CN209440511U - 一种自动控制的混凝土搅拌机建筑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动控制的混凝土搅拌机建筑设备,包括底座,底座左侧上表面设有承载台,承载台上方设有砂石料仓,砂石料仓右侧设有搅拌箱搅拌箱的顶部设有第二电机,第二电机的外部设有通风壳,搅拌箱底部设有底板,底板下方设有滑板,搅拌箱的内壳表面设有感应器,搅拌箱的右侧设有水箱,水箱右侧设有控制面板。将砂石料仓、搅拌箱和水箱连接为一体,通过控制面板控制砂石料和水的添加,并在搅拌箱内设有感应器,通过感应器检测搅拌情况,实现搅拌机的自动化工作,提高了工作效率,减轻了劳动者的工作轻度,通过在底部设置滑块,搅拌完成后滑动滑块使搅拌好的砂石料排出,同时也便于对搅拌箱进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌机建筑设备,特别涉及一种自动控制的混凝土搅拌机建筑设备,属于建筑设备技术领域。
背景技术
建筑行业就是一个围绕建筑的设计、施工、装修、管理而展开的行业,包括建筑业本身及与之相关的装潢、装修等等。众所周知,建筑行业对混凝土的消耗大非常大,是建筑的主要材料,混凝土的加工依靠搅拌,水而泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土,泥混凝土搅拌机得出现为建筑行业增光添彩,节省了大量的人力物力,大大的提高了生产效率,同时也使建筑建造周期变的更短,但是目前市场上的大多数混凝土搅拌机还是需要人力进行输送原料,人力进行配置。这样不但浪费了不必要的体力及时间,还使生产的混凝土质量较差,达不到最优。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服目前市场上的大多数混凝土搅拌机还是需要人力进行输送原料,人力进行配置的缺陷,提供一种自动控制的混凝土搅拌机建筑设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种自动控制的混凝土搅拌机建筑设备,包括底座,所述底座左侧上表面设有承载台,所述承载台上方设有砂石料仓,所述砂石料仓右侧设有搅拌箱,所述搅拌箱与砂石料仓之间设有传送带,所述砂石料仓右侧下方设有出料口,所述出料口与传送带连接,所述承载台右侧连接有支撑台,所述支撑台的顶部与传送带固定连接,所述支撑台上设有第一电机,所述第一电机的输出端通过皮带与传送带传动连接,所述传送带的顶部设有挡板,所述搅拌箱的左侧进料口与传送带的一端连接,所述搅拌箱的顶部设有第二电机,所述第二电机的外部设有通风壳,所述第二电机的输出端连接有转轴,所述转轴的左右两侧均匀设有若干第一搅拌叶,所述转轴底部固定连接有固定杆,所述固定杆底部均匀设有若干第二搅拌叶,所述搅拌箱底部设有底板,所述底板下方设有滑板,所述搅拌箱的内壳表面设有感应器,所述搅拌箱的右侧设有水箱,所述水箱的左侧固定连接有水泵,所述水泵的底部连接有抽水管,所述抽水管与水箱底部连接,所述水泵的另一侧连接有出水管,所述出水管远离水泵的一端与搅拌箱的顶部连接,所述水箱右侧设有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板设于底座内,且与底座两侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述所述控制面板与第一电机、第二电机、水泵和感应器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板与底板底部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座下方设有滚轮。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型将砂石料仓、搅拌箱和水箱连接为一体,通过控制面板控制砂石料和水的添加,并在搅拌箱内设有感应器,通过感应器检测搅拌情况,实现搅拌机的自动化工作,提高了工作效率,减轻了劳动者的工作轻度,通过在底部设置滑板,搅拌完成后滑动滑板使搅拌好的砂石料排出,同时也便于对搅拌箱进行清洗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是排料口结构示意图;
图中:1、底座;2、承载台;3、砂石料仓;4、支撑台;5、第一电机;6、出料口; 7、传送带;8、挡板;9、搅拌箱;10、第二电机;11、通风壳;12、转轴;13、第一搅拌叶;14、固定杆;15、第二搅拌叶;16、滑板;17、水箱;18、控制面板;19、水泵; 20、抽水管;21、出水管;22、滚轮;23、排料口;24、底板;25、进料口;26、感应器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:
