CN219055179U - 一种塑料水杯注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料水杯注塑模具,包括底座、安装于所述底座的下模组件、安装于所述下模组件的滑柱、滑动安装于所述滑柱的上模组件、安装于所述上模组件的第一开模组件和第二开模组件、及安装于所述下模组件的冷却组件,所述上模组件与所述下模组件上下匹配设置,所述第二开模组件为多个且间隔设置;通过设置的上模组件和下模组件配合来注塑塑料水杯,第一开模组件和第二开模组件可以使得注塑成型的产品露出,便于工作人员取下,冷却组件可以对注塑成型的产品进行冷却,加快其成型时间,以此来提高生产效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤指一种塑料水杯注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
目前很多塑料制品都是通过注塑来制作的,比如日常人们使用较广的塑料水杯,但是现有的塑料水杯的注塑模具冷却效果不好,并且取产品不方便,极大影响了生产效果。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种塑料水杯注塑模具,通过设置的上模组件和下模组件配合来注塑塑料水杯,第一开模组件和第二开模组件可以使得注塑成型的产品露出,便于工作人员取下,冷却组件可以对注塑成型的产品进行冷却,加快其成型时间,以此来提高生产效果。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种塑料水杯注塑模具,包括底座、安装于所述底座的下模组件、安装于所述下模组件的滑柱、滑动安装于所述滑柱的上模组件、安装于所述上模组件的第一开模组件和第二开模组件、及安装于所述下模组件的冷却组件,所述上模组件与所述下模组件上下匹配设置,所述第二开模组件为多个且间隔设置。
作为一种优选方案,所述下模组件包括下模座、安装于所述下模座的下模芯,所述下模座设有下安装槽,所述下模芯安装于所述下安装槽,所述下安装槽和所述下模芯均为多个且间隔设置。
作为一种优选方案,所述上模组件包括安装于所述滑柱的上模座、安装于所述上模座的上模芯,所述上模芯设有上模槽,所述上模槽与所述下模芯匹配设置,所述上模座设有上安装槽,所述上模芯滑动安装于所述上安装槽。
作为一种优选方案,所述上模芯包括上左模芯和上右模芯,所述上左模芯和所述上右模芯左右均滑动安装于所述上安装槽,所述上左模芯和所述上右模芯左右对称设置,所述上模槽包括上左模槽和上右模槽,所述上左模槽成型于所述上左模芯,所述上右模槽成型于所述上右模芯,所述上左模槽与所述上右模槽左右对称设置。
作为一种优选方案,还包括若干间隔设置的浇注件,所述上模座设有浇注槽,所述浇注件安装于所述浇注槽中,所述浇注件设有浇注孔,所述浇注孔与所述上模槽连通。
作为一种优选方案,所述第一开模组件包括安装于所述滑柱的顶板、安装于所述顶板的第一气缸、安装于所述第一气缸的第一活塞杆、及安装于所述上模座的连接架,所述第一活塞杆的一端与所述连接架固定连接。
作为一种优选方案,所述第二开模组件包括安装于所述上模座的第二左气缸和第二右气缸、安装于所述第二左气缸的第二左活塞杆、安装于所述第二右气缸的第二右活塞杆,所述第二左活塞杆的一端安装于所述上左模芯,所述第二右活塞杆的一端安装于所述上右模芯。
作为一种优选方案,还包括左支撑组件,所述左支撑组件包括安装于所述底座的左支撑板、安装于所述左支撑板的左支撑柱,所述左支撑柱设有左支撑槽,所述第二左气缸放置于所述左支撑槽。
作为一种优选方案,还包括右支撑组件,所述右支撑组件包括安装于所述底座的右支撑板、安装于所述右支撑板的右支撑柱,所述右支撑柱设有右支撑槽,所述第二右气缸放置于所述右支撑槽。
作为一种优选方案,所述冷却组件包括安装于所述下模座的进水泵和出水泵、安装于所述进水泵进水管、及安装于所述出水泵的出水管,所述下模座设有进水槽和出水槽,所述下模芯设有冷却腔,所述进水槽和所述出水槽均与所述冷却腔连通,所述进水管放置于所述进水槽中,所述出水管放置于所述出水槽中。
本实用新型的有益效果在于:通过设置的上模组件和下模组件配合来注塑塑料水杯,第一开模组件和第二开模组件可以使得注塑成型的产品露出,便于工作人员取下,冷却组件可以对注塑成型的产品进行冷却,加快其成型时间,以此来提高生产效果。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料水杯注塑模具的整体结构示意图。
图2为图1一种塑料水杯注塑模具中下模组件的结构示意图。
图3为图1一种塑料水杯注塑模具中上模组件的结构示意图。
