CN220720155U - 一种电路板用下盖注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电路板用下盖注塑模具,包括下模组件、安装于下模组件的上模组件、固定组件、安装于上模组件的上冷却组件、安装于下模组件的下冷却组件、安装于下模组件的顶出组件、及侧模芯,固定组件一端安装于上模组件,固定组件另一端安装于下模组件,下模组件包括下模固定座、安装于下模固定座的下模垫块、安装于下模垫块的下模,下冷却组件安装于下模,上模组件包括上模固定座、安装于上模固定座的上模垫板、安装于上模垫板的上模,上冷却组件安装于上模,上模与下模上下匹配设置,侧模芯位于上模和下模之间;上冷却组件和下冷却组件用来对产品进行冷却,加快产品的冷却成型速度,顶出组件则用于顶出成型的产品,便于产品的脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤指一种电路板用下盖注塑模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。目前现有的模具在进行使用的时候,不易进行脱模、成型速度慢,导致加工效率非常的低,不便于进行加工,因脱模力不足致使铸件粘连,容易影响铸造率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种电路板用下盖注塑模具,通过设置的上模组件和下模组件配合来注塑产品,固定组件用于对合模后的上模组件和下模组件进行固定,保证合模后的稳定性,当注塑完成后,上冷却组件和下冷却组件用来对产品进行冷却,加快产品的冷却成型速度,减少注塑时间,顶出组件则用于顶出成型的产品,便于产品的脱模。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种电路板用下盖注塑模具,包括下模组件、安装于所述下模组件的上模组件、固定组件、安装于所述上模组件的上冷却组件、安装于所述下模组件的下冷却组件、安装于所述下模组件的顶出组件、及侧模芯,所述固定组件一端安装于所述上模组件,所述固定组件另一端安装于所述下模组件,所述下模组件包括下模固定座、安装于所述下模固定座的下模垫块、安装于所述下模垫块的下模,所述下冷却组件安装于所述下模,所述上模组件包括上模固定座、安装于所述上模固定座的上模垫板、安装于所述上模垫板的上模,所述上冷却组件安装于所述上模,所述上模与所述下模上下匹配设置,所述侧模芯位于所述上模和所述下模之间。
作为一种优选方案,所述下模具有下模芯和成型凸起,所述成型凸起一体成型于所述下模芯,所述成型凸起设有下成型槽和顶针槽,所述下成型槽和所述顶针槽均为多个。
作为一种优选方案,所述上模具有上模芯,所述上模芯设有上型腔和限位槽,所述下模芯具有限位块,所述限位槽和所述限位块均为多个,多个所述限位槽与多个所述限位块一一匹配设置,所述上型腔与所述成型凸起匹配设置。
作为一种优选方案,所述上模固定座具有第一卡块,所述上模垫板设有第一卡块槽,所述上模设有第二卡块槽,所述第一卡块的一端依次穿过第一卡块槽和第二卡块槽。
作为一种优选方案,所述上模设有上侧模槽,所述下模设有下侧模槽,所述侧模芯一部分安装于所述上侧模槽,所述侧模芯另一部分安装于所述下侧模槽,所述侧模芯设有第三卡槽,所述下模设有第四卡槽,所述第一卡块的一端依次穿过第一卡块槽、第二卡块槽和第三卡槽放置于所述第四卡槽中。
作为一种优选方案,还包括浇注件,所述浇注件一部分安装于所述上模固定座,所述浇注件另一部分安装于所述上模垫板,所述上模设有浇注通道,所述下模设有引料通道,所述侧模芯设有侧模腔,所述浇注通道分别与所述浇注件和所述引料通道连通,所述侧模腔分别与所述引料通道和所述上型腔连通。
作为一种优选方案,所述顶出组件包括安装于所述下模固定座的顶出导柱、滑动安装于所述顶出导柱的顶出板、安装于所述顶出板的顶针,所述顶针为多个且间隔设置,多个所述顶针与多个所述顶针槽一一匹配设置。
