CN219486486U - 一种塑料注塑成型用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑技术领域，具体公开了一种塑料注塑成型用模具，上模和注塑孔，所述上模和注塑孔的内部均为中空结构，上模的顶部开设有加水孔，上模的一侧对称设置有进水管，注塑孔的一侧对称设置有密封盖A，进水管嵌入密封盖A的内部；所述上模和注塑孔的底部均设置有排水孔；所述下模的内部具有温度传感器；通过加水孔对上模的内部加入常温水，上模内部的常温水通过进水管进入下模的内部对上模和下模快速降温，使得塑料快速凝固，通过下模内部的温度传感器实时监测下模内部水的温度，当水温不足以对下模进行降温是打开密封盖A和密封盖B将水排出，加入新的常温水对上模和下模进行降温，可使上模和下模的持续工作时间增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种塑料注塑成型用模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑；注塑还可分注塑成型模压法和压铸法；注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；
浇筑到模具内部的液体时需要冷却才能定型，随着注塑的次数增加，模具的温度逐渐上升，导致塑料的冷却时间下降，为了快速将注塑的液体进行降温，会采用风冷的形式进行降温，以加快成型的速度，但是风冷的速度还是缓慢，模具无法长时间连续工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料注塑成型用模具，以解决上面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料注塑成型用模具，其特征在于：包括；
上模和注塑孔，所述上模和注塑孔的内部均为中空结构，上模的顶部开设有加水孔，上模的一侧对称设置有进水管，注塑孔的一侧对称设置有密封盖A，上模的侧面与注塑孔的侧面贴合，进水管嵌入密封盖A的内部；
所述上模和注塑孔的底部均设置有排水孔，上模底部的排水孔内设置有密封盖A，注塑孔底部的排水孔内设置有密封盖B；
所述下模的内部具有温度传感器，且下模的外侧设置有温度显示器。
优选的，所述下模的一侧固定设置有多个导向块，且导向块的侧面均固定设置有导向杆，上模的侧面开设有多个定位槽，定位槽的内部均开设有插孔，导向块与定位槽嵌合，导向杆的端部穿过插孔延伸至上模的外侧。
优选的，所述上模的侧面设置有注塑孔，注塑孔延伸至上模的内侧。
优选的，所述上模的底部对称设置有支柱A，支柱A的顶部与上模的底部焊接固定，支柱A的两侧对称设置有加固筋板，支柱A的底部设置有滑块A，支柱A的底部与滑块A贴合，且支柱A的底部通过螺栓与滑块A安装固定。
优选的，所述下模的底部对称设置有支柱B，支柱B的顶部与下模的底部焊接固定，支柱B的两侧对称设置有加固筋板，支柱B的底部设置有滑块B，支柱B的底部与支柱B贴合，且支柱B的底部通过螺栓与滑块B安装固定。
优选的，所述上模和注塑孔的底部对称设置有导轨，滑块B和滑块A套在导轨的外侧与其滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
上模通过滑块A在导轨上滑动，下模通过滑块B在导轨上滑动，驱动下模和上模将其贴合，导向块与定位槽嵌合，导向杆的端部穿过插孔延伸至上模的外侧进行定位，由注塑孔将塑料原液注入上模和注塑孔之间，通过加水孔对上模的内部加入常温水，上模内部的常温水通过进水管进入下模的内部对上模和下模快速降温，使得塑料快速凝固，通过下模内部的温度传感器实时监测下模内部水的温度，当水温不足以对下模进行降温是打开密封盖A和密封盖B将水排出，加入新的常温水对上模和下模进行降温，可使上模和下模的持续工作时间增加，上模和下模保持良好的状态。
附图说明
图1为本实用新型正面立体结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型正面爆炸结构示意图；
图4为本实用新型背面爆炸结构示意图。
图中：1、上模；2、注塑孔；3、插孔；4、定位槽；5、加水孔；6、进水管；7、导向杆；8、导向块；9、下模；10、温度显示器；11、密封盖A；12、密封盖B；13、支柱A；14、滑块A；15、支柱B；16、滑块B；17、导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：1.一种塑料注塑成型用模具，包括；
上模1、下模9和注塑孔2，所述上模1和注塑孔2的内部均为中空结构，上模1的顶部开设有加水孔5，上模1的一侧对称设置有进水管6，注塑孔2的一侧对称设置有密封盖A11，上模1的侧面与注塑孔2的侧面贴合，进水管6嵌入密封盖A11的内部；
所述上模1和注塑孔2的底部均设置有排水孔，上模1底部的排水孔内设置有密封盖A11，注塑孔2底部的排水孔内设置有密封盖B12；
所述下模9的内部具有温度传感器，且下模9的外侧设置有温度显示器10；
