CN211677764U - 一种树脂油漆用搅拌反应釜 - Google Patents
一种树脂油漆用搅拌反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211677764U CN211677764U CN201922142106.6U CN201922142106U CN211677764U CN 211677764 U CN211677764 U CN 211677764U CN 201922142106 U CN201922142106 U CN 201922142106U CN 211677764 U CN211677764 U CN 211677764U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- reaction kettle
- stirrer
- kettle body
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及搅拌反应釜技术领域，具体为一种树脂油漆用搅拌反应釜，包括搅拌反应釜本体，搅拌反应釜本体顶部设有进料口，搅拌反应釜本体顶部中心位置设有搅拌器，搅拌器内部焊接有搅拌机，搅拌机的输出端设有搅拌杆，搅拌杆外侧设有固定杆，且搅拌杆通过固定杆连接有固定环，搅拌反应釜本体内部呈中空结构，搅拌反应釜本体内部上下两端设有轴承，且搅拌反应釜本体通过轴承套接有搅拌桶，搅拌桶内部设有搅拌凸起，且搅拌桶底部设有转动机，转动机的输出轴与搅拌桶底部中心位置焊接固定，搅拌反应釜本体底部侧边设有出料口，该搅拌桶底部的转动机与搅拌机的转动方向相反，且搅拌桶内部设有搅拌凸起，使反应釜侧边的物料通过搅拌充分的混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌反应釜技术领域，具体为一种树脂油漆用搅拌反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
目前，搅拌反应釜是生产树脂油漆的一种常用反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质，在搅拌过程中，单纯的通过一个搅拌轴无法确保将反应釜内的物料搅拌均匀，尤其是位于反应釜侧边的物料得不到充分的混合，影响产品的质量，且现有的搅拌反应釜的搅拌杆在搅拌粘稠的树脂油漆时易于断裂，鉴于此，我们提出一种树脂油漆用搅拌反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂油漆用搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的在搅拌过程中，单纯的通过一个搅拌轴无法确保将反应釜内的物料搅拌均匀，尤其是位于反应釜侧边的物料得不到充分的混合，影响产品的质量，且现有的搅拌反应釜的搅拌杆在搅拌粘稠的树脂油漆时易于断裂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种树脂油漆用搅拌反应釜，包括搅拌反应釜本体，所述搅拌反应釜本体顶部设有进料口，所述搅拌反应釜本体顶部中心位置设有搅拌器，所述搅拌器内部焊接有搅拌机，所述搅拌机的输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆外侧设有固定杆，且所述搅拌杆通过所述固定杆连接有固定环，所述搅拌反应釜本体内部呈中空结构，所述搅拌反应釜本体内部上下两端设有轴承，且所述搅拌反应釜本体通过所述轴承套接有搅拌桶，所述搅拌桶呈中空结构，所述搅拌桶内部设有搅拌凸起，且所述搅拌桶底部设有转动机，所述转动机的输出轴与所述搅拌桶底部中心位置焊接固定，所述搅拌反应釜本体底部侧边设有出料口。
优选的，所述固定环呈环形结构，所述固定环通过所述固定杆均匀焊接固定于所述搅拌杆外侧，且所述固定环与所述搅拌凸起之间设有间隙。
优选的，所述固定杆呈弧形结构，且所述固定杆一侧厚度大于另一侧厚度，所述固定杆厚度小的一侧与所述搅拌机转动方向一致。
优选的，所述进料口呈中空结构，且所述进料口呈漏斗状结构，所述进料口通过螺栓固定于所述搅拌反应釜本体顶部。
优选的，所述搅拌凸起的顶面呈三角形结构，且所述搅拌凸起的长度与所述搅拌桶相等，所述搅拌凸起焊接固定于所述搅拌桶内部。
优选的，所述搅拌机与所述转动机均为转动电机，所述搅拌机与所述转动机转动方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该树脂油漆用搅拌反应釜中，搅拌环为圆环形结构，固定杆呈弧形结构，且固定杆一侧厚度大于另一侧厚度，固定杆厚度小的一侧与搅拌机转动方向一致，减轻了该搅拌杆转动的阻力，防止搅拌杆损坏，该搅拌反应釜内部套接有搅拌桶，且搅拌桶底部的转动机与搅拌机的转动方向相反，且搅拌桶内部设有搅拌凸起，使反应釜侧边的物料通过搅拌充分的混合，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的俯视剖面图；
图2为本实用新型的整体装配结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌器结构示意图；