作为一种优选方案,所述上模具有第一导向柱,所述下模具有第一导向槽,所述第一导向柱和所述第一导向槽均为多个且间隔设置,多个所述第一导向柱与多个所述第一导向槽一一匹配设置。
作为一种优选方案,所述下模具有第二导向柱和第三导向柱,所述上模设有第二导向槽和第三导向槽,所述第二导向柱、第三导向柱、第二导向槽和第三导向槽均为多个且间隔设置,多个所述第二导向柱与多个所述第二导向槽一一匹配设置,多个所述第三导向柱与多个所述第三导向槽一一匹配设置。
作为一种优选方案,所述上冷却组件包括上进液阀和上出液阀,所述下冷却组件包括下进液阀和下出液阀,所述下模设有下冷却通道,所述上模设有上冷却通道,所述下进液阀安装于所述下冷却通道的进液端,所述下出液阀安装于所述下冷却通道的出液端,所述上进液阀安装于所述上冷却通道的进液端,所述上出液阀安装于所述上冷却通道的出液端。
本实用新型的有益效果在于:通过设置的上模组件和下模组件配合来注塑产品,固定组件用于对合模后的上模组件和下模组件进行固定,保证合模后的稳定性,当注塑完成后,上冷却组件和下冷却组件用来对产品进行冷却,加快产品的冷却成型速度,减少注塑时间,顶出组件则用于顶出成型的产品,便于产品的脱模。
附图说明
图1是本实用新型一种电路板用下盖注塑模具的整体结构示意图。
图2为图1一种电路板用下盖注塑模具的分解结构示意图。
图3为图2一种电路板用下盖注塑模具中下模组件的结构示意图。
图4为图2一种电路板用下盖注塑模具中上模组件的结构示意图。
图5为图2一种电路板用下盖注塑模具中上冷却组件和下冷却组件的结构示意图。
图6为图2一种电路板用下盖注塑模具中顶出组件的结构示意图。
图7为图2一种电路板用下盖注塑模具中侧模芯的结构示意图。
图8为图2一种电路板用下盖注塑模具中固定组件的结构示意图。
附图标号说明:100、下模组件;110、下模固定座;120、下模垫块;130、下模;131、下模芯;132、成型凸起;133、下成型槽;134、顶针槽;135、限位块;136、下侧模槽;137、第四卡槽;138、引料通道;139、第一导向槽;200、上模组件;210、上模固定座;211、第一卡块;220、上模垫板;230、上模;231、上模芯;232、上型腔;233、限位槽;234、上侧模槽;235、浇注通道;236、第一导向柱;300、上冷却组件;310、上进液阀;320、上出液阀;400、下冷却组件;410、下进液阀;420、下出液阀;500、顶出组件;510、顶出导柱;520、顶出板;530、顶针;600、侧模芯;610、第三卡槽;620、侧模腔;700、固定组件;710、固定板;720、上固定螺柱;730、下固定螺柱;800、浇注件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图8所示,本实用新型提供一种电路板用下盖注塑模具,包括下模组件100、安装于下模组件100的上模组件200、固定组件700、安装于上模组件200的上冷却组件300、安装于下模组件100的下冷却组件400、安装于下模组件100的顶出组件500、及侧模芯600,固定组件700一端安装于上模组件200,固定组件700另一端安装于下模组件100,下模组件100包括下模固定座110、安装于下模固定座110的下模垫块120、安装于下模垫块120的下模130,下冷却组件400安装于下模130,上模组件200包括上模固定座210、安装于上模固定座210的上模垫板220、安装于上模垫板220的上模230,上冷却组件300安装于上模230,上模230与下模130上下匹配设置,侧模芯600位于上模230和下模130之间;通过设置的上模组件200和下模组件100配合来注塑产品,固定组件700用于对合模后的上模组件200和下模组件100进行固定,保证合模后的稳定性,当注塑完成后,通过设置的上冷却组件300和下冷却组件400来对产品进行冷却,加快产品的冷却成型速度,减少注塑时间,顶出组件500则用于顶出成型的产品,便于产品的脱模。
