CN214287749U - 一种搅拌装置及搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置，用于搅拌罐体内的物料，包括转轴，转动连接在罐体上，转轴的一端插入罐体中；第一搅拌组件，套接在转轴的一端，第一搅拌组件用于搅动物料，使物料在竖向移动；第二搅拌组件，套接在转轴的一端，第二搅拌组件用于搅动物料，使物料在水平方向移动。设置的第一搅拌组件和第二搅拌组件可以分别在竖向和水平方向搅动物料，使物料能够在罐体内循环流动，加快物料的混合速度，增加物料混合时的生化反应速率，提高搅拌效率，即使在转轴沿同一方向转动也不会因为惯性造成物料同步运动，既方便搅拌，也方便安装。

Description

一种搅拌装置及搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，特别涉及一种搅拌装置及搅拌罐。

背景技术

在生产酶制剂的过程中，在发酵罐的罐体安装搅拌装置可以加快发酵反应的速度。

搅拌装置包括搅拌辊和连接在搅拌辊上的搅拌叶片。

以往的搅拌装置在搅拌物料时，只能搅拌到搅拌叶片所在的区域，搅拌叶片延伸不到或活动不到的区域的物料仍然没有流动，并且在搅拌辊沿同一方向转动的时候，惯性会造成物料跟随搅拌辊同步转动，达不到搅拌的效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种搅拌装置，能够使物料全部流动，搅拌效率高。

本实用新型还提出一种具有上述一种搅拌装置的搅拌罐。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种搅拌装置，用于搅拌罐体内的物料，包括转轴，转动连接在所述罐体上，所述转轴的一端插入所述罐体中；第一搅拌组件，套接在所述转轴的所述一端，所述第一搅拌组件用于搅动所述物料，使所述物料在竖向移动；第二搅拌组件，套接在所述转轴的所述一端，所述第二搅拌组件用于搅动所述物料，使所述物料在水平方向移动。

根据本实用新型实施例的一种搅拌装置，至少具有如下有益效果：设置的所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件可以分别在竖向和水平方向搅动物料，使物料能够在所述罐体内循环流动，加快物料的混合速度，增加物料混合时的生化反应速率，提高搅拌效率，即使在所述转轴沿同一方向转动也不会因为惯性造成物料同步运动，既方便搅拌，也方便安装。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件从上至下依次设置，设置相对在上的所述第一搅拌组件使物料在竖向流动，利用物料的自身重力可以减少所述第一搅拌组件的负担；设置相对在下的所述第二搅拌组件使物料在水平方向流动，配合所述第一搅拌组件使物料在所述罐体内循环流动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件均是设置有至少两个，方便搅拌物料。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一搅拌组件包括第一套筒和多片第一叶片，所述第一套筒套接在所述转轴上，多片所述第一叶片连接在所述第一套筒的外周壁上，多片所述第一叶片及所述第一套筒组成螺旋桨结构，结构简单，安装方便，多片所述第一叶片呈螺旋桨形状，在搅拌时能够使物料在竖向流动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一叶片设置有导流弧面，所述导流弧面用于引导物料在竖向流动，物料可以沿所述导流弧面爬升，减少搅拌的阻力。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二搅拌组件包括第二套筒和多片第二叶片，所述第二套筒套接在所述转轴上，多片所述第二叶片连接在所述第二套筒的外周壁上，多片所述第二叶片及所述第二套筒组成涡轮形状，结构简单，安装方便，涡轮形状的所述多片所述第二叶片在转动时能够使物料在水平方向流动。

