CN215039836U - 一种用于精密注塑件生产的成型模具 - Google Patents

一种用于精密注塑件生产的成型模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于精密注塑件生产的成型模具,涉及注塑模具技术领域,为解决现有技术中的普通用于精密注塑件生产的成型模具不容易将注塑件顶出的问题。所述第二固定板的一侧安装有第二模座,且第二模座与第二固定板固定连接,所述第二模座的一侧设置有第一模座,所述第一模座的内部设置有气道,所述气道的内部设置有活塞,且活塞与气道滑动连接,所述活塞的一侧分别安装有第二顶针和第二回位弹簧,且第二顶针和第二回位弹簧均与活塞固定连接,所述第二顶针的一端安装有顶出头,且顶出头与第二顶针固定连接,所述第一模座的一侧安装有气接头,且气接头与第一模座固定连接,所述气接头与气道连通。

Description

一种用于精密注塑件生产的成型模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种用于精密注塑件生产的成型模具。
背景技术
注塑模具,顾名思义就是通过注塑的方式制造产品,制造出来的产品一般称为注塑件,注塑机对注塑模具进行注塑后,待熔融的塑料冷却后需将注塑件从模具的内部顶出,但是精密的注塑件结构多,与注塑模具之间的接触面积更大,有时候很难将注塑件从模具内部顶出;因此市场急需研制一种用于精密注塑件生产的成型模具来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于精密注塑件生产的成型模具,以解决上述背景技术中提出的普通用于精密注塑件生产的成型模具不容易将注塑件顶出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于精密注塑件生产的成型模具,包括第一固定板和第二固定板,所述第二固定板的一侧安装有第二模座,且第二模座与第二固定板固定连接,所述第二模座的一侧设置有第一模座,所述第一模座的内部设置有气道,所述气道的内部设置有活塞,且活塞与气道滑动连接,所述活塞的一侧分别安装有第二顶针和第二回位弹簧,且第二顶针和第二回位弹簧均与活塞固定连接,所述第二顶针的一端安装有顶出头,且顶出头与第二顶针固定连接,所述第一模座的一侧安装有气接头,且气接头与第一模座固定连接,所述气接头与气道连通。
优选的,所述气道的内部安装有固定块,且固定块与气道固定连接,所述固定块与第二回位弹簧固定连接,所述第二顶针与固定块滑动连接。
优选的,所述第二模座与第一模座之间设置有模仁,所述第二模座的内部设置有第二冷却水道,所述第一模座的内部设置有第一冷却水道,所述第一固定板的一侧安装有注塑连接头,所述注塑连接头与模仁连通。
优选的,所述第一固定板的一侧安装有定座,且定座与第一固定板固定连接,所述定座的一侧分别设置有动座和滑轴,所述定座和第一模座均与滑轴固定连接,所述滑轴与动座滑动连接。
优选的,所述动座的一侧分别安装有顶柱和第一回位弹簧,且顶柱和第一回位弹簧均与动座固定连接,所述第一固定板的一侧设置有顶头,且顶头与第一固定板滑动连接,所述顶头与动座固定连接。
优选的,所述第一模座的内部设置有第一顶针,且第一顶针与第一模座滑动连接,所述第一顶针与顶柱固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型通过活塞、第二顶针和顶出头的设置,活塞设置在气道的内部,可通过气压的方式推动活塞运动,同时活塞与顶出头通过第二顶针与顶出头连接,而顶出头与模仁直接接触,模仁这部分结构进行加厚,当对模仁进行注塑时,注塑完成的注塑件与顶出头接触的部分增厚增大,从而使得顶出头在对模仁进行顶出工作时,注塑完成的成品件受力更加充分,从而可将注塑件顶出,避免注塑件无法顶出的情况发生,使得此成型模具使用起来更加的可靠。
2.该实用新型通过第一冷却水道和第二冷却水道的设置,通过第一冷却水道和第二冷却水道对模仁内部的熔融材料进行高效降温工作,从而提高成品的成型速率,提供生产的效率,使得此成型模具的工作效率更高,降低生产的成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于精密注塑件生产的成型模具的正视图;
图2为本实用新型的一种用于精密注塑件生产的成型模具的剖视图;
图3为本实用新型的图中A处的放大示意图。
图中:1、第一固定板;2、第二固定板;3、定座;4、动座;5、滑轴;6、第一模座;7、第二模座;8、顶柱;9、第一回位弹簧;10、顶头;11、注塑连接头;12、气接头;13、模仁;14、第一冷却水道;15、第二冷却水道;16、第一顶针;17、气道;18、活塞;19、第二顶针;20、第二回位弹簧;21、固定块;22、顶出头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于精密注塑件生产的成型模具,包括第一固定板1和第二固定板2,第二固定板2的一侧安装有第二模座7,第二模座7与第二固定板2固定连接,第二模座7的一侧设置有第一模座6,第一模座6的内部设置有气道17,气道17的内部设置有活塞18,活塞18与气道17滑动连接,活塞18的一侧分别安装有第二顶针19和第二回位弹簧20,第二顶针19和第二回位弹簧20均与活塞18固定连接,第二顶针19的一端安装有顶出头22,顶出头22与第二顶针19固定连接,第一模座6的一侧安装有气接头12,气接头12与第一模座6固定连接,气接头12与气道17连通。