下模130具有下模芯131和成型凸起132,成型凸起132一体成型于下模芯131,成型凸起132设有下成型槽133和顶针槽134,下成型槽133和顶针槽134均为多个。
上模230具有上模芯231,上模芯231设有上型腔232和限位槽233,下模芯131具有限位块135,限位槽233和限位块135均为多个,多个限位槽233与多个限位块135一一匹配设置,上型腔232与成型凸起132匹配设置,合模后,成型凸起132处于上型腔232,多出的空间即用于成型产品。
上模固定座210具有第一卡块211,上模垫板220设有第一卡块槽,上模230设有第二卡块槽,第一卡块211的一端依次穿过第一卡块槽和第二卡块槽。
上模230设有上侧模槽234,下模130设有下侧模槽136,侧模芯600一部分安装于上侧模槽234,侧模芯600另一部分安装于下侧模槽136,侧模芯600设有第三卡槽610,下模130设有第四卡槽137,第一卡块211的一端依次穿过第一卡块槽、第二卡块槽和第三卡槽610放置于第四卡槽137中,第一卡块211用于对侧模芯600进行卡位,保证合模后的稳定性。
还包括浇注件800,浇注件800一部分安装于上模固定座210,浇注件800另一部分安装于上模垫板220,上模230设有浇注通道235,下模130设有引料通道138,侧模芯600设有侧模腔620,浇注通道235分别与浇注件800和引料通道138连通,侧模腔620分别与引料通道138和上型腔232连通,浇注料通过浇注件800进行入到浇注通道235,接着通过引料通道138进入到侧模腔620,再通过侧模腔620进入到上型腔232,通过上型腔232进入到下成型槽133中,以此完成产品的注塑。
顶出组件500包括安装于下模固定座110的顶出导柱510、滑动安装于顶出导柱510的顶出板520、安装于顶出板520的顶针530,顶针530为多个且间隔设置,多个顶针530与多个顶针槽134一一匹配设置,当产品注塑完成并需要取出时,顶出组件500工作使得顶出板520上移,继而带动顶针530上移,顶针530上移即可将产品从成型凸起132上顶起,工作人员将其取下即可。
上模230具有第一导向柱236,下模具有第一导向槽139,第一导向柱236和第一导向槽139均为多个且间隔设置,多个第一导向柱236与多个第一导向槽139一一匹配设置;下模130具有第二导向柱和第三导向柱,上模230设有第二导向槽和第三导向槽,第二导向柱、第三导向柱、第二导向槽和第三导向槽均为多个且间隔设置,多个第二导向柱与多个第二导向槽一一匹配设置,多个第三导向柱与多个第三导向槽一一匹配设置,第一导向柱236和第一导向槽139的匹配、第二导向柱与第二导向槽的匹配、及第三导向柱与第三导向槽的匹配使得上模组件200和下模组件100的合模更稳定。
上冷却组件300包括上进液阀310和上出液阀320,下冷却组件400包括下进液阀410和下出液阀420,下模设有下冷却通道,上模设有上冷却通道,下进液阀410安装于下冷却通道的进液端,下出液阀420安装于下冷却通道的出液端,上进液阀310安装于上冷却通道的进液端,上出液阀320安装于上冷却通道的出液端,合模后,进行注料,注料完成后,通过上进液阀310将冷却液注入到上冷却通道中,再通过上出液阀320将冷却液取出,以此循环即可完成对上模230部分的冷却,通过下进液阀410将冷却液注入到下冷却通道中,再通过下出液阀420将冷却液取出,以此循环即可完成对下模130部分的冷却,以此即可完成对注塑产品的加速冷却,减少注塑时间。
