CN217373297U - 一种加速成型的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加速成型的注塑模具，包括安装板，所述安装板的上表面分别固定连接有注塑模具和降温箱，所述注塑模具的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有盘管，所述空腔的内侧壁固定连接有两个固定板，每个所述固定板的上表面均固定连通有弯管，所述盘管的外表面固定连通有两个连接管，每个所述弯管的顶端均依次贯穿注塑模具和降温箱并延伸至降温箱的内部，所述降温箱的内侧壁固定连接有水泵。本装置采用连接管和盘管的配合，并利用水泵对制冷液的抽取，起到将空腔内部热量较高的制冷液进行抽取，并排放至降温箱内部的作用，达到了对注塑模内部热量较高的制冷液进行循环降温的目的，从而提高注塑模具冷却的效率。

Description

一种加速成型的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是一种加速成型的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

冷却成型是模具成型过程中重要的一环，冷却效果的好坏，直接影响成型产品的美观程度，在现有技术中加速成型的注塑模具在实际使用中还存在一些弊端，比如：注塑模具冷却成型时间较长，达不到加速冷却的效果，导致工作效率低下，为此，我们提出一种加速成型的注塑模具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加速成型的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加速成型的注塑模具，包括安装板，所述安装板的上表面分别固定连接有注塑模具和降温箱，所述注塑模具的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有盘管，所述空腔的内侧壁固定连接有两个固定板，每个所述固定板的上表面均固定连通有弯管，所述盘管的外表面固定连通有两个连接管，每个所述弯管的顶端均依次贯穿注塑模具和降温箱并延伸至降温箱的内部，所述降温箱的内侧壁固定连接有水泵，所述水泵的进水端与弯管的排水端固定连通，所述降温箱的内顶壁固定连接有两个第一阻流板，所述降温箱的内底壁固定连接有两个第二阻流板，且第一阻流板和第二阻流板相交错，所述降温箱的内壁固定连接有两个制冷器，所述降温箱的底面固定连接有连接块，所述连接块的底面与注塑模具的上表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述安装板的底面固定连接有两个支撑腿，所述安装板的上表面开设有两组等距离排列的安装孔。

在进一步的实施例中，所述注塑模具的左右两侧面均固定连接有加固板，每个所述加固板的底端均与安装板的上表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述注塑模具的上表面开设有注入孔，所述注入孔的内壁螺纹连接有堵塞，所述安装板的底面开设有多个通口。

在进一步的实施例中，所述空腔的内壁固定连接有两个卡板，且卡板与盘管相卡接。

在进一步的实施例中，所述空腔的内壁固定连接有两个定位板，两个所述弯管的底端分别贯穿两个定位板并与盘管的进水端和盘管的排水端固定连通，两个所述固定板相互靠近的一端分别与两个定位板相互远离的一侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过水泵和制冷器的配合，能够将空腔内部的制冷液排放至降温箱的内部，配合制冷器进行制冷，利用第一阻流板和第二阻流板，延长制冷液的流经线路，有效的增加了制冷器对制冷液的冷却时间，采用连接管和盘管的配合，并利用水泵对制冷液的抽取，起到将空腔内部热量较高的制冷液进行抽取并排放至降温箱内部的作用，达到对注塑模具内部热量较高的制冷液进行循环降温的目的，从而提高注塑模具冷却的效率。

附图说明

图1为加速成型的注塑模具的注塑模具和降温箱立体结构示意图。

图2为加速成型的注塑模具中注塑模具的正剖结构示意图。

图3为加速成型的注塑模具中盘管的俯视结构示意图。

图4为加速成型的注塑模具中降温箱的俯剖结构示意图。

图中：1、安装板；2、支撑腿；3、注塑模具；4、降温箱；5、安装孔；6、加固板；7、注入孔；8、堵塞；9、通口；10、盘管；11、定位板；12、固定板；13、弯管；14、卡板；15、连接管；16、水泵；17、连接块；18、制冷器；19、第二阻流板；20、第一阻流板；21、空腔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种加速成型的注塑模具，包括安装板1，安装板1的上表面分别固定连接有注塑模具3和降温箱4，注塑模具3的内部开设有空腔21，空腔21的内部设有盘管10，空腔21的内侧壁固定连接有两个固定板12，每个固定板12的上表面均固定连通有弯管13，盘管10的外表面固定连通有两个连接管15，每个弯管13的顶端均依次贯穿注塑模具3和降温箱4并延伸至降温箱4的内部，降温箱4的内侧壁固定连接有水泵16，水泵16的进水端与弯管13的排水端固定连通，降温箱4的内顶壁固定连接有两个第一阻流板20，降温箱4的内底壁固定连接有两个第二阻流板19，且第一阻流板20和第二阻流板19相交错，降温箱4的内壁固定连接有两个制冷器18，降温箱4的底面固定连接有连接块17，连接块17的底面与注塑模具3的上表面固定连接。