图4为本实用新型的内部结构示意图；
图5为本实用新型的整体剖面图；
图中：1、搅拌反应釜本体；2、搅拌桶；3、搅拌杆；4、进料口；5、转动机；6、搅拌器；7、搅拌机；8、固定环；9、固定杆；10、轴承；11、出料口；12、搅拌凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种树脂油漆用搅拌反应釜，为了解决在搅拌过程中，单纯的通过一个搅拌轴无法确保将反应釜内的物料搅拌均匀，尤其是位于反应釜侧边的物料得不到充分的混合，影响产品的质量，且现有的搅拌反应釜的搅拌杆在搅拌粘稠的树脂油漆时易于断裂的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括搅拌反应釜本体1，搅拌反应釜本体1顶部设有进料口4，搅拌反应釜本体1顶部中心位置设有搅拌器6，搅拌器6内部焊接有搅拌机7，搅拌机7的输出端设有搅拌杆3，搅拌杆3外侧设有固定杆9，且搅拌杆3通过固定杆9连接有固定环8，搅拌反应釜本体1内部呈中空结构，搅拌反应釜本体1内部上下两端设有轴承10，且搅拌反应釜本体1通过轴承10套接有搅拌桶2，搅拌桶2呈中空结构，搅拌桶2内部设有搅拌凸起12，且搅拌桶2底部设有转动机5，转动机5的输出轴与搅拌桶2底部中心位置焊接固定，搅拌反应釜本体1底部侧边设有出料口11。
本实例中，固定环8呈环形结构，固定环8通过固定杆9均匀焊接固定于搅拌杆3外侧，且固定环8与搅拌凸起12之间设有间隙，防止固定环8转动过程中与搅拌凸起12发生撞击。
进一步的，固定杆9呈弧形结构，且固定杆9一侧厚度大于另一侧厚度，固定杆9厚度小的一侧与搅拌机7转动方向一致，减小搅拌过程中的阻力，防止搅拌杆3断裂。
具体的为，进料口4呈中空结构，且进料口4呈漏斗状结构，进料口4通过螺栓固定于搅拌反应釜本体1顶部，便于放入物料进行搅拌。
除此之外，搅拌凸起12的顶面呈三角形结构，且搅拌凸起12的长度与搅拌桶2相等，搅拌凸起12焊接固定于搅拌桶2内部，便于使反应釜本体1侧边的物料通过搅拌充分的混合，提高产品质量。
进一步的，搅拌机7与转动机5均为转动电机，搅拌机7与转动机5转动方向相反，提高搅拌速率。
本实用新型在使用时，首先通过进料口4放入制造树脂油漆的物料，然后启动搅拌机7与转动机5，使搅拌杆3与搅拌桶2转动，搅拌杆3外侧设有固定杆9，且搅拌杆3通过固定杆9连接有固定环8，固定环8为圆环形结构，固定杆9呈弧形结构，且固定杆9一侧厚度大于另一侧厚度，固定杆9厚度小的一侧与搅拌机7转动方向一致，减轻了该搅拌杆9转动的阻力，防止搅拌杆7损坏，且搅拌桶2底部的转动机5与搅拌机7的转动方向相反，搅拌桶2内部设有搅拌凸起12，通过搅拌杆3与搅拌桶2呈相反方向转动，使搅拌反应釜本体1侧边的物料充分的混合，提高产品质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种树脂油漆用搅拌反应釜，包括搅拌反应釜本体(1)，其特征在于：所述搅拌反应釜本体(1)顶部设有进料口(4)，所述搅拌反应釜本体(1)顶部中心位置设有搅拌器(6)，所述搅拌器(6)内部焊接有搅拌机(7)，所述搅拌机(7)的输出端设有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)外侧设有固定杆(9)，且所述搅拌杆(3)通过所述固定杆(9)连接有固定环(8)，所述搅拌反应釜本体(1)内部呈中空结构，所述搅拌反应釜本体(1)内部上下两端设有轴承(10)，且所述搅拌反应釜本体(1)通过所述轴承(10)套接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)呈中空结构，所述搅拌桶(2)内部设有搅拌凸起(12)，且所述搅拌桶(2)底部设有转动机(5)，所述转动机(5)的输出轴与所述搅拌桶(2)底部中心位置焊接固定，所述搅拌反应釜本体(1)底部侧边设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂油漆用搅拌反应釜，其特征在于：所述固定环(8)呈环形结构，所述固定环(8)通过所述固定杆(9)均匀焊接固定于所述搅拌杆(3)外侧，且所述固定环(8)与所述搅拌凸起(12)之间设有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种树脂油漆用搅拌反应釜，其特征在于：所述固定杆(9)呈弧形结构，且所述固定杆(9)一侧厚度大于另一侧厚度，所述固定杆(9)厚度小的一侧与所述搅拌机(7)转动方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种树脂油漆用搅拌反应釜，其特征在于：所述进料口(4)呈中空结构，且所述进料口(4)呈漏斗状结构，所述进料口(4)通过螺栓固定于所述搅拌反应釜本体(1)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种树脂油漆用搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌凸起(12)的顶面呈三角形结构，且所述搅拌凸起(12)的长度与所述搅拌桶(2)相等，所述搅拌凸起(12)焊接固定于所述搅拌桶(2)内部。
