CN215703764U - 一种便于脱模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具领域，特别涉及到了一种便于脱模的模具，该模具包括有上面板、定模板、动模组件，上面板上设置有定模伸缩呵，动模组件上设置有动模伸缩呵，上面板活动设置在定模板上方，动模组件活动设置在定模板下方，定模伸缩呵前端设置有与产品顶端圆环型倒扣对应的第一倒扣成型位，动模伸缩呵前端设置有与产品底端圆环型倒扣对应的第二倒扣成型位，定模伸缩呵前端和动模伸缩呵前端均伸入至定模板内，且定模伸缩呵前端、动模伸缩呵前端、动模组件和定模板之间形成有生成产品的产品型腔。在该模具中，可使得产品脱模容易，防止产品无法脱离模具，同时也防止产品在脱模时容易被拉坏。且该模具结构简单，便于实现，且可以提高生产效率。

Description

一种便于脱模的模具

技术领域

本实用新型属于模具领域，特别涉及到了一种便于脱模的模具。

背景技术

模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。

注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

现有的模具在生产顶端和底端均具有圆环型倒扣类产品的时候，产品在脱模时不够方便，在产品脱模时会导致产品无法脱离模具或者导致产品容易被拉坏，极其影响生产效率。

发明内容

本实用新型的首要目的在于提供一种便于脱模的模具，该模具在生产顶端和底端均具有圆环型倒扣类产品的时候，产品脱模容易，防止产品无法脱离模具，同时也防止产品在脱模时容易被拉坏。

本实用新型的另一个目的在于提供一种便于脱模的模具，该模具结构简单，便于实现，且可以提高生产效率。

一种便于脱模的模具，该模具包括有上面板、定模板、动模组件，其特征在于，所述上面板上设置有定模伸缩呵，所述动模组件上设置有动模伸缩呵，所述上面板活动设置在定模板上方，所述动模组件活动设置在定模板下方，所述定模伸缩呵前端设置有与产品顶端圆环型倒扣对应的第一倒扣成型位，所述动模伸缩呵前端设置有与产品底端圆环型倒扣对应的第二倒扣成型位，所述定模伸缩呵前端和动模伸缩呵前端均伸入至定模板内，且定模伸缩呵前端、动模伸缩呵前端、动模组件和定模板之间形成有生成产品的产品型腔。在该模具中，产品型腔即为用于生产产品，使产品成型的空腔；当产品成型后，在外部注塑机的作用下，上面板与定模板分开，此时定模伸缩呵从产品型腔内退出；而当定模伸缩呵从产品型腔内退出时，定模板和动模组件配合以固定住产品型腔内的产品，使得产品顶端圆环型倒扣与第一倒扣成型位脱离；而此时定模板、动模组件分开，即可方便将产品底端圆环型倒扣与第二倒扣成型位脱离；通过上述结构设计，可使得该模具在生产顶端和底端均具有圆环型倒扣类产品的时候，产品顶端和底端的两个圆环型倒扣在不同阶段与模具脱离，使得产品脱模容易，防止产品无法脱离模具，同时也防止产品在脱模时容易被拉坏。且该模具结构简单，便于实现，且可以增大生产效率。

进一步的，所述上面板、定模板之间设置有弹簧。弹簧的设置，在上面板和定模板之间分开时，起到一定的弹力，帮助二者分开。

进一步的，该模具还包括有第一等高螺丝，所述定模板下侧处设置有第一活动通道，且所述定模板在第一活动通道的上方处设置有第一安装通孔，所述第一等高螺丝顶端从第一活动通道处穿过第一安装通孔以固定在上面板上，所述第一等高螺丝底端在第一活动通道内上下活动，且第一安装通孔直径小于第一等高螺丝底端处的直径。即，第一等高螺丝的底端的直径是大于前端的，当上面板与定模板分开时，第一等高螺丝底端在第一活动通道内向上移动，当其移动至第一安装通孔处时，定模伸缩呵是已经脱离产品型腔，此时当上面板继续向上移动时，第一等高螺丝底端将会拉动着定模板向上移动。

进一步的，所述上面板下侧设置有上弹簧凹槽，所述定模板上侧设置有下弹簧凹槽，上弹簧凹槽与下弹簧凹槽对应，所述弹簧设置在上弹簧凹槽和下弹簧凹槽内；所述上弹簧凹槽和下弹簧凹槽均与第一安装通孔对应，所述弹簧套接在第一等高螺丝顶端处。

