CN212764598U - 一种用于顶出微小产品的顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于顶出微小产品的顶出装置，其包括：顶柱,所述顶柱底端设置在模具顶针板上,所述顶柱顶端设有安装槽；安装座,所述安装座部分设置在模具模腔内,所述安装座与模腔相配合,用于注塑、成型产品，所述安装座上设有两个顶针通道；以及顶针机构,所述顶针机构包括两个顶针，两个所述顶针上端分别插入两个所述顶针通道，下端分别卡入所述安装槽，所述顶针机构能够将成型在所述安装座顶部的只有3nm宽的产品完好顶出。采用上述设计，使得本实用新型能够轻易将体积较小的产品完好的顶出模具，且本实用新型结构简单巧妙，造价低廉，便于推广和使用。

Description

一种用于顶出微小产品的顶出装置

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种用于顶出微小产品的顶出装置。

背景技术

用模具注塑、成型产品后，还要通过模具上的顶出机构将产品脱模，通常是采用顶针顶着产品脱模。传统的顶出机构，当一些产品体积过小时，所需的顶针也是极细小的，但是顶针越细小，便越不好受力，因此越不容易顶出产品。

因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的用于顶出微小产品的顶出装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种用于顶出微小产品的顶出装置。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种用于顶出微小产品的顶出装置，所述顶出装置包括：

顶柱,所述顶柱底端设置在模具顶针板上,所述顶柱顶端设有安装槽；

安装座,所述安装座部分设置在模具模腔内,所述安装座与模腔相配合,用于注塑、成型产品，所述安装座上设有两个顶针通道；以及

顶针机构,所述顶针机构包括两个顶针，两个所述顶针上端分别插入两个所述顶针通道，下端分别卡入所述安装槽，所述顶针机构能够将成型在所述安装座顶部的只有3nm宽的产品完好顶出。

在一些实施例中，所述安装槽呈凸字形。

在一些实施例中，两个所述顶针通道之间设有挡板，所述挡板顶端两侧设有限位槽，所述限位槽与所述顶针相配合。

在一些实施例中，所述安装座顶部还设有凸板，所述凸板与产品相配合。

在一些实施例中，所述顶针底部两侧设有卡槽，所述卡槽与所述安装槽相配合。

在一些实施例中，所述顶针顶部侧面设有凸体，所述凸体与所述限位槽相配合。

在一些实施例中，所述凸体上方还设有产品槽，所述产品槽与产品相配合。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型包括：顶柱,所述顶柱底端设置在模具顶针板上,所述顶柱顶端设有安装槽；安装座,所述安装座部分设置在模具模腔内,所述安装座与模腔相配合,用于注塑、成型产品，所述安装座上设有两个顶针通道；以及顶针机构,所述顶针机构包括两个顶针，两个所述顶针上端分别插入两个所述顶针通道，下端分别卡入所述安装槽，所述顶针机构能够将成型在所述安装座顶部的只有3nm宽的产品完好顶出。采用上述设计，使得本实用新型能够轻易将体积较小的产品完好的顶出模具，且本实用新型结构简单巧妙，造价低廉，便于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例成型产品的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的剖面图；

图4为本实用新型较佳实施例顶柱的结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例顶针的结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例安装座的结构示意图。

图中：

1、顶柱；11、安装槽；

2、顶针；21、卡槽；22、凸体；23、产品槽；

3、安装座；31、顶针通道；32、凸板；

4、产品。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图6所示，本实用新型提供了一种用于顶出小产品4的顶出装置，所述顶出装置包括：

顶柱1,所述顶柱1底端设置在模具顶针板上,所述顶柱1顶端设有安装槽11；

安装座3,所述安装座3部分设置在模具模腔内,所述安装座3与模腔相配合,用于注塑、成型产品4，所述安装座3上设有两个顶针通道31；以及

顶针机构,所述顶针机构包括两个顶针2，两个所述顶针2上端分别插入两个所述顶针通道31，下端分别卡入所述安装槽11，所述顶针机构能够将成型在所述安装座3顶部的只有3nm宽的产品4完好顶出。

具体的，模腔，又称型腔，是模型的内腔，模具中成型塑料制品的空间。安装座3固定在模具上，其中安装座3上端插入进模腔内。安装座3上设有两个从上至下贯穿的顶针通道31，两个顶针通道31内分别插入一个顶针2。顶针2的上端在顶针通道31的上端内，顶针2的下端卡进顶柱1的安装槽11内，使得本实施例工作时，顶针2不会与顶柱1脱离。顶柱1下端与顶针板固定连接。注塑时，通过模腔、安装座3及顶针2的互相配合，成型出形状特定的产品4，如图1所示的产品4。产品4成型后，两个顶针2分别顶着产品4的两侧。令顶针板向上运动，使得两个顶针2顶着产品4也向上运动，从而使得产品4与安装座3分离，直至完全脱模。