安装板1的底面固定连接有两个支撑腿2，安装板1的上表面开设有两组等距离排列的安装孔5，通过设有的支撑腿2，能够对安装板1进行支撑，注塑模具3的左右两侧面均固定连接有加固板6，每个加固板6的底端均与安装板1的上表面固定连接，通过设有的加固板6，能够对注塑模具3进行固定，注塑模具3的上表面开设有注入孔7，注入孔7的内壁螺纹连接有堵塞8，安装板1的底面开设有多个通口9，通过设有的堵塞8，能够对注入孔7进行密封。

空腔21的内壁固定连接有两个卡板14，且卡板14与盘管10相卡接，通过设有的卡板14，能够对盘管10进行加固，空腔21的内壁固定连接有两个定位板11，两个弯管13的底端分别贯穿两个定位板11并与盘管10的进水端和盘管10的排水端固定连通，两个固定板12相互靠近的一端分别与两个定位板11相互远离的一侧面固定连接，通过设有的定位板11，能够对弯管13进行固定，提高了弯管13的稳定性。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，首先将水泵16和制冷器18与电源相连通，并通过控制开关对其进行控制，接着将堵塞8打开，将制冷液注入至空腔21内部，在将堵塞8密封，然后将水泵16和制冷器18启动，制冷液则会通过连接管15、盘管10和一个弯管13排放至降温箱4的内部，并利用制冷器18对制冷液进行制冷，随着降温箱4内部的压力增大，制冷液则会进入至另一个弯管13和盘管10中，冷却后的制冷液经过连接管15处时将会有一部分冷却后的制冷液排出，同时也会有一部分温度较高的制冷液被吸入盘管10中，然后再次利用制冷器18进行制冷，并使制冷液形成制冷循环，从而达到对注塑模具3进行快速降温的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种加速成型的注塑模具，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的上表面分别固定连接有注塑模具(3)和降温箱(4)，所述注塑模具(3)的内部开设有空腔(21)，所述空腔(21)的内部设有盘管(10)，所述空腔(21)的内侧壁固定连接有两个固定板(12)，每个所述固定板(12)的上表面均固定连通有弯管(13)，所述盘管(10)的外表面固定连通有两个连接管(15)，每个所述弯管(13)的顶端均依次贯穿注塑模具(3)和降温箱(4)并延伸至降温箱(4)的内部，所述降温箱(4)的内侧壁固定连接有水泵(16)，所述水泵(16)的进水端与弯管(13)的排水端固定连通，所述降温箱(4)的内顶壁固定连接有两个第一阻流板(20)，所述降温箱(4)的内底壁固定连接有两个第二阻流板(19)，且第一阻流板(20)和第二阻流板(19)相交错，所述降温箱(4)的内壁固定连接有两个制冷器(18)，所述降温箱(4)的底面固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的底面与注塑模具(3)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种加速成型的注塑模具，其特征在于：所述安装板(1)的底面固定连接有两个支撑腿(2)，所述安装板(1)的上表面开设有两组等距离排列的安装孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种加速成型的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具(3)的左右两侧面均固定连接有加固板(6)，每个所述加固板(6)的底端均与安装板(1)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加速成型的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具(3)的上表面开设有注入孔(7)，所述注入孔(7)的内壁螺纹连接有堵塞(8)，所述安装板(1)的底面开设有多个通口(9)。

5.根据权利要求1所述的一种加速成型的注塑模具，其特征在于：所述空腔(21)的内壁固定连接有两个卡板(14)，且卡板(14)与盘管(10)相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种加速成型的注塑模具，其特征在于：所述空腔(21)的内壁固定连接有两个定位板(11)，两个所述弯管(13)的底端分别贯穿两个定位板(11)并与盘管(10)的进水端和盘管(10)的排水端固定连通，两个所述固定板(12)相互靠近的一端分别与两个定位板(11)相互远离的一侧面固定连接。

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