进一步的，所述定模板内可拆卸式设置有定模仁，所述定模伸缩呵前端和动模伸缩呵前端均伸入至定模仁内，且定模伸缩呵前端、动模伸缩呵前端、动模组件和定模仁之间形成有生成产品的产品型腔；所述定模仁内设置有与产品顶端处对应的第一压紧位和与产品底端处对应的第二压紧位，以在定模伸缩呵退出定模仁时，分别压住产品顶端和产品底端。

进一步的，动模组件包括有推板、动模板、下面板，所述上面板、定模板、推板、动模板、下面板由上至下依次连接，所述动模伸缩呵设置在下面板上，且动模伸缩呵依次穿过动模板、推板伸入至定模板内，定模伸缩呵前端、动模伸缩呵前端、推板和定模仁之间形成有生成产品的产品型腔；所述动模板与下面板活动连接。

进一步的，所述推板和动模板为活动连接，所述动模板上设置有气缸，且气缸的输出轴与推板对应，以使推板在气缸输出轴推动下上下运动。气缸可以顶升推板，使得推板与动模板脱离。

进一步的，该模具还包括有第一尼龙胶塞和第二尼龙胶塞，第一尼龙胶塞底端和第二尼龙胶塞底端均固定在下面板上，所述第一尼龙胶塞顶端活动设置在动模板内，所述第二尼龙胶塞顶端依次穿过动模板、推板以伸入至定模板内，且第二尼龙胶塞与动模板、推板、定模板均为活动连接。第一尼龙胶塞和第二尼龙胶塞是为开模提供一定的开模阻力的结构，通过控制第一尼龙胶塞、第二尼龙胶塞上的螺丝的松紧度，来增加或者减少开模时候的阻力；以控制各结构之间的开模顺序。

进一步的，该模具还包括有第二等高螺丝，所述动模板上侧处设置有第二活动通道，且所述第二活动通道向上贯通推板，且所述动模板在第二活动通道下方处设置有第二安装通孔，所述第二等高螺丝顶端从第二活动通道处穿过第二安装通孔以固定在下面板上，所述第二等高螺丝底端在第二活动通道内上下活动，且第二安装通孔直径小于第二等高螺丝底端处的直径。即，第二等高螺丝的底端的直径是大于前端的，当下面板与动模板分开时，第二等高螺丝底端在第二活动通道内向下移动，当其移动至第二安装通孔处时，动模伸缩呵是已经脱离产品型腔，此时当下面板继续向下移动时，第二等高螺丝底端将会拉动着动模板向下移动。

工作过程：产品在产品型腔内成型后；第一次开模为：在外部注塑机的作用下，上面板与定模板分开，此时定模伸缩呵从产品型腔内退出，第一压紧位、第二压紧位分别压住产品顶端和产品底端，使得产品的顶端圆环型倒扣与定模伸缩呵上的第一倒扣成型位脱离；第二次开模为：注塑机继续作用，使得第一等高螺丝底端移动至第一安装通孔处，并拉动着定模板向上移动，定模仁随着定模板向上移动，产品脱离定模仁；第三次开模为：在外部注塑机的继续作用下，下面板与动模板分开，因为此时产品底端是与推板抵持的，使得产品的底端圆环型倒扣与动模伸缩呵上的第二倒扣成型位脱离；第四次开模为：气缸推动推板，使得推板与动模板分离，以将产品顶出，完成整个开模过程。

本实用新型的有益效果在于，相较于现有技术，在本实用新型中，产品型腔即为用于生产产品，使产品成型的空腔；当产品成型后，在外部注塑机的作用下，上面板与定模板分开，此时定模伸缩呵从产品型腔内退出；而当定模伸缩呵从产品型腔内退出时，定模板和动模组件配合以固定住产品型腔内的产品，使得产品顶端圆环型倒扣与第一倒扣成型位脱离；而此时定模板、动模组件分开，即可方便将产品底端圆环型倒扣与第二倒扣成型位脱离；通过上述结构设计，可使得该模具在生产顶端和底端均具有圆环型倒扣类产品的时候，产品顶端和底端的两个圆环型倒扣在不同阶段与模具脱离，使得产品脱模容易，防止产品无法脱离模具，同时也防止产品在脱模时容易被拉坏。且该模具结构简单，便于实现，且可以增大生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是图2的A处局部放大图。