在一些实施例中，所述安装槽11呈凸字形。

具体的，安装槽11的截面呈凸字形，两个顶针2分别卡入对应的安装槽11，安装槽11和卡槽21的互相配合，使得顶针2无法从竖直方向与顶柱1脱离。安装槽11的一侧或两侧为开口设置，便于顶针2卡入，组装了安装座3后，由于安装座3的限制，顶针2不能在水平方向运动，因此顶针2也不能从安装槽11的两侧出来。

在一些实施例中，两个所述顶针通道31之间设有挡板，所述挡板顶端两侧设有限位槽，所述限位槽与所述顶针2相配合。

具体的，两个顶针通道31之间有一挡板，该挡板顶端两侧的限位槽与顶针2的凸体22相配合，限位槽顶部开口设置，使得顶针2可以伸出安装座3，顶针2的凸体22卡在限位槽上，又可以对顶针2进行限位。在顶针2将产品4顶出脱模后，返回时，通过限位槽的限位，可以使顶针2每一次返回后都在同一个位置。

在一些实施例中，所述安装座3顶部还设有凸板32，所述凸板32与产品4相配合。

具体的，凸板32的形状根据产品4形状而定。凸板32设置在挡板的顶部。

在一些实施例中，所述顶针2底部两侧设有卡槽21，所述卡槽21与所述安装槽11相配合。

在一些实施例中，所述顶针2顶部侧面设有凸体22，所述凸体22与所述限位槽相配合。

在一些实施例中，所述凸体22上方还设有产品槽23，所述产品槽23与产品4相配合。

具体的，产品槽23的形状也是根据产品4的形状而定，产品4成型后，产品4的底部处于两个产品槽23处，产品4两侧凸出的部分又被顶针2顶住，这样的设计，使得顶针2能够在有限的空间内，与体积微小的产品4，例如宽度只有3nm的产品4，接触面积变大，从而使产品4的受力面积也变大，受力更均匀，更便于脱模。

综上所述，本实用新型包括顶柱1,所述顶柱1底端设置在模具顶针板上,所述顶柱1顶端设有安装槽11；安装座3,所述安装座3部分设置在模具模腔内,所述安装座3与模腔相配合,用于注塑、成型产品4，所述安装座3上设有两个顶针通道31；以及顶针机构,所述顶针机构包括两个顶针2，两个所述顶针2上端分别插入两个所述顶针通道31，下端分别卡入所述安装槽11，所述顶针机构能够将成型在所述安装座3顶部的只有3nm宽的产品4完好顶出。采用上述设计，使得本实用新型能够轻易将体积较小的产品4完好的顶出模具，且本实用新型结构简单巧妙，造价低廉，便于推广和使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于顶出微小产品的顶出装置，其特征在于，所述顶出装置包括：

顶柱,所述顶柱底端设置在模具顶针板上,所述顶柱顶端设有安装槽；

安装座,所述安装座部分设置在模具模腔内,所述安装座与模腔相配合,用于注塑、成型产品，所述安装座上设有两个顶针通道；以及

顶针机构,所述顶针机构包括两个顶针，两个所述顶针上端分别插入两个所述顶针通道，下端分别卡入所述安装槽，所述顶针机构能够将成型在所述安装座顶部的只有3nm宽的产品完好顶出。

2.根据权利要求1所述的用于顶出微小产品的顶出装置，其特征在于，所述安装槽呈凸字形。

3.根据权利要求2所述的用于顶出微小产品的顶出装置，其特征在于，两个所述顶针通道之间设有挡板，所述挡板顶端两侧设有限位槽，所述限位槽与所述顶针相配合。

4.根据权利要求3所述的用于顶出微小产品的顶出装置，其特征在于，所述安装座顶部还设有凸板，所述凸板与产品相配合。

5.根据权利要求4所述的用于顶出微小产品的顶出装置，其特征在于，所述顶针底部两侧设有卡槽，所述卡槽与所述安装槽相配合。

6.根据权利要求5所述的用于顶出微小产品的顶出装置，其特征在于，所述顶针顶部侧面设有凸体，所述凸体与所述限位槽相配合。

7.根据权利要求6所述的用于顶出微小产品的顶出装置，其特征在于，所述凸体上方还设有产品槽，所述产品槽与产品相配合。

Images