6.根据权利要求1所述的一种树脂油漆用搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌机(7)与所述转动机(5)均为转动电机，所述搅拌机(7)与所述转动机(5)转动方向相反。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922142106.6U CN211677764U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种树脂油漆用搅拌反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922142106.6U CN211677764U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种树脂油漆用搅拌反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211677764U true CN211677764U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72789420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922142106.6U Active CN211677764U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种树脂油漆用搅拌反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211677764U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113304717A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-08-27 | 湖北金色阳光创客教育有限公司 | 一种3d打印用复合材料快速制备反应装置 |
-
2019
- 2019-12-04 CN CN201922142106.6U patent/CN211677764U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113304717A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-08-27 | 湖北金色阳光创客教育有限公司 | 一种3d打印用复合材料快速制备反应装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211913790U (zh) | 一种搅拌效果好的反应釜 | |
| CN105833774A (zh) | 一种可改变搅拌方向的搅拌器 | |
| CN211677764U (zh) | 一种树脂油漆用搅拌反应釜 | |
| CN210473738U (zh) | 一种聚丙烯生产用共混搅拌装置 | |
| CN209772004U (zh) | 一种菌剂双向搅拌机 | |
| CN211462950U (zh) | 避免搅拌物堆积的机械加工搅拌器 | |
| CN213260428U (zh) | 一种塑胶加工用搅拌装置 | |
| CN202778332U (zh) | 一种可实现高粘度液体搅拌的搅拌机 | |
| CN210229720U (zh) | 一种化学制药实验用机械搅拌装置 | |
| CN216987707U (zh) | 一种氯化铵中和反应釜 | |
| CN213132724U (zh) | 一种可定量进料的吡嗪羧酸酐生产用混合机 | |
| CN206082302U (zh) | 一种新型搪玻璃搅拌机 | |
| CN212167419U (zh) | 一种生产硫酸镁用反应釜 | |
| CN214076669U (zh) | 一种多叶片反应釜 | |
| CN212790583U (zh) | 一种饲料加工用搅拌装置 | |
| CN210729335U (zh) | 一种搅拌器 | |
| CN210752271U (zh) | 高效搅拌机 | |
| CN207981190U (zh) | 一种具有搅拌功能的反应釜 | |
| CN216260123U (zh) | 一种新式单轴混合机 | |
| CN221432787U (zh) | 一种卧式化工原料搅拌机 | |
| CN218854276U (zh) | 一种具有相对搅拌机构的反应釜 | |
| CN214287749U (zh) | 一种搅拌装置及搅拌罐 | |
| CN220110914U (zh) | 一种匀料配料罐 | |
| CN221964993U (zh) | 一种多相混合进料口 | |
| CN211246592U (zh) | 具有多维度支轴的反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |