CN209438454U - 一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器，涉及四丙基溴化铵领域。该用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器，包括反应罐，所述反应罐的中部包括有转杆、导热壳、发热圈、承载皿、通孔、第一搅拌杆和第二搅拌杆。该用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器，通过设置的导热壳，以及第一入料管、第二入料管、分流板、发热圈、承载皿和通孔的配合设置，使发热圈发热升温时能够将温度传递至导热壳表面，从而使导热壳表面升温，从而使导热壳热传递给承载皿。从而使承载皿升温发热，从而使第一入料管排出四丙基溴化铵，第二入料管排出化合物时，分流板能够将排出的化合物和四丙基溴化铵的一半分别排入承载皿和反应罐中。

Description

一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器

技术领域

本实用新型涉及四丙基溴化铵技术领域，具体为一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器。

背景技术

对比现有技术中的搅拌器，大多都是将化学原料放在一起直接进行搅拌混合，而这样的方式并不适用于四丙基溴化铵的生产，所以市场上现在迫切需要一种用于四丙基溴化铵生产的搅拌器，因此我们提出一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理且新颖，用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器，包括反应罐，所述反应罐的中部包括有转杆、导热壳、发热圈、承载皿、通孔、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述转杆的一端与反应罐的顶部插接，所述导热壳的内侧与转杆的中部固定连接，所述发热圈的外侧与导热壳的内侧活动连接，所述承载皿的底壁与导热壳的底部固定连接，所述通孔位于承载皿的一侧开设，所述第一搅拌杆的一侧与承载皿远离转杆的一侧固定连接，所述第二搅拌杆的一侧与转杆的下部套接，所述反应罐的下部包括有轴承、卸料口、过滤板和分隔板，所述分隔板的一侧与反应罐内壁下部的一侧固定连接，所述轴承的外侧与分隔板的中部插接，所述卸料口位于分隔板的右侧开设，所述过滤板的一侧与卸料口的内部卡接，所述反应罐的上部包括有分流板、第一入料管和第二入料管，所述分流板的一侧与反应罐内壁的上部固定连接，所述第一入料管的一端与反应罐上部的右侧插接，所述第二入料管的一端与反应罐上部的左侧插接。

进一步的，所述反应罐的外侧包括有支撑架，所述支撑架的内侧与反应罐的外表面固定连接，所述支撑架为金属支撑架。

进一步的，所述反应罐的顶部包括有固定架和电机，所述固定架的底部与反应罐的顶部固定连接，所述电机的外侧与固定架的内侧固定连接，所述固定架为金属固定架。

进一步的，所述反应罐的底部包括有卸料管、控制阀和导流管，所述卸料管的下端与反应罐的底部插接，所述导流管的一端与卸料管的下端插接，所述控制阀的内壁与导流管的外侧套接。

进一步的，所述导流管的内侧与控制阀的内壁连通，所述控制阀的内壁与卸料管的内壁连通，所述卸料管的内壁与反应罐的内壁连通。

进一步的，所述电机的输出轴与转杆的上端固定连接，所述转杆的一端贯穿反应罐的顶部并延伸至轴承的内壁与轴承固定连接。

本实用新型提供的一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器。具备以下有益效果：

1、该用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器，通过设置的导热壳，以及第一入料管、第二入料管、分流板、发热圈、承载皿和通孔的配合设置，使发热圈发热升温时能够将温度传递至导热壳表面，从而使导热壳表面升温，从而使导热壳热传递给承载皿。从而使承载皿升温发热，从而使第一入料管排出四丙基溴化铵，第二入料管排出化合物时，分流板能够将排出的化合物和四丙基溴化铵的一半分别排入承载皿和反应罐中，从而使承载皿中四丙基溴化铵能够通过承载皿的高温分解与化合物重组生成磷四丙基溴化铵，从而有效使磷四丙基溴化铵能够充分搅拌生产，解决了目前市场上现有的搅拌罐并不适用于磷四丙基溴化铵生产的问题。

2、该用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器，通过设置的第一搅拌杆，以及第二搅拌杆、轴承、卸料口和过滤板的配合设置，使电机开启时能够使转杆在轴承中转动，从而使转杆能够转动第一搅拌杆和第二搅拌杆，从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆能够上下分层搅拌，从而使磷四丙基溴化铵能够进行搅拌混合，从而使搅拌均匀后，无掺杂物的磷四丙基溴化铵能够通过卸料口上的过滤板排出，从而使反应罐能够充分化合搅拌得到磷四丙基溴化铵，从而有效使磷四丙基溴化铵能够充分搅拌生产，解决了目前市场上现有的搅拌罐并不适用于磷四丙基溴化铵生产的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型结构图1中的B处结构放大图。