进一步,气道17的内部安装有固定块21,固定块21与气道17固定连接,固定块21与第二回位弹簧20固定连接,第二顶针19与固定块21滑动连接,固定块21的内侧设置有穿孔,第二顶针19穿过固定块21的穿孔,同时也是通过穿孔对第二顶针19起到限位和支撑固定的效果。
进一步,第二模座7与第一模座6之间设置有模仁13,第二模座7的内部设置有第二冷却水道15,第一模座6的内部设置有第一冷却水道14,第一固定板1的一侧安装有注塑连接头11,注塑连接头11与模仁13连通,模仁13由第二模座7和第一模座6之间的模腔组成,第一冷却水道14和第二冷却水道15紧贴着模仁13设置。
进一步,第一固定板1的一侧安装有定座3,定座3与第一固定板1固定连接,定座3的一侧分别设置有动座4和滑轴5,定座3和第一模座6均与滑轴5固定连接,滑轴5与动座4滑动连接,动座4与滑轴5之间设置有滑块进行连接和固定,所以滑轴5与动座4存在滑动连接关系。
进一步,动座4的一侧分别安装有顶柱8和第一回位弹簧9,顶柱8和第一回位弹簧9均与动座4固定连接,第一固定板1的一侧设置有顶头10,顶头10与第一固定板1滑动连接,顶头10与动座4固定连接,第一固定板1和定座3的内部均设置有穿孔,顶头10穿过穿孔与动座4进行连接。
进一步,第一模座6的内部设置有第一顶针16,第一顶针16与第一模座6滑动连接,第一顶针16与顶柱8固定连接,第一顶针16和顶柱8均设置有四个。
工作原理:使用时,当第一模座6与第二模座7贴合时,模仁13的形状便是所要生产的精密注塑件形状,然后通过注塑连接头11连接注塑机对模仁13内部进行注塑,注塑完成后向第一冷却水道14和第二冷却水道15内部注入冷却水,第一冷却水道14和第二冷却水道15都设置有连接头与之连接,从而可将冷却水注入到二者内部,待注塑件冷却后,通过驱动装置拉动第一固定板1移动并带动定座3、动座4、滑轴5和第一模座6移动,从而使得第一模座6与第二模座7分离,当顶头10被限位后,将顶着动座4,使得动座4无法移动,此时顶柱8将顶着第一顶针16,使得第一顶针16无法移动,从而通过第一顶针16将模仁13内部的注塑件顶出,当第一顶针16无法将注塑件顶出时,气接头12连接的气泵将向气道17输送气体,通过气体推动活塞18移动,活塞18推动第二顶针19移动,第二顶针19推动顶出头22移动,从而使得顶出头22顶入模仁13内部,将注塑件顶出,完成对注塑件的顶出工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于精密注塑件生产的成型模具,包括第一固定板(1)和第二固定板(2),其特征在于:所述第二固定板(2)的一侧安装有第二模座(7),且第二模座(7)与第二固定板(2)固定连接,所述第二模座(7)的一侧设置有第一模座(6),所述第一模座(6)的内部设置有气道(17),所述气道(17)的内部设置有活塞(18),且活塞(18)与气道(17)滑动连接,所述活塞(18)的一侧分别安装有第二顶针(19)和第二回位弹簧(20),且第二顶针(19)和第二回位弹簧(20)均与活塞(18)固定连接,所述第二顶针(19)的一端安装有顶出头(22),且顶出头(22)与第二顶针(19)固定连接,所述第一模座(6)的一侧安装有气接头(12),且气接头(12)与第一模座(6)固定连接,所述气接头(12)与气道(17)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密注塑件生产的成型模具,其特征在于:所述气道(17)的内部安装有固定块(21),且固定块(21)与气道(17)固定连接,所述固定块(21)与第二回位弹簧(20)固定连接,所述第二顶针(19)与固定块(21)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密注塑件生产的成型模具,其特征在于:所述第二模座(7)与第一模座(6)之间设置有模仁(13),所述第二模座(7)的内部设置有第二冷却水道(15),所述第一模座(6)的内部设置有第一冷却水道(14),所述第一固定板(1)的一侧安装有注塑连接头(11),所述注塑连接头(11)与模仁(13)连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于精密注塑件生产的成型模具,其特征在于:所述第一固定板(1)的一侧安装有定座(3),且定座(3)与第一固定板(1)固定连接,所述定座(3)的一侧分别设置有动座(4)和滑轴(5),所述定座(3)和第一模座(6)均与滑轴(5)固定连接,所述滑轴(5)与动座(4)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于精密注塑件生产的成型模具,其特征在于:所述动座(4)的一侧分别安装有顶柱(8)和第一回位弹簧(9),且顶柱(8)和第一回位弹簧(9)均与动座(4)固定连接,所述第一固定板(1)的一侧设置有顶头(10),且顶头(10)与第一固定板(1)滑动连接,所述顶头(10)与动座(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于精密注塑件生产的成型模具,其特征在于:所述第一模座(6)的内部设置有第一顶针(16),且第一顶针(16)与第一模座(6)滑动连接,所述第一顶针(16)与顶柱(8)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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