图4为图3上模组件的剖面结构示意图。
图5为图1一种塑料水杯注塑模具中第一开模组件的结构示意图。
图6为图1一种塑料水杯注塑模具中第二开模组件的结构示意图。
图7为图1一种塑料水杯注塑模具中冷却组件的结构示意图。
图8为图1一种塑料水杯注塑模具中左支撑组件和右支撑组件的结构示意图。
附图标号说明:100、底座;200、下模组件;210、下模座;211、进水槽;212、出水槽;220、下模芯;300、滑柱;400、上模组件;410、上模座;411、上安装槽;420、上模芯;421、上左模芯;422、上右模芯;430、上模槽;431、上左模槽;432、上右模槽;440、浇注件;441、浇注孔;500、第一开模组件;510、顶板;520、第一气缸;530、第一活塞杆;540、连接架;600、第二开模组件;610、第二左气缸;620、第二右气缸;630、第二左活塞杆;640、第二右活塞杆;700、冷却组件;710、进水泵;720、出水泵;730、进水管;740、出水管;800、左支撑组件;810、左支撑板;820、左支撑柱;821、左支撑槽;900、右支撑组件;910、右支撑板;920、右支撑柱;921、右支撑槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图8所示,本实用新型提供一种塑料水杯注塑模具,包括底座100、安装于底座100的下模组件200、安装于下模组件200的滑柱300、滑动安装于滑柱300的上模组件400、安装于上模组件400的第一开模组件500和第二开模组件600、及安装于下模组件200的冷却组件700,上模组件400与下模组件200上下匹配设置,第二开模组件600为多个且间隔设置;通过设置的上模组件400和下模组件200配合来注塑塑料水杯,第一开模组件500和第二开模组件600可以使得注塑成型的产品露出,便于工作人员取下,冷却组件700可以对注塑成型的产品进行冷却,加快其成型时间,以此来提高生产效果。
下模组件200包括下模座210、安装于下模座210的下模芯220,下模座210设有下安装槽,下模芯220安装于下安装槽,下安装槽和下模芯220均为多个且间隔设置,下模组件200用于与上模组件400配合。
上模组件400包括安装于滑柱300的上模座410、安装于上模座410的上模芯420,上模芯420设有上模槽430,上模槽430与下模芯220匹配设置,上模座410设有上安装槽411,上模芯420滑动安装于上安装槽411,合模后,下模芯220位于上模槽430中,留出的空隙用于成型水杯;上模芯420包括上左模芯421和上右模芯422,上左模芯421和上右模芯422左右均滑动安装于上安装槽411,上左模芯421和上右模芯422左右对称设置,上模槽430包括上左模槽431和上右模槽432,上左模槽431成型于上左模芯421,上右模槽432成型于上右模芯422,上左模槽431与上右模槽432左右对称设置,上左模芯421和上右模芯422可以滑动开模或者合模,合模后用于成型水杯,开模后用于取出水杯;还包括若干间隔设置的浇注件440,上模座410设有浇注槽,浇注件440安装于浇注槽中,浇注件440设有浇注孔441,浇注孔441与上模槽430连通,浇注孔441用于将浇注液浇注到下上模槽430。
第一开模组件500包括安装于滑柱300的顶板510、安装于顶板510的第一气缸520、安装于第一气缸520的第一活塞杆530、及安装于上模座410的连接架540,第一活塞杆530的一端与连接架540固定连接,第一气缸520工作带动第一活塞杆530上下移动,继而带动连接架540上下移动,从而带动上模座410上下移动,以此得到开模或合模状态。
第二开模组件600包括安装于上模座410的第二左气缸610和第二右气缸620、安装于第二左气缸610的第二左活塞杆630、安装于第二右气缸620的第二右活塞杆640,第二左活塞杆630的一端安装于上左模芯421,第二右活塞杆640的一端安装于上右模芯422,第二左气缸610和第二右气缸620工作,带动第二左活塞杆630和第二右活塞杆640左右移动,使得上左模芯421和上右模芯422移动,以此进行开模或者合模,当第一开模组件500将上模座410上移进行第一次开模后,第二左气缸610带动第二左活塞杆630向左移动,使得上左模芯421向左移动,第二右气缸620带动第二右活塞杆640向右移动,使得上右模芯422向右移动,以此完成二次开模,此时即可将注塑好的产品取出。
