CN210473738U - 一种聚丙烯生产用共混搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，涉及物料搅拌技术领域。本实用新型包括搅拌罐和上盖，上盖内侧开有圆槽；圆槽周侧面阵列均开有齿槽；上盖顶端设有伺服电机；伺服电机转轴的一端通过滚珠轴承转动连接有内齿轮；圆槽内表面设有三个行星齿轮；内齿轮与行星齿轮一端均设有搅拌轴；搅拌轴周侧面阵列均设有搅拌叶。本实用新型通过行星齿轮传动结构的设计，伺服电机转动时带动内齿轮转动，内齿轮与三个行星齿轮啮合传动，三个行星齿轮分别带动三个搅拌轴自转并环绕内齿轮带动的搅拌轴转动，使得物料之间充分搅拌，大大提高了物料共混搅拌的工作效率，增强了物料的搅拌效果，保证了聚丙烯共混改性的生产质量。

Description

一种聚丙烯生产用共混搅拌装置

技术领域

本实用新型属于物料搅拌技术领域，特别是涉及一种聚丙烯生产用共混搅拌装置。

背景技术

聚丙烯作为用量较大的通用塑料之一，以其相对的廉价及良好的加工性能而受到青睐，但聚丙烯存在这冲击强度低及收缩率大而导致制品尺寸不稳定的缺点，使其应用受到很大限制，因此需要进行共混改性，通常加入价格廉价的无机填料混合搅拌加工，使聚丙烯增加其尺寸稳定、提高冲击的性能。

现有的聚丙烯生产用共混搅拌装置只是单一电机带动搅拌叶旋转，以达到混合的目的，但这样混料搅拌时间较长且搅拌后的物料均质性较差，总体生产效率不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，通过行星齿轮传动结构的设计，解决了现有的共混搅拌装置效率低、搅拌效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，包括搅拌罐和上盖，所述搅拌罐顶端与上盖法兰连接；

所述上盖内侧开有圆槽；所述圆槽周侧面阵列均开有齿槽；所述上盖顶端设有伺服电机；所述伺服电机转轴的一端且位于圆槽内表面通过滚珠轴承转动连接有内齿轮；所述圆槽内表面设有与齿槽和内齿轮相啮合的三个行星齿轮；所述内齿轮与行星齿轮一端且位于搅拌罐内部均设有搅拌轴；所述搅拌轴周侧面阵列均设有搅拌叶。

进一步地，所述圆槽周侧面且位于行星齿轮底部设有第一限位环。

进一步地，所述内齿轮周侧面且位于行星齿轮底部设有第二限位环。

进一步地，所述搅拌罐顶端周侧面设有进料口；所述搅拌罐底端周侧面分别设有出料口和支撑腿。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过行星齿轮传动结构的设计，伺服电机转动时带动内齿轮转动，内齿轮与三个行星齿轮啮合传动，三个行星齿轮分别带动三个搅拌轴自转并环绕内齿轮带动的搅拌轴转动，使得物料之间充分搅拌，大大提高了物料共混搅拌的工作效率，增强了物料的搅拌效果，保证了聚丙烯共混改性的生产质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种聚丙烯生产用共混搅拌装置的结构示意图；

图2为一种聚丙烯生产用共混搅拌装置的剖视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为上盖、内齿轮和行星齿轮的装配结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-搅拌罐，2-上盖，3-圆槽，4-齿槽，5-伺服电机，6-内齿轮，7-行星齿轮，8-搅拌轴，9-搅拌叶，10-第一限位环，11-第二限位环，12-进料口，13-出料口，14-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，包括搅拌罐1和上盖2，搅拌罐顶端1与上盖2法兰连接；上盖2内侧开有圆槽3；圆槽3周侧面阵列均开有齿槽4；上盖2顶端设有伺服电机5；伺服电机5转轴的一端且位于圆槽3内表面通过滚珠轴承转动连接有内齿轮6；圆槽3内表面设有与齿槽4和内齿轮6相啮合的三个行星齿轮7；内齿轮6与行星齿轮7一端且位于搅拌罐1内部均设有搅拌轴8；搅拌轴8周侧面阵列均设有搅拌叶9。

其中，圆槽3周侧面且位于行星齿轮7底部设有第一限位环10。

其中，内齿轮6周侧面且位于行星齿轮7底部设有第二限位环11；第二限位环11和第一限位环10对周侧面行星齿轮7进行限位。

其中，搅拌罐1顶端周侧面设有进料口12；搅拌罐1底端周侧面分别设有出料口13和支撑腿14。

本实施例的一个具体应用为：搅拌时，将聚丙烯和共混配料从进料口12输送至搅拌罐1中，伺服电机5转动时带动内齿轮6转动，内齿轮6转动时与三个行星齿轮7啮合传动，使三个行星齿轮7自转并焕然内齿轮公转转动，且内齿轮6和三个行星齿轮7转动时分别带动搅拌轴8使搅拌叶9对搅拌罐1内的聚丙烯和共混配料进行搅拌。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，包括搅拌罐(1)和上盖(2)，所述搅拌罐(1)顶端与上盖(2)法兰连接；其特征在于：

所述上盖(2)内侧开有圆槽(3)；所述圆槽(3)周侧面阵列均开有齿槽(4)；所述上盖(2)顶端设有伺服电机(5)；所述伺服电机(5)转轴的一端且位于圆槽(3)内表面通过滚珠轴承转动连接有内齿轮(6)；所述圆槽(3)内表面设有与齿槽(4)和内齿轮(6)相啮合的三个行星齿轮(7)；所述内齿轮(6)与行星齿轮(7)一端且位于搅拌罐(1)内部均设有搅拌轴(8)；所述搅拌轴(8)周侧面阵列均设有搅拌叶(9)。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，其特征在于，所述圆槽(3)周侧面且位于行星齿轮(7)底部设有第一限位环(10)。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，其特征在于，所述内齿轮(6)周侧面且位于行星齿轮(7)底部设有第二限位环(11)。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用共混搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)顶端周侧面设有进料口(12)；所述搅拌罐(1)底端周侧面分别设有出料口(13)和支撑腿(14)。

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