结束后,气缸带动上模板和中模板从挤压槽中移走,此时弹簧复位,复位后将下料板推起来,从而方便工作人员将下料板上的电风扇扇框取出。
上述公开的专利虽然实现了对于电风扇扇框的塑形工作,但是电风扇扇框在注塑成型后需要进行冷却,而现有的结构对于注塑模具的冷却效果相对较差;其设置的注塑模具在上模与下模接触后整体的密封性较差,从而会导致塑料热溶液从模具的间隙处泄露出去。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电风扇扇框用塑形模具,具有便于对注塑成型的模具进行冷却以及上模和下模之间的连接密封性更好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电风扇扇框用塑形模具,包括冷却箱,所述冷却箱的侧边安装有侧板,侧板的内部安装有模具冷却机构,模具冷却机构的侧边上端安装有安装架,安装架的内部下端安装有下模座,安装架的上端安装有气缸,气缸的下端安装有上模座,上模座的上端侧边设置有注塑口,上模座的侧边安装有模具定位密封机构。
优选的,所述模具冷却机构包括电机、螺母块、滑槽一和丝杆,其中,一组侧板的侧边开设有滑槽一,一组侧板的上端安装有电机,电机的输出端位于滑槽一的内部安装有丝杆,丝杆的表面螺纹连接设置有螺母块并于安装架固定连接。
优选的,所述模具冷却机构还包括滑槽二、滑杆和滑块,其中,另一组侧板的侧边开设有滑槽二,安装架的另一侧上端安装有滑块,滑块的内部贯穿安装有滑杆。
优选的,所述模具定位密封机构包括定位块一、定位杆、定位孔和定位块二,其中,上模座的侧边安装有定位块一,定位块一的下端安装有定位杆,下模座的侧边安装有定位块二,定位块二的上端开设有对应定位杆的定位孔。
优选的,所述模具定位密封机构还包括限位槽和限位块,其中,上模座的侧边位于安装架的内部安装有限位块,安装架的内壁开设有对应限位块的限位槽。
优选的,所述下模座的上端侧边安装有密封条,下模座的上端开设有对应密封条的安装凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置了模具冷却机构,该机构可以通过电机带动注塑成型的模具送入冷却箱的内部,通过冷却箱内部的冷气进行降温冷却,从而能够更加快速的得到注塑成型的模具。
2、本实用新型通过设置了模具定位密封机构,该机构可以使得上模座与下模座进行贴紧时能够更加牢靠,注塑用的塑料溶液不会从上模座和下模座的连接处产生泄漏的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型模具冷却机构的立体图;
图3为本实用新型导向杆位置的立体图;
图4为本实用新型模具定位密封机构的立体图;
图中:1、冷却箱;2、侧板;3、安装架;4、气缸;5、上模座;6、模具冷却机构;61、电机;62、螺母块;63、滑槽一;64、丝杆;65、滑槽二;66、滑杆;67、滑块;7、注塑口;8、下模座;9、模具定位密封机构;91、定位块一;92、定位杆;93、定位孔;94、定位块二;95、密封条;96、限位槽;97、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种电风扇扇框用塑形模具,包括冷却箱1,冷却箱1的侧边安装有侧板2,侧板2的内部安装有模具冷却机构6,模具冷却机构6的侧边上端安装有安装架3,安装架3的内部下端安装有下模座8,安装架3的上端安装有气缸4,气缸4的下端安装有上模座5,上模座5的上端侧边设置有注塑口7,上模座5的侧边安装有模具定位密封机构9。
具体的,模具冷却机构6包括电机61、螺母块62、滑槽一63和丝杆64,其中,一组侧板2的侧边开设有滑槽一63,一组侧板2的上端安装有电机61,电机61的输出端位于滑槽一63的内部安装有丝杆64,丝杆64的表面螺纹连接设置有螺母块62并于安装架3固定连接,
通过采用上述技术方案,通过打开电机61,电机61通过输出端带动滑槽一63内部的丝杆64转动,丝杆64转动带动螺母块62下降,螺母块62下降带动安装架3下降至冷却箱1的内部,从而通过冷却箱1内部的冷却对注塑成型的模具进行冷却降温。
具体的,模具冷却机构6还包括滑槽二65、滑杆66和滑块67,其中,另一组侧板2的侧边开设有滑槽二65,安装架3的另一侧上端安装有滑块67,滑块67的内部贯穿安装有滑杆66,
通过采用上述技术方案,当安装架3下降时能够带动滑块67在滑槽二65内部的滑杆66的表面滑动,从而提升安装架3升降过程的稳定性。
本实施例在使用时,首先通过气缸4带动上模座5下降至与下模座8接触,再通过注塑口7将塑料热溶液注入模座内部的模腔中,从而实现注塑成型,随后通过打开电机61,电机61通过输出端带动滑槽一63内部的丝杆64转动,丝杆64转动带动螺母块62下降,螺母块62下降带动安装架3下降至冷却箱1的内部,从而通过冷却箱1内部的冷却对注塑成型的模具进行冷却降温,通过在另一组侧板2的侧边开设有滑槽二65,安装架3的另一侧上端安装有滑块67,滑块67的内部贯穿安装有滑杆66,当安装架3下降时能够带动滑块67在滑槽二65内部的滑杆66的表面滑动,从而提升安装架3升降过程的稳定性;
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:模具定位密封机构9包括定位块一91、定位杆92、定位孔93和定位块二94,其中,上模座5的侧边安装有定位块一91,定位块一91的下端安装有定位杆92,下模座8的侧边安装有定位块二94,定位块二94的上端开设有对应定位杆92的定位孔93,