冷却组件700包括安装于下模座210的进水泵710和出水泵720、安装于进水泵710进水管730、及安装于出水泵720的出水管740,下模座210设有进水槽211和出水槽212,下模芯220设有冷却腔,进水槽211和出水槽212均与冷却腔连通,进水管730放置于进水槽211中,出水管740放置于出水槽212中,将液体注塑液注塑到上模槽430中后,此时即可开启冷却,进水泵710工作抽取冷却液经过进水管730输入到冷却腔中,此时出水泵720时关闭的,当一定时间后,出水泵720开启将冷却腔中变热的冷却液经出水管740抽出到外界,然后再关闭出水泵720开启进水泵710,以此进行循环,来对注塑的产品进行冷却。
还包括左支撑组件800,左支撑组件800包括安装于底座100的左支撑板810、安装于左支撑板810的左支撑柱820,左支撑柱820设有左支撑槽821,第二左气缸610放置于左支撑槽821,左支撑组件800用于支撑第二左气缸610,保证第二左气缸610工作的稳定性。
还包括右支撑组件900,右支撑组件900包括安装于底座100的右支撑板910、安装于右支撑板910的右支撑柱920,右支撑柱920设有右支撑槽921,第二右气缸620放置于右支撑槽921,右支撑组件900用于支撑第二右气缸620,保证第二右气缸620工作的稳定性。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种塑料水杯注塑模具,其特征在于,包括底座、安装于所述底座的下模组件、安装于所述下模组件的滑柱、滑动安装于所述滑柱的上模组件、安装于所述上模组件的第一开模组件和第二开模组件、及安装于所述下模组件的冷却组件,所述上模组件与所述下模组件上下匹配设置,所述第二开模组件为多个且间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料水杯注塑模具,其特征在于:所述下模组件包括下模座、安装于所述下模座的下模芯,所述下模座设有下安装槽,所述下模芯安装于所述下安装槽,所述下安装槽和所述下模芯均为多个且间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种塑料水杯注塑模具,其特征在于:所述上模组件包括安装于所述滑柱的上模座、安装于所述上模座的上模芯,所述上模芯设有上模槽,所述上模槽与所述下模芯匹配设置,所述上模座设有上安装槽,所述上模芯滑动安装于所述上安装槽。
4.根据权利要求3所述的一种塑料水杯注塑模具,其特征在于:所述上模芯包括上左模芯和上右模芯,所述上左模芯和所述上右模芯左右均滑动安装于所述上安装槽,所述上左模芯和所述上右模芯左右对称设置,所述上模槽包括上左模槽和上右模槽,所述上左模槽成型于所述上左模芯,所述上右模槽成型于所述上右模芯,所述上左模槽与所述上右模槽左右对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种塑料水杯注塑模具,其特征在于:还包括若干间隔设置的浇注件,所述上模座设有浇注槽,所述浇注件安装于所述浇注槽中,所述浇注件设有浇注孔,所述浇注孔与所述上模槽连通。
6.根据权利要求3所述的一种塑料水杯注塑模具,其特征在于:所述第一开模组件包括安装于所述滑柱的顶板、安装于所述顶板的第一气缸、安装于所述第一气缸的第一活塞杆、及安装于所述上模座的连接架,所述第一活塞杆的一端与所述连接架固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种塑料水杯注塑模具,其特征在于:所述第二开模组件包括安装于所述上模座的第二左气缸和第二右气缸、安装于所述第二左气缸的第二左活塞杆、安装于所述第二右气缸的第二右活塞杆,所述第二左活塞杆的一端安装于所述上左模芯,所述第二右活塞杆的一端安装于所述上右模芯。
8.根据权利要求7所述的一种塑料水杯注塑模具,其特征在于:还包括左支撑组件,所述左支撑组件包括安装于所述底座的左支撑板、安装于所述左支撑板的左支撑柱,所述左支撑柱设有左支撑槽,所述第二左气缸放置于所述左支撑槽。
9.根据权利要求7所述的一种塑料水杯注塑模具,其特征在于:还包括右支撑组件,所述右支撑组件包括安装于所述底座的右支撑板、安装于所述右支撑板的右支撑柱,所述右支撑柱设有右支撑槽,所述第二右气缸放置于所述右支撑槽。
10.根据权利要求2所述的一种塑料水杯注塑模具,其特征在于:所述冷却组件包括安装于所述下模座的进水泵和出水泵、安装于所述进水泵进水管、及安装于所述出水泵的出水管,所述下模座设有进水槽和出水槽,所述下模芯设有冷却腔,所述进水槽和所述出水槽均与所述冷却腔连通,所述进水管放置于所述进水槽中,所述出水管放置于所述出水槽中。
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