CN209049296U - 一种胶水生产加工用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶水生产加工用原料搅拌装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机，所述壳体顶部的一侧固定安装有进料接口，所述壳体的底部固定安装有出料接口，所述搅拌轴的下端固定安装有液体循环装置，所述液体循环装置包括筒体和螺旋桨，所述螺旋桨设置有两组，且螺旋桨分别固定在筒体的内部上下两端，所述壳体侧面设置有若干个加热筒，所述加热筒内安装有红外发热管；通过搅拌轴旋转带动底部安装的液体循环装置，使得螺旋桨旋转将底部溶液抽至上部，使得边侧的溶液与中间的溶液形成对流，对沉积在容器底部以及边侧的胶水进行循环搅拌，使得搅拌更加均匀，从而提高了调配后的胶水的质量。

Description

一种胶水生产加工用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及胶水生产设备技术领域，具体为一种胶水生产加工用原料搅拌装置。

背景技术

目前的胶水在生产过程中需要用搅拌机将多种原料成分均匀混合。

现有的搅拌装置在进行工作是只能实现其附近区域的胶水原料的搅拌，搅拌时不能对沉积在容器底部的胶水进行搅拌，使得搅拌不够均匀，极大的影响了搅拌效率；而且在温度较低时，胶水流动性较差，导致搅拌困难，现有的加热装置加热效果差，热量流失多，利用率低，会对胶水的生产质量产生影响，最终影响到胶水的使用效果；另外，现有的搅拌装置的装物料的搅拌罐是开口的，而胶水在生产过程中存在挥发，对周围环境和生产工人造成影响。因此，我们需要提一种胶水生产加工用原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶水生产加工用原料搅拌装置，结构设计简单合理，操作方便，便于密封和搅拌，便于搅拌均匀的同时方便加热，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶水生产加工用原料搅拌装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机，所述壳体顶部的一侧固定安装有进料接口，所述壳体的底部固定安装有出料接口，所述电机的驱动轴设置在壳体内部，且电机的驱动轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌桨，所述搅拌轴的下端固定安装有液体循环装置，所述液体循环装置包括筒体和螺旋桨，所述螺旋桨设置有两组，且螺旋桨分别固定在筒体的内部上下两端，所述壳体侧面设置有若干个加热筒，所述加热筒内安装有红外发热管。

优选的，所述加热筒与壳体连接处密封设置，所述红外发热管活动插接在加热筒内。

优选的，所述电机的下端安装有橡胶垫片，所述电机通过橡胶垫片与壳体固定连接。

优选的，所述进料接口的端口外侧开设有外螺纹。

优选的，所述出料接口上安装有阀门。

优选的，所述壳体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下端粘贴有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过搅拌轴旋转带动底部安装的液体循环装置，使得螺旋桨旋转将底部溶液抽至上部，使得边侧的溶液与中间的溶液形成对流，对沉积在容器底部以及边侧的胶水进行循环搅拌，使得搅拌更加均匀，从而提高了调配后的胶水的质量；

2、通过加热筒内安装的红外发热装置，对溶液进行加热，由于加热筒完全侵入溶液，减少热量的散发流失，加热速率高，热量利用率高，便于在温度较低时，提高胶水流动性，提高搅拌效果，搅拌装置密封搅拌，避免胶水在生产过程中挥发，对周围环境和生产工人造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中液体循环装置的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构示意图。

图中：1壳体、2电机、3橡胶垫片、4进料接口、5外螺纹、6出料接口、7阀门、8搅拌轴、9搅拌桨、10液体循环装置、11筒体、12螺旋桨、13加热筒、14红外发热管、15支撑腿、16防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶水生产加工用原料搅拌装置，包括壳体1，所述壳体1的顶部固定安装有电机2，所述壳体1顶部的一侧固定安装有进料接口4，所述壳体1的底部固定安装有出料接口6，所述电机2的驱动轴设置在壳体1内部，且电机2的驱动轴上固定连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8上固定安装有搅拌桨9，所述搅拌轴8的下端固定安装有液体循环装置10，所述液体循环装置10包括筒体11和螺旋桨12，所述螺旋桨12设置有两组，且螺旋桨12分别固定在筒体11的内部上下两端，所述壳体1侧面设置有若干个加热筒13，所述加热筒13内安装有红外发热管14。

具体的，所述加热筒13与壳体1连接处密封设置，所述红外发热管14活动插接在加热筒13内，加热筒13与壳体1连接处密封设置防止溶液进入加热筒13内，红外发热管14活动插接在加热筒13内，便于拆卸更换红外发热管14。

具体的，所述电机2的下端安装有橡胶垫片3，所述电机2通过橡胶垫片3与壳体1固定连接，提高了电机2在使用过程中的稳定性。

具体的，所述进料接口4的端口外侧开设有外螺纹5，便于固定连接进料管。

具体的，所述出料接口6上安装有阀门7，便于排料，避免人工操作过程中接触到胶水。

具体的，所述壳体1的底部固定安装有支撑腿15，所述支撑腿15的下端粘贴有防滑垫16，用于支撑壳体1，通过防滑垫16可以提高支撑的稳定性。

工作原理：在使用时，通过搅拌轴8旋转带动底部安装的液体循环装置10，使得螺旋桨12旋转将底部胶水抽至上部，使得边侧的胶水与中间的胶水形成对流，对沉积在壳体1内底部以及边侧的胶水进行循环搅拌，使得搅拌更加均匀，从而提高了调配后的胶水的质量；通过加热筒13内安装的红外发热装置14，对胶水进行加热，由于加热筒13完全侵入胶水，减少热量的散发流失，加热速率高，热量利用率高，便于在温度较低时，提高胶水流动性，提高搅拌效果，搅拌装置密封搅拌，避免胶水在生产过程中挥发，对周围环境和生产工人造成影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶水生产加工用原料搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述壳体(1)顶部的一侧固定安装有进料接口(4)，所述壳体(1)的底部固定安装有出料接口(6)，所述电机(2)的驱动轴设置在壳体(1)内部，且电机(2)的驱动轴上固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上固定安装有搅拌桨(9)，所述搅拌轴(8)的下端固定安装有液体循环装置(10)，所述液体循环装置(10)包括筒体(11)和螺旋桨(12)，所述螺旋桨(12)设置有两组，且螺旋桨(12)分别固定在筒体(11)的内部上下两端，所述壳体(1)侧面设置有若干个加热筒(13)，所述加热筒(13)内安装有红外发热管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种胶水生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述加热筒(13)与壳体(1)连接处密封设置，所述红外发热管(14)活动插接在加热筒(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种胶水生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述电机(2)的下端安装有橡胶垫片(3)，所述电机(2)通过橡胶垫片(3)与壳体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶水生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述进料接口(4)的端口外侧开设有外螺纹(5)。

5.根据权利要求1所述的一种胶水生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述出料接口(6)上安装有阀门(7)。

6.根据权利要求1所述的一种胶水生产加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述

壳体(1)的底部固定安装有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的下端粘贴有防滑垫(16)。