如图1-2所示,本实用新型提供一种自动控制的混凝土搅拌机建筑设备,包括底座1,底座1左侧上表面设有承载台2,承载台2上方设有砂石料仓3,砂石料仓3右侧设有搅拌箱9,搅拌箱9与砂石料仓3之间设有传送带7,砂石料仓3右侧下方设有出料口6,出料口6与传送带7连接,承载台2右侧连接有支撑台4,支撑台4的顶部与传送带7固定连接,支撑台4上设有第一电机5,第一电机5的输出端通过皮带与传送带7传动连接,传送带7的顶部设有挡板8,搅拌箱9的左侧进料口25与传送带的一端连接,搅拌箱9 的顶部设有第二电机10,第二电机10的外部设有通风壳11,第二电机10的输出端连接有转轴12,转轴12的左右两侧均匀设有若干第一搅拌叶13,转轴12底部固定连接有固定杆14,固定杆14底部均匀设有若干第二搅拌叶15,搅拌箱9底部设有底板24,底板 24下方设有滑板16,搅拌箱9的内壳表面设有感应器26,搅拌箱9的右侧设有水箱17,水箱17的左侧固定连接有水泵19,水泵19的底部连接有抽水管20,抽水管20与水箱 17底部连接,水泵19的另一侧连接有出水管21,出水管21远离水泵19的一端与搅拌箱 9的顶部连接,水箱17右侧设有控制面板18。
滑板16设于底座1内,且与底座1两侧滑动连接。控制面板18与第一电机5、第二电机10、水泵19和感应器26电性连接。滑板16与底板24底部滑动连接。底座1下方设有滚轮22。
具体的,工作时,操作控制面板18使第一电机5、第二电机10、水泵19和感应器 26开始工作,砂石料从出料口6排出,第一电机5通过皮带带动传送带7开始工作,传送带将砂石料传送到搅拌箱9内,水泵19通过抽水管20从水箱17内抽水到搅拌箱9内,同时第二电机10带动转轴12转动,转轴12带动第一搅拌叶13和固定杆14转动,固定杆14带动第二搅拌叶15转动,对搅拌箱9内砂石料进行搅拌,在控制面板18上设置所需粘稠度,感应器26感应搅拌箱内砂石料的粘稠度,从而使控制面板18控制水泵第一电机和第二电机的开闭,当搅拌完成后,滑动滑板16,此时搅拌好的砂石料从排料口23排出。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型将砂石料仓、搅拌箱和水箱连接为一体,通过控制面板控制砂石料和水的添加,并在搅拌箱内设有感应器,通过感应器检测搅拌情况,实现搅拌机的自动化工作,提高了工作效率,减轻了劳动者的工作轻度,通过在底部设置滑板,搅拌完成后滑动滑板使搅拌好的砂石料排出,同时也便于对搅拌箱进行清洗。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动控制的混凝土搅拌机建筑设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)左侧上表面设有承载台(2),所述承载台(2)上方设有砂石料仓(3),所述砂石料仓(3)右侧设有搅拌箱(9),所述搅拌箱(9)与砂石料仓(3)之间设有传送带(7),所述砂石料仓(3)右侧下方设有出料口(6),所述出料口(6)与传送带(7)连接,所述承载台(2)右侧连接有支撑台(4),所述支撑台(4)的顶部与传送带(7)固定连接,所述支撑台(4)上设有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端通过皮带与传送带(7)传动连接,所述传送带(7)的顶部设有挡板(8),所述搅拌箱(9)的左侧进料口(25)与传送带的一端连接,所述搅拌箱(9)的顶部设有第二电机(10),所述第二电机(10)的外部设有通风壳(11),所述第二电机(10)的输出端连接有转轴(12),所述转轴(12)的左右两侧均匀设有若干第一搅拌叶(13),所述转轴(12)底部固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)底部均匀设有若干第二搅拌叶(15),所述搅拌箱(9)底部设有底板(24),所述底板(24)下方设有滑板(16),所述搅拌箱(9)的内壳表面设有感应器(26),所述搅拌箱(9)的右侧设有水箱(17),所述水箱(17)的左侧固定连接有水泵(19),所述水泵(19)的底部连接有抽水管(20),所述抽水管(20)与水箱(17)底部连接,所述水泵(19)的另一侧连接有出水管(21),所述出水管(21)远离水泵(19)的一端与搅拌箱(9)的顶部连接,所述水箱(17)右侧设有控制面板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制的混凝土搅拌机建筑设备,其特征在于,所述滑板(16)设于底座(1)内,且与底座(1)两侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制的混凝土搅拌机建筑设备,其特征在于,所述控制面板(18)与第一电机(5)、第二电机(10)、水泵(19)和感应器(26)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制的混凝土搅拌机建筑设备,其特征在于,所述滑板(16)与底板(24)底部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动控制的混凝土搅拌机建筑设备,其特征在于,所述底座(1)下方设有滚轮(22)。
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CN112915838A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 郑国英 | 一种全自动化工混料设备 |
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