下模9的一侧固定设置有多个导向块8，且导向块8的侧面均固定设置有导向杆7；
上模1的底部对称设置有支柱A13，支柱A13的顶部与上模1的底部焊接固定，支柱A13的两侧对称设置有加固筋板，支柱A13的底部设置有滑块A14；
下模9的底部对称设置有支柱B15，支柱B15的顶部与下模9的底部焊接固定，支柱B15的两侧对称设置有加固筋板，支柱B15的底部设置有滑块B16；
上模1和注塑孔2的底部对称设置有导轨17。
进一步的，所述上模1的侧面开设有多个定位槽4，定位槽4的内部均开设有插孔3，导向块8与定位槽4嵌合，导向杆7的端部穿过插孔3延伸至上模1的外侧。
进一步的，所述上模1的侧面设置有注塑孔2，注塑孔2延伸至上模1的内侧。
进一步的，所述支柱A13的底部与滑块A14贴合，且支柱A13的底部通过螺栓与滑块A14安装固定。
进一步的，所述支柱B15的底部与支柱B15贴合，且支柱B15的底部通过螺栓与滑块B16安装固定。
进一步的，所述滑块B16和滑块A14套在导轨17的外侧与其滑动连接。
工作原理：使用时，上模1通过滑块A14在导轨17上滑动，下模9通过滑块B16在导轨17上滑动，驱动下模9和上模1将其贴合，导向块8与定位槽4嵌合，导向杆7的端部穿过插孔3延伸至上模1的外侧进行定位，由注塑孔2将塑料原液注入上模1和注塑孔2之间，通过加水孔5对上模1的内部加入常温水，上模1内部的常温水通过进水管6进入下模9的内部对上模1和下模9快速降温，使得塑料快速凝固，通过下模9内部的温度传感器实时监测下模9内部水的温度，当水温不足以对下模9进行降温是打开密封盖A11和密封盖B12将水排出，加入新的常温水对上模1和下模9进行降温，可使上模1和下模9的持续工作时间增加，上模1和下模9保持良好的状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料注塑成型用模具，其特征在于：包括；
上模(1)、下模(9)和注塑孔(2)，所述上模(1)和注塑孔(2)的内部均为中空结构，上模(1)的顶部开设有加水孔(5)，上模(1)的一侧对称设置有进水管(6)，注塑孔(2)的一侧对称设置有密封盖A(11)，上模(1)的侧面与注塑孔(2)的侧面贴合，进水管(6)嵌入密封盖A(11)的内部；
所述上模(1)和注塑孔(2)的底部均设置有排水孔，上模(1)底部的排水孔内设置有密封盖A(11)，注塑孔(2)底部的排水孔内设置有密封盖B(12)；
所述下模(9)的内部具有温度传感器，且下模(9)的外侧设置有温度显示器(10)；
下模(9)的一侧固定设置有多个导向块(8)，且导向块(8)的侧面均固定设置有导向杆(7)；
上模(1)的底部对称设置有支柱A(13)，支柱A(13)的顶部与上模(1)的底部焊接固定，支柱A(13)的两侧对称设置有加固筋板，支柱A(13)的底部设置有滑块A(14)；
下模(9)的底部对称设置有支柱B(15)，支柱B(15)的顶部与下模(9)的底部焊接固定，支柱B(15)的两侧对称设置有加固筋板，支柱B(15)的底部设置有滑块B(16)；
上模(1)和注塑孔(2)的底部对称设置有导轨(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑成型用模具，其特征在于：所述上模(1)的侧面开设有多个定位槽(4)，定位槽(4)的内部均开设有插孔(3)，导向块(8)与定位槽(4)嵌合，导向杆(7)的端部穿过插孔(3)延伸至上模(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑成型用模具，其特征在于：所述上模(1)的侧面设置有注塑孔(2)，注塑孔(2)延伸至上模(1)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种塑料注塑成型用模具，其特征在于：所述支柱A(13)的底部与滑块A(14)贴合，且支柱A(13)的底部通过螺栓与滑块A(14)安装固定。
5.根据权利要求1所述的一种塑料注塑成型用模具，其特征在于：所述支柱B(15)的底部与支柱B(15)贴合，且支柱B(15)的底部通过螺栓与滑块B(16)安装固定。
6.根据权利要求1所述的一种塑料注塑成型用模具，其特征在于：所述滑块B(16)和滑块A(14)套在导轨(17)的外侧与其滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202320411248.1U CN219486486U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种塑料注塑成型用模具 |
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2023
- 2023-03-07 CN CN202320411248.1U patent/CN219486486U/zh active Active
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