图4是下面板的结构示意图。

图5是定模板和定模仁的结构示意图。

图6是上面板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-6，一种便于脱模的模具，该模具包括有上面板1、定模板2、动模组件，其特征在于，上面板1上可拆卸式设置有定模伸缩呵6，动模组件上可拆卸式设置有动模伸缩呵7，上面板1活动设置在定模板2上方，动模组件活动设置在定模板2下方，定模伸缩呵6前端设置有与产品顶端圆环型倒扣对应的第一倒扣成型位61，动模伸缩呵7前端设置有与产品底端圆环型倒扣对应的第二倒扣成型位71，定模伸缩呵6前端和动模伸缩呵7前端均伸入至定模板2内，且定模伸缩呵6前端、动模伸缩呵7前端、动模组件和定模板2之间形成有生成产品的产品型腔8。

在本实施例中，上面板1、定模板2之间设置有弹簧11。

在本实施例中，该模具还包括有第一等高螺丝12，定模板2下侧处设置有第一活动通道21，且定模板2在第一活动通道21的上方处设置有第一安装通孔22，第一等高螺丝12顶端从第一活动通道21处穿过第一安装通孔22以固定在上面板1上，第一等高螺丝12底端在第一活动通道21内上下活动，且第一安装通孔22直径小于第一等高螺丝12底端处的直径。

在本实施例中，上面板1下侧设置有上弹簧凹槽13，定模板2上侧设置有下弹簧凹槽23，上弹簧凹槽13与下弹簧凹槽23对应，弹簧11设置在上弹簧凹槽13和下弹簧凹槽23内；上弹簧凹槽13和下弹簧凹槽23均与第一安装通孔22对应，弹簧11套接在第一等高螺丝12顶端处。

在本实施例中，定模板2内可拆卸式设置有定模仁9，可以通过更换不同的定模仁9、定模伸缩呵6、动模伸缩呵7以生产不同的产品，定模伸缩呵6前端和动模伸缩呵7前端均伸入至定模仁9内，且定模伸缩呵6前端、动模伸缩呵7前端、动模组件和定模仁9之间形成有生成产品的产品型腔8；定模仁9内设置有与产品顶端处对应的第一压紧位91和与产品底端处对应的第二压紧位92，以在定模伸缩呵6退出定模仁9时，分别压住产品顶端和产品底端。

在本实施例中，动模组件包括有推板3、动模板4、下面板5，上面板1、定模板2、推板3、动模板4、下面板5由上至下依次连接，动模伸缩呵7设置在下面板5上，且动模伸缩呵7依次穿过动模板4、推板3伸入至定模板2内，定模伸缩呵6前端、动模伸缩呵7前端、推板3和定模仁9之间形成有生成产品的产品型腔8；动模板4与下面板5活动连接。

在本实施例中，推板3和动模板4为活动连接，动模板4上设置有气缸41，且气缸41的输出轴抵持在推板3上。

在本实施例中，该模具还包括有第一尼龙胶塞51和第二尼龙胶塞52，第一尼龙胶塞51底端和第二尼龙胶塞52底端均固定在下面板5上，第一尼龙胶塞51顶端活动设置在动模板4内，第二尼龙胶塞52顶端依次穿过动模板4、推板3以伸入至定模板2内，且第二尼龙胶塞52与动模板4、推板3、定模板2均为活动连接。

在本实施例中，该模具还包括有第二等高螺丝53，动模板4上侧处设置有第二活动通道42，且第二活动通道42向上贯通推板3，且动模板4在第二活动通道42下方处设置有第二安装通孔43，第二等高螺丝53顶端从第二活动通道42处穿过第二安装通孔43以固定在下面板5上，第二等高螺丝53底端在第二活动通道42内上下活动，且第二安装通孔43直径小于第二等高螺丝53底端处的直径。

具体的，在上面板1上固定有前模导柱14，前模导柱14依次穿过定模板2、推板3、动模板4并深入至下面板5内，且与定模板2、推板3、动模板4为活动连接，以进行导向。下面板5上固定有后模导柱54，后模导柱54依次穿过动模板4、推板3、定模板2，且与动模板4、推板3、定模板2活动连接，以进行导向。