根据本实用新型的第二方面实施例的一种搅拌罐，包括所述搅拌装置；罐体，所述转轴转动连接在所述罐体上。

根据本实用新型实施例的一种搅拌罐，至少具有如下有益效果：具有所述搅拌装置的所述搅拌罐，方便投料搅拌。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体包括本体部和盖体，所述盖体连接所述本体部的开口端，所述盖体上设置有搅拌动力件，所述转轴的另一端凸伸出所述盖体并连接所述搅拌动力件的输出轴。设置所述盖体方便向所述罐体投料，所述盖体可以盖住所述罐体防止灰尘进入，设置的所述搅拌动力件用于给所述搅拌装置提供动力。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌罐还包括布气管，所述布气管设置在所述罐体的底部，所述布气管开设有多个出气孔，所述布气管连通有供气设备，设置所述布气管利用气体来冲击物料，使物料在气体的冲击下流动，增加搅拌效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体内设置有加热组件，多个所述加热组件在所述罐体的内壁上沿所述罐体的周向分布。，设置的所述加热组件用于维持所述罐体内的温度或者加热所述罐体内的物料，方便所述罐体内的物料混合或反应。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的搅拌装置的立体视角剖视图；

图2为图1示出的搅拌装置的爆炸示意图；

图3为图1示出的搅拌装置的结构示意图；

图4为图1示出的搅拌装置的第一套筒和第一叶片的结构示意图；

图5为图1示出的搅拌装置的第二套筒和第二叶片的结构示意图。

转轴100；

第一搅拌组件200、第一套筒210、第一叶片220、导流弧面221；

第二搅拌组件300、第二套筒310、第二叶片320；

罐体400、本体部410、盖体420；

搅拌动力件500、加热组件600；

布气管700、出气孔710。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，一种搅拌装置，用于搅拌罐体400内的物料，包括转轴100，转动连接在罐体400上，转轴100的一端插入罐体400中；第一搅拌组件200，套接在转轴100的一端，第一搅拌组件200用于搅动物料，使物料在竖向移动；第二搅拌组件300，套接在转轴100的一端，第二搅拌组件300用于搅动物料，使物料在水平方向移动。设置的第一搅拌组件200和第二搅拌组件300可以分别在竖向和水平方向搅动物料，使物料能够在罐体400内循环流动，加快物料的混合速度，增加物料混合时的生化反应速率，提高搅拌效率，即使在转轴100沿同一方向转动也不会因为惯性造成物料同步运动，既方便搅拌，也方便安装。可以理解的是，在制作酶制剂的过程中，常常用到发酵罐，而发酵罐内的物料需要充分发酵，就需要将物料搅动，如果物料搅动不均匀，则会出现物料发酵分区块，即有的地方在发酵，而有的地方没发酵，造成发酵效率降低，生产效率降低，而设置的第一搅拌组件200和第二搅拌组件300两者配合可以使罐体400内的物料循环流动，增加发酵效率。

在一些实施例中，第一搅拌组件200和第二搅拌组件300从上至下依次设置，设置相对在上的第一搅拌组件200使物料在竖向流动，利用物料的自身重力可以减少第一搅拌组件200的负担；设置相对在下的第二搅拌组件300使物料在水平方向流动，配合第一搅拌组件200使物料在罐体400内循环流动，可以理解的是，因为第一搅拌组件200是搅动物料在竖向流动，将第一搅拌组件200设置在上方，可以减少物料重力对第一搅拌组件200的阻碍，减少第一搅拌组件200的负荷，并且第一搅拌组件200在搅拌时，位于罐体400上层的物料也可以在物料的自重影响下向下流动。

在一些实施例中，第一搅拌组件200和第二搅拌组件300均是设置有至少两个，方便搅拌物料，可以理解的是，多个第一搅拌组件200和多个第二搅拌组件300能够到达使整个搅拌装置能够到达的区域更广，搅拌效果更好。

在一些实施例中，第一搅拌组件200和第二搅拌组件300沿转轴100的轴向交替设置。

在一些实施例中，第一搅拌组件200包括第一套筒210和多片第一叶片220，第一套筒210套接在转轴100上，多片第一叶片220连接在第一套筒210的外周壁上，多片第一叶片220及第一套筒210组成螺旋桨结构，结构简单，安装方便，多片第一叶片220呈螺旋桨形状，在搅拌时能够使物料在竖向流动。

在一些实施例中，第一叶片220设置有导流弧面221，导流弧面221用于引导物料在竖向流动，物料可以沿导流弧面221爬升，减少搅拌的阻力。

在一些实施例中，第一搅拌组件200包括第一套筒210和连接在第一套筒210上的第一搅拌叶片，第一搅拌叶片围绕第一套筒210的外周壁呈螺旋形，即第一套筒210和第一搅拌叶片组成螺杆形状。