通过采用上述技术方案,当上模座5下降时能够带动定位块一91下降至与下模座8侧边的定位块二94接触,同时会带动定位杆92插入定位孔93的内部,从而实现模座在进行注塑时能够更加工整。
具体的,模具定位密封机构9还包括限位槽96和限位块97,其中,上模座5的侧边位于安装架3的内部安装有限位块97,安装架3的内壁开设有对应限位块97的限位槽96,
通过采用上述技术方案,可以使得上模座5在下降时能够带动限位块97在限位槽96的内部滑动,从而提升上模座5升降过程的稳定性。
具体的,下模座8的上端侧边安装有密封条95,下模座8的上端开设有对应密封条95的安装凹槽,
通过采用上述技术方案,可以通过将密封条95安装在下模座8上端的安装凹槽中,当上模座5下降至与下模座8接触时,此时由于密封条95的存在会提升上模座5和下模座8之间贴合的密封性,是的塑料热溶液不会从上模座5和下模座8的间隙处留出。
本实施例在使用时,当上模座5下降时能够带动定位块一91下降至与下模座8侧边的定位块二94接触,同时会带动定位杆92插入定位孔93的内部,从而实现模座在进行注塑时能够更加工整,通过在上模座5的侧边位于安装架3的内部安装有限位块97,安装架3的内壁开设有对应限位块97的限位槽96,可以使得上模座5在下降时能够带动限位块97在限位槽96的内部滑动,从而提升上模座5升降过程的稳定性,通过在下模座8的上端侧边安装有密封条95,下模座8的上端开设有对应密封条95的安装凹槽,可以通过将密封条95安装在下模座8上端的安装凹槽中,当上模座5下降至与下模座8接触时,此时由于密封条95的存在会提升上模座5和下模座8之间贴合的密封性,是的塑料热溶液不会从上模座5和下模座8的间隙处留出。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,首先通过气缸4带动上模座5下降至与下模座8接触,再通过注塑口7将塑料热溶液注入模座内部的模腔中,从而实现注塑成型,随后通过打开电机61,电机61通过输出端带动滑槽一63内部的丝杆64转动,丝杆64转动带动螺母块62下降,螺母块62下降带动安装架3下降至冷却箱1的内部,从而通过冷却箱1内部的冷却对注塑成型的模具进行冷却降温,通过在另一组侧板2的侧边开设有滑槽二65,安装架3的另一侧上端安装有滑块67,滑块67的内部贯穿安装有滑杆66,当安装架3下降时能够带动滑块67在滑槽二65内部的滑杆66的表面滑动,从而提升安装架3升降过程的稳定性;当上模座5下降时能够带动定位块一91下降至与下模座8侧边的定位块二94接触,同时会带动定位杆92插入定位孔93的内部,从而实现模座在进行注塑时能够更加工整,通过在上模座5的侧边位于安装架3的内部安装有限位块97,安装架3的内壁开设有对应限位块97的限位槽96,可以使得上模座5在下降时能够带动限位块97在限位槽96的内部滑动,从而提升上模座5升降过程的稳定性,通过在下模座8的上端侧边安装有密封条95,下模座8的上端开设有对应密封条95的安装凹槽,可以通过将密封条95安装在下模座8上端的安装凹槽中,当上模座5下降至与下模座8接触时,此时由于密封条95的存在会提升上模座5和下模座8之间贴合的密封性,是的塑料热溶液不会从上模座5和下模座8的间隙处留出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电风扇扇框用塑形模具,包括冷却箱,其特征在于:所述冷却箱的侧边安装有侧板,侧板的内部安装有模具冷却机构,模具冷却机构的侧边上端安装有安装架,安装架的内部下端安装有下模座,安装架的上端安装有气缸,气缸的下端安装有上模座,上模座的上端侧边设置有注塑口,上模座的侧边安装有模具定位密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种电风扇扇框用塑形模具,其特征在于:所述模具冷却机构包括电机、螺母块、滑槽一和丝杆,其中,一组侧板的侧边开设有滑槽一,一组侧板的上端安装有电机,电机的输出端位于滑槽一的内部安装有丝杆,丝杆的表面螺纹连接设置有螺母块并于安装架固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电风扇扇框用塑形模具,其特征在于:所述模具冷却机构还包括滑槽二、滑杆和滑块,其中,另一组侧板的侧边开设有滑槽二,安装架的另一侧上端安装有滑块,滑块的内部贯穿安装有滑杆。
4.根据权利要求1所述的一种电风扇扇框用塑形模具,其特征在于:所述模具定位密封机构包括定位块一、定位杆、定位孔和定位块二,其中,上模座的侧边安装有定位块一,定位块一的下端安装有定位杆,下模座的侧边安装有定位块二,定位块二的上端开设有对应定位杆的定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种电风扇扇框用塑形模具,其特征在于:所述模具定位密封机构还包括限位槽和限位块,其中,上模座的侧边位于安装架的内部安装有限位块,安装架的内壁开设有对应限位块的限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种电风扇扇框用塑形模具,其特征在于:所述下模座的上端侧边安装有密封条,下模座的上端开设有对应密封条的安装凹槽。
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