本实用新型的有益效果在于，相较于现有技术，在本实用新型中，产品型腔即为用于生产产品，使产品成型的空腔；当产品成型后，在外部注塑机的作用下，上面板与定模板分开，此时定模伸缩呵从产品型腔内退出；而当定模伸缩呵从产品型腔内退出时，定模板和动模组件配合以固定住产品型腔内的产品，使得产品顶端圆环型倒扣与第一倒扣成型位脱离；而此时定模板、动模组件分开，即可方便将产品底端圆环型倒扣与第二倒扣成型位脱离；通过上述结构设计，可使得该模具在生产顶端和底端均具有圆环型倒扣类产品的时候，产品顶端和底端的两个圆环型倒扣在不同阶段与模具脱离，使得产品脱模容易，防止产品无法脱离模具，同时也防止产品在脱模时容易被拉坏。且该模具结构简单，便于实现，且可以增大生产效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于脱模的模具，该模具包括有上面板、定模板、动模组件，其特征在于，所述上面板上设置有定模伸缩呵，所述动模组件上设置有动模伸缩呵，所述上面板活动设置在定模板上方，所述动模组件活动设置在定模板下方，所述定模伸缩呵前端设置有与产品顶端圆环型倒扣对应的第一倒扣成型位，所述动模伸缩呵前端设置有与产品底端圆环型倒扣对应的第二倒扣成型位，所述定模伸缩呵前端和动模伸缩呵前端均伸入至定模板内，且定模伸缩呵前端、动模伸缩呵前端、动模组件和定模板之间形成有生成产品的产品型腔。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于，所述上面板、定模板之间设置有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的模具，其特征在于，该模具还包括有第一等高螺丝，所述定模板下侧处设置有第一活动通道，且所述定模板在第一活动通道的上方处设置有第一安装通孔，所述第一等高螺丝顶端从第一活动通道处穿过第一安装通孔以固定在上面板上，所述第一等高螺丝底端在第一活动通道内上下活动，且第一安装通孔直径小于第一等高螺丝底端处的直径。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的模具，其特征在于，所述上面板下侧设置有上弹簧凹槽，所述定模板上侧设置有下弹簧凹槽，上弹簧凹槽与下弹簧凹槽对应，所述弹簧设置在上弹簧凹槽和下弹簧凹槽内；所述上弹簧凹槽和下弹簧凹槽均与第一安装通孔对应，所述弹簧套接在第一等高螺丝顶端处。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于，所述定模板内可拆卸式设置有定模仁，所述定模伸缩呵前端和动模伸缩呵前端均伸入至定模仁内，且定模伸缩呵前端、动模伸缩呵前端、动模组件和定模仁之间形成有生成产品的产品型腔；

所述定模仁内设置有与产品顶端处对应的第一压紧位和与产品底端处对应的第二压紧位，以在定模伸缩呵退出定模仁时，分别压住产品顶端和产品底端。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的模具，其特征在于，所述动模组件包括有推板、动模板、下面板，所述上面板、定模板、推板、动模板、下面板由上至下依次连接，所述动模伸缩呵设置在下面板上，且动模伸缩呵依次穿过动模板、推板伸入至定模板内，定模伸缩呵前端、动模伸缩呵前端、推板和定模仁之间形成有生成产品的产品型腔；所述动模板与下面板活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的模具，其特征在于，所述推板和动模板为活动连接，所述动模板上设置有气缸，且气缸的输出轴与推板对应，以使推板在气缸输出轴推动下上下运动。

8.根据权利要求6所述的一种便于脱模的模具，其特征在于，该模具还包括有第一尼龙胶塞和第二尼龙胶塞，第一尼龙胶塞底端和第二尼龙胶塞底端均固定在下面板上，所述第一尼龙胶塞顶端活动设置在动模板内，所述第二尼龙胶塞顶端依次穿过动模板、推板以伸入至定模板内，且第二尼龙胶塞与动模板、推板、定模板均为活动连接。

9.根据权利要求6所述的一种便于脱模的模具，其特征在于，该模具还包括有第二等高螺丝，所述动模板上侧处设置有第二活动通道，且所述第二活动通道向上贯通推板，且所述动模板在第二活动通道下方处设置有第二安装通孔，所述第二等高螺丝顶端从第二活动通道处穿过第二安装通孔以固定在下面板上，所述第二等高螺丝底端在第二活动通道内上下活动，且第二安装通孔直径小于第二等高螺丝底端处的直径。

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