其中，1反应罐、2支撑架、3固定架、4电机、5转杆、6导热壳、7发热圈、8承载皿、9通孔、10第一搅拌杆、11第二搅拌杆、12轴承、13分流板、14卸料口、15过滤板、16卸料管、17控制阀、18导流管、19第一入料管、20第二入料管、21分隔板。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器，包括反应罐1，反应罐1的外侧包括有支撑架2，支撑架2的内侧与反应罐1的外表面固定连接，支撑架2为金属支撑架2，从而使支撑架2能够将反应罐1支撑起来，反应罐1的顶部包括有固定架3和电机4，固定架3的底部与反应罐1的顶部固定连接，电机4的外侧与固定架3的内侧固定连接，固定架3为金属固定架3，从而使固定架3能够将电机4固定在反应罐1的顶部，反应罐1的底部包括有卸料管16、控制阀17和导流管18，卸料管16的下端与反应罐1的底部插接，导流管18的一端与卸料管16的下端插接，控制阀17的内壁与导流管18的外侧套接，从而使控制阀17能够控制卸料管16向导流管18内的卸料流速，反应罐1的中部包括有转杆5、导热壳6、发热圈7、承载皿8、通孔9、第一搅拌杆10和第二搅拌杆11，转杆5的一端与反应罐1的顶部插接，导热壳6的内侧与转杆5的中部固定连接，发热圈7的外侧与导热壳6的内侧活动连接，承载皿8的底壁与导热壳6的底部固定连接，通孔9位于承载皿8的一侧开设，第一搅拌杆10的一侧与承载皿8远离转杆5的一侧固定连接，第二搅拌杆11的一侧与转杆5的下部套接，反应罐1的下部包括有轴承12、卸料口14、过滤板15和分隔板21，分隔板21的一侧与反应罐1内壁下部的一侧固定连接，轴承12的外侧与分隔板21的中部插接，电机4的输出轴与转杆5的上端固定连接，转杆5的一端贯穿反应罐1的顶部并延伸至轴承12的内壁与轴承12固定连接，从而使转杆5能够通过轴承12在反应罐1内灵活旋转，卸料口14位于分隔板21的右侧开设，过滤板15的一侧与卸料口14的内部卡接，反应罐1的上部包括有分流板13、第一入料管19和第二入料管20，分流板13的一侧与反应罐1内壁的上部固定连接，第一入料管19的一端与反应罐1上部的右侧插接，第二入料管20的一端与反应罐1上部的左侧插接。

使用时，使发热圈7发热升温时能够将温度传递至导热壳6表面，从而使导热壳6表面升温，从而使导热壳6热传递给承载皿8。从而使承载皿8升温发热，从而使第一入料管排出四丙基溴化铵，第二入料管20排出化合物时，分流板13能够将排出的化合物和四丙基溴化铵的一半分别排入承载皿8和反应罐1中，从而使承载皿8中四丙基溴化铵能够通过承载皿8的高温分解与化合物重组生成磷四丙基溴化铵，使电机4开启时能够使转杆5在轴承12中转动，从而使转杆5能够转动第一搅拌杆10和第二搅拌杆11，从而使第一搅拌杆10和第二搅拌杆11能够上下分层搅拌，从而使磷四丙基溴化铵能够进行搅拌混合，从而使搅拌均匀后，无掺杂物的磷四丙基溴化铵能够通过卸料口14上的过滤板15排出，从而使反应罐1能够充分化合搅拌得到磷四丙基溴化铵，从而有效使磷四丙基溴化铵能够充分搅拌生产，解决了目前市场上现有的搅拌罐并不适用于磷四丙基溴化铵生产的问题。

Claims (6)

1.一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器，包括反应罐（1），所述反应罐（1）的中部包括有转杆（5）、导热壳（6）、发热圈（7）、承载皿（8）、通孔（9）、第一搅拌杆（10）和第二搅拌杆（11），所述转杆（5）的一端与反应罐（1）的顶部插接，所述导热壳（6）的内侧与转杆（5）的中部固定连接，所述发热圈（7）的外侧与导热壳（6）的内侧活动连接，所述承载皿（8）的底壁与导热壳（6）的底部固定连接，所述通孔（9）位于承载皿（8）的一侧开设，所述第一搅拌杆（10）的一侧与承载皿（8）远离转杆（5）的一侧固定连接，所述第二搅拌杆（11）的一侧与转杆（5）的下部套接，所述反应罐（1）的下部包括有轴承（12）、卸料口（14）、过滤板（15）和分隔板（21），所述分隔板（21）的一侧与反应罐（1）内壁下部的一侧固定连接，所述轴承（12）的外侧与分隔板（21）的中部插接，所述卸料口（14）位于分隔板（21）的右侧开设，所述过滤板（15）的一侧与卸料口（14）的内部卡接，所述反应罐（1）的上部包括有分流板（13）、第一入料管（19）和第二入料管（20），所述分流板（13）的一侧与反应罐（1）内壁的上部固定连接，所述第一入料管（19）的一端与反应罐（1）上部的右侧插接，所述第二入料管（20）的一端与反应罐（1）上部的左侧插接。

2.根据权利要求1所述的一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器，其特征在于：所述反应罐（1）的外侧包括有支撑架（2），所述支撑架（2）的内侧与反应罐（1）的外表面固定连接，所述支撑架（2）为金属支撑架（2）。

3.根据权利要求1所述的一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器，其特征在于：所述反应罐（1）的顶部包括有固定架（3）和电机（4），所述固定架（3）的底部与反应罐（1）的顶部固定连接，所述电机（4）的外侧与固定架（3）的内侧固定连接，所述固定架（3）为金属固定架（3）。

4.根据权利要求1所述的一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器，其特征在于：所述反应罐（1）的底部包括有卸料管（16）、控制阀（17）和导流管（18），所述卸料管（16）的下端与反应罐（1）的底部插接，所述导流管（18）的一端与卸料管（16）的下端插接，所述控制阀（17）的内壁与导流管（18）的外侧套接。

5.根据权利要求4所述的一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器，其特征在于：所述导流管（18）的内侧与控制阀（17）的内壁连通，所述控制阀（17）的内壁与卸料管（16）的内壁连通，所述卸料管（16）的内壁与反应罐（1）的内壁连通。

6.根据权利要求3所述的一种用于磷四丙基溴化铵生产的新型搅拌器，其特征在于：所述电机（4）的输出轴与转杆（5）的上端固定连接，所述转杆（5）的一端贯穿反应罐（1）的顶部并延伸至轴承（12）的内壁与轴承（12）固定连接。