在一些实施例中，第二搅拌组件300包括第二套筒310和多片第二叶片320，第二套筒310套接在转轴100上，多片第二叶片320连接在第二套筒310的外周壁上，多片第二叶片320及第二套筒310组成涡轮形状，结构简单，安装方便，涡轮形状的多片第二叶片320在转动时能够使物料在水平方向流动。

在一些实施例中，第二搅拌组件300包括第二套筒310和连接在第二套筒310外周壁上的第二搅拌叶片，第二搅拌叶片和第二套筒310组成一字形搅拌桨形状。

在一些实施例中，第二搅拌组件300包括第二套筒310，第二套筒310上设置有多个沿第二套筒310的周向设置的搅拌齿。

一种搅拌罐，包括搅拌装置；罐体400，转轴100转动连接在罐体400上。具有搅拌装置的搅拌罐，方便投料搅拌。

在一些实施例中，罐体400包括本体部410和盖体420，盖体420连接本体部410的开口端，盖体420上设置有搅拌动力件500，转轴100的另一端凸伸出盖体420并连接搅拌动力件500的输出轴。设置盖体420方便向罐体400投料，盖体420可以盖住罐体400防止灰尘进入，设置的搅拌动力件500用于给搅拌装置提供动力。可以理解的是，搅拌动力件500可以是电机也可以是气动马达或者液压马达等。

在一些实施例中，搅拌罐还包括布气管700，布气管700设置在罐体400的底部，布气管700开设有多个出气孔710，布气管700连通有供气设备，设置布气管700利用气体来冲击物料，使物料在气体的冲击下流动，增加搅拌效率。可以理解的是，布气管700用来向罐体400内的物料布气，利用气体来搅动罐体400内的物料，使物料不至于沉淀或压紧。可以理解的是，气体可以是二氧化碳或者氮气等不影响发酵反应的气体。

在一些实施例中，罐体400内设置有加热组件600，多个加热组件600在罐体400的内壁上沿罐体400的周向分布。，设置的加热组件600用于维持罐体400内的温度或者加热罐体400内的物料，方便罐体400内的物料混合或反应。可以理解的是，加热组件600可以是电热丝，也可以是换热器。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，用于搅拌罐体内的物料，其特征在于，包括：

转轴，转动连接在所述罐体上，所述转轴的一端插入所述罐体中；

第一搅拌组件，套接在所述转轴的所述一端，所述第一搅拌组件用于搅动所述物料，使所述物料在竖向移动；

第二搅拌组件，套接在所述转轴的所述一端，所述第二搅拌组件用于搅动所述物料，使所述物料在水平方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件从上至下依次设置。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件均设置有至少两个。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌组件包括第一套筒和多片第一叶片，所述第一套筒套接在所述转轴上，多片所述第一叶片连接在所述第一套筒的外周壁上，多片所述第一叶片及所述第一套筒组成螺旋桨结构。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述第一叶片设置有导流弧面，所述导流弧面用于引导物料在竖向流动。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌组件包括第二套筒和多片第二叶片，所述第二套筒套接在所述转轴上，多片所述第二叶片连接在所述第二套筒的外周壁上，多片所述第二叶片及所述第二套筒组成涡轮形状。

7.一种搅拌罐，其特征在于，包括：

权利要求1至6任一项所述搅拌装置；

罐体，所述转轴转动连接在所述罐体上。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述罐体包括本体部和盖体，所述盖体连接所述本体部的开口端，所述盖体上设置有搅拌动力件，所述转轴的另一端凸伸出所述盖体并连接所述搅拌动力件的输出轴。

9.根据权利要求7所述的一种搅拌罐，其特征在于：还包括布气管，所述布气管设置在所述罐体的底部，所述布气管开设有多个出气孔，所述布气管连通有供气设备。

10.根据权利要求7所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述罐体内设置有加热组件，多个所述加热组件在所述罐体的内壁上沿所述罐体的周向分布。

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