在其中一个实施例中,固定组件700包括固定板710、安装于固定板710的上固定螺柱720和下固定螺柱730,固定板710一端通过上固定螺柱720安装于上模固定座210,固定板另一端通过下固定螺柱730安装于下模固定座110。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电路板用下盖注塑模具,其特征在于,包括下模组件、安装于所述下模组件的上模组件、固定组件、安装于所述上模组件的上冷却组件、安装于所述下模组件的下冷却组件、安装于所述下模组件的顶出组件、及侧模芯,所述固定组件一端安装于所述上模组件,所述固定组件另一端安装于所述下模组件,所述下模组件包括下模固定座、安装于所述下模固定座的下模垫块、安装于所述下模垫块的下模,所述下冷却组件安装于所述下模,所述上模组件包括上模固定座、安装于所述上模固定座的上模垫板、安装于所述上模垫板的上模,所述上冷却组件安装于所述上模,所述上模与所述下模上下匹配设置,所述侧模芯位于所述上模和所述下模之间。
2.根据权利要求1所述的一种电路板用下盖注塑模具,其特征在于:所述下模具有下模芯和成型凸起,所述成型凸起一体成型于所述下模芯,所述成型凸起设有下成型槽和顶针槽,所述下成型槽和所述顶针槽均为多个。
3.根据权利要求2所述的一种电路板用下盖注塑模具,其特征在于:所述上模具有上模芯,所述上模芯设有上型腔和限位槽,所述下模芯具有限位块,所述限位槽和所述限位块均为多个,多个所述限位槽与多个所述限位块一一匹配设置,所述上型腔与所述成型凸起匹配设置。
4.根据权利要求3所述的一种电路板用下盖注塑模具,其特征在于:所述上模固定座具有第一卡块,所述上模垫板设有第一卡块槽,所述上模设有第二卡块槽,所述第一卡块的一端依次穿过第一卡块槽和第二卡块槽。
5.根据权利要求4所述的一种电路板用下盖注塑模具,其特征在于:还包括侧模芯,所述上模设有上侧模槽,所述下模设有下侧模槽,所述侧模芯一部分安装于所述上侧模槽,所述侧模芯另一部分安装于所述下侧模槽,所述侧模芯设有第三卡槽,所述下模设有第四卡槽,所述第一卡块的一端依次穿过第一卡块槽、第二卡块槽和第三卡槽放置于所述第四卡槽中。
6.根据权利要求5所述的一种电路板用下盖注塑模具,其特征在于:还包括浇注件,所述浇注件一部分安装于所述上模固定座,所述浇注件另一部分安装于所述上模垫板,所述上模设有浇注通道,所述下模设有引料通道,所述侧模芯设有侧模腔,所述浇注通道分别与所述浇注件和所述引料通道连通,所述侧模腔分别与所述引料通道和所述上型腔连通。
7.根据权利要求2所述的一种电路板用下盖注塑模具,其特征在于:所述顶出组件包括安装于所述下模固定座的顶出导柱、滑动安装于所述顶出导柱的顶出板、安装于所述顶出板的顶针,所述顶针为多个且间隔设置,多个所述顶针与多个所述顶针槽一一匹配设置。
8.根据权利要求1所述的一种电路板用下盖注塑模具,其特征在于:所述上模具有第一导向柱,所述下模具有第一导向槽,所述第一导向柱和所述第一导向槽均为多个且间隔设置,多个所述第一导向柱与多个所述第一导向槽一一匹配设置。
9.根据权利要求1所述的一种电路板用下盖注塑模具,其特征在于:所述下模具有第二导向柱和第三导向柱,所述上模设有第二导向槽和第三导向槽,所述第二导向柱、第三导向柱、第二导向槽和第三导向槽均为多个且间隔设置,多个所述第二导向柱与多个所述第二导向槽一一匹配设置,多个所述第三导向柱与多个所述第三导向槽一一匹配设置。
10.根据权利要求1所述的一种电路板用下盖注塑模具,其特征在于:所述上冷却组件包括上进液阀和上出液阀,所述下冷却组件包括下进液阀和下出液阀,所述下模设有下冷却通道,所述上模设有上冷却通道,所述下进液阀安装于所述下冷却通道的进液端,所述下出液阀安装于所述下冷却通道的出液端,所述上进液阀安装于所述上冷却通道的进液端,所述上出液阀安装于所述上冷却通道的出液端。
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