CN217414773U - 一种便于脱模的模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的模具装置，属于注塑模具装置技术领域。包括上模座和下模座，所述上模座和下模座之间设置有导向杆，下模座上设置有注塑腔、顶出装置和容纳腔，顶出装置包括顶出件、顶出架、顶柱、升降杆和升降块，注塑腔上设置有与升降杆对应的通孔，升降杆的一端通过升降块与上模座连接，升降杆的另一端与顶出架抵接，顶出架的底部内表面设置有弧形块，注塑腔的底部设置有弧形槽，顶出件设置在下模座底部的容纳腔内且一端与顶出架连接，下模座上设置有多个排气孔，每一排气孔上均设置有排气嘴。通过提供一种便于脱模的模具装置，顶出装置可以将嵌合在注塑腔内成型的塑件顶出，从而使得脱模过程更加轻松顺利。

Description

一种便于脱模的模具装置

技术领域

本实用新型涉及一种便于脱模的模具装置，属于注塑模具装置技术领域。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

现有技术中，在授权公告号为CN210851101U的一篇中国专利中，记载了一种生产汽车按钮用减震模具，解决现有技术中存在的密封性不够好的缺点，较易受震动影响和散热效果低，包括减震组件和弹性组件，减震组件通过卡块与滑动杆滑动连接，挤压板通过连接块与上压板固定连接，挤压板下方设置有隔温层，挤压板下方中部设置有挤压孔，弹性组件上方安装有导热板，弹性组件安装于底板内部，本实用新型在使用模具进行生产零件时，导风孔和导热板会使装置内部的热量向外扩散，增强温度的扩散速度，提高装置的生产效果，在对材料进行铸模时，安装块会与安装孔连接，使挤压板和模具框的连接更加稳定，极大地增强了装置的密封效果，为生产材料的质量提供裨益。

目前市场上类似的模具装置较常见，但是这样的模具装置由于下模的注塑腔为下凹的凹槽，成型的塑件嵌合在凹槽中，因此通常容易面临脱模困难的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种便于脱模的模具装置，它解决了现有技术中成型的塑件嵌合在凹槽中，因此通常容易面临脱模困难的的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种便于脱模的模具装置，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座之间设置有导向杆，下模座上设置有注塑腔、顶出装置和容纳腔；

所述顶出装置包括顶出件、顶出架、顶柱、升降杆和升降块，注塑腔上设置有与升降杆对应的通孔，升降杆的一端通过升降块与上模座连接，升降杆的另一端与顶出架抵接，顶出架的底部内表面设置有弧形块，注塑腔的底部设置有弧形槽，顶出件设置在下模座底部的容纳腔内且一端与顶出架连接；

所述下模座上设置有多个排气孔，排气孔与注塑腔连通，每一排气孔上均设置有排气嘴。

作为优选实例，所述顶出件为气动顶针。

作为优选实例，所述上模座上设置有多个压块。

作为优选实例，所述升降杆的数量为多根。

作为优选实例，所述升降块与上模座螺纹连接。

作为优选实例，所述上模座和下模座均设置有凸边。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的模具装置通过设置顶出装置，使得铸模成型后，顶出装置可以将嵌合在注塑腔内成型的塑件顶出，从而使得脱模过程更加轻松顺利。

2、下模座上设置有排气孔，是为了及时排出注塑腔内的空气，防止塑件在注塑过程中产生气泡，影响塑件效果。

3、上模座和下模座之间设置导向杆，防止上模座在升降过程中出现左右晃动，从而在盖合到下模座上时产生偏差，导致盖合不够紧密，影响注塑效果。

4、上模座上设置多个压块，可以加重上模座的重力，从而使得盖合的密封性更加好。

5、升降块与上模座螺纹连接，可以使得升降缸与上模座可拆卸连接，便于单独更换损坏的升降杆。

6、顶出件为气动顶针，是因为气动顶针的精度高、外形简练，不占空间，顶出功能优秀，利用空气阀控制，对封闭型的模具产品剥落，使产品瞬间脱落，达到自动化的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为模具的剖面示意图；

图3为图2的A部放大示意图。

图中：1、上模座；11、压块；2、下模座；21、排气嘴；3、导向杆；4、注塑腔；41、弧形槽；5、顶出装置；51、顶出件；52、顶出架；521、弧形块；53、顶柱；54、升降杆；55、升降块；6、容纳腔。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种便于脱模的模具装置，包括上模座1和下模座2，上模座1和下模座2之间设置有导向杆3，下模座2上设置有注塑腔4、顶出装置5和容纳腔6。

上模座1上设置有多个压块11，上模座1和下模座2均设置有相同大小和形状的凸边，下模座2上设置有多个排气孔，排气孔与注塑腔4连通，每一排气孔上均设置有排气嘴21。

顶出装置5包括顶出件51、顶出架52、顶柱53、升降杆54和升降块55，升降杆54的数量为多根，注塑腔4上设置有与升降杆54对应的通孔，升降块55焊接在升降杆54的顶端，升降杆54穿过通孔后一端通过升降块55与上模座1螺纹连接，升降杆54的底端与顶出架52抵接。

顶出架52的底部内表面设置有弧形块521，弧形块521的形状为中间高两边低，注塑腔4的底部设置有与弧形块521配合的弧形槽41，弧形槽41的中间向上拱起，弧形槽41内设置有顶柱53，顶柱53活动凸出于注塑腔4的外表面。

顶出件51为气动顶针，气动顶针设置在下模座2底部的容纳腔6内且一端与顶出架52连接。

气动顶针按照外形的不同分为圆柱型设计和蘑菇型设计。气动顶针的调整不仅需要调整固定位置还需要调整气缸的升缩距离和速度，顶针装置调整过紧会使芯棒弯曲，加重主轴电机的负载，过松会造成装置不能发挥作用，应根据芯棒的长度作合适的调整。

工作原理：启动容纳腔6中的气动顶针，气动顶针将顶出架52向上推动，顶出架52在上升的过程中与升降杆54抵接，升降杆54在上升的过程中将上模座1顶开，同时，升降杆54上升过程中还会带动下模座2上的注塑腔4内的塑件，使得塑件与注塑腔4初步脱离，顶出架52与注塑腔4的贴合后，弧形槽41与弧形块521配合，此时，弧形块521将顶柱53向上顶起，从而使得注塑腔4内的塑件顶出注塑腔4，最后将塑件从注塑腔4内取出。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于脱模的模具装置，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于，所述上模座(1)和下模座(2)之间设置有导向杆(3)，下模座(2)上设置有注塑腔(4)、顶出装置(5)和容纳腔(6)；

所述顶出装置(5)包括顶出件(51)、顶出架(52)、顶柱(53)、升降杆(54)和升降块(55)，注塑腔(4)上设置有与升降杆(54)对应的通孔，升降杆(54)的一端通过升降块(55)与上模座(1)连接，升降杆(54)的另一端与顶出架(52)抵接，顶出架(52)的底部内表面设置有弧形块(521)，注塑腔(4)的底部设置有弧形槽(41)，顶出件(51)设置在下模座(2)底部的容纳腔(6)内且一端与顶出架(52)连接；

所述下模座(2)上设置有多个排气孔，排气孔与注塑腔(4)连通，每一排气孔上均设置有排气嘴(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具装置，其特征在于，所述顶出件(51)为气动顶针。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具装置，其特征在于，所述上模座(1)上设置有多个压块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具装置，其特征在于，所述升降杆(54)的数量为多根。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具装置，其特征在于，所述升降块(55)与上模座(1)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具装置，其特征在于，所述上模座(1)和下模座(2)均设置有凸边。

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