CN217431525U - 一种防粘结的丙烯酸涂料生产搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防粘结的丙烯酸涂料生产搅拌机,包括搅拌筒,所述搅拌筒的顶部设置有驱动电机和进料口,所述搅拌筒的底部设置有出料口,所述驱动电机的输出端贯穿入所述搅拌筒的内部,所述驱动电机的输出端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧由上至下设置有多个中空的第一齿轮,所述第一齿轮与所述搅拌轴之间设置有传动杆。本申请设置有搅拌筒、驱动电机、进料口、环形限位凸起、限位框、连接杆、支撑腿、出料口、搅拌轴、第一齿轮、传动杆、传动壳体、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动轴、第二齿轮和搅拌叶片结构,和现有技术相比,通过第一齿轮控制多个第二齿轮转动,进而控制搅拌叶片转动,搅拌效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种防粘结的丙烯酸涂料生产搅拌机。
背景技术
在涂料加工过程中,会需要对涂料原料进行搅拌,现有的搅拌设备一般由搅拌轴和搅拌叶片组成,而且朝着一个方向进行搅拌,如此搅拌导致搅拌效率较低,原料搅拌不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种防粘结的丙烯酸涂料生产搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防粘结的丙烯酸涂料生产搅拌机,包括搅拌筒,所述搅拌筒的顶部设置有驱动电机和进料口,所述搅拌筒的底部设置有出料口,所述驱动电机的输出端贯穿入所述搅拌筒的内部,所述驱动电机的输出端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧由上至下设置有多个中空的第一齿轮,所述第一齿轮与所述搅拌轴之间设置有传动杆,所述第一齿轮的外侧啮合连接多个第二齿轮,所述第二齿轮的上方设置有与所述搅拌筒内壁转动连接的转动杆,所述转动杆远离所述搅拌筒内壁的一端设置有多组搅拌叶片,所述转动杆和所述第二齿轮之间设置有控制所述转动杆转动的传动机构。
优选地,所述传动机构包括传动壳体和转动轴,所述转动轴的端部设置有第二锥形齿轮,所述转动杆靠近所述搅拌筒内壁的一端设置有与所述第二锥形齿轮啮合连接的第一锥形齿轮,所述第二锥形齿轮和所述第二齿轮之间设置有转动轴,所述转动杆和所述传动壳体转动连接,所述转动轴和所述传动壳体转动连接。
优选地,多个所述第二齿轮环形均匀分布在所述第一齿轮的外侧。
优选地,所述搅拌筒的外侧设置有环形限位凸起,所述环形限位凸起的外侧设置有限位框,所述限位框与所述环形限位凸起之间设置有连接杆,所述限位框的底部设置有支撑腿。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请设置有搅拌筒、驱动电机、进料口、环形限位凸起、限位框、连接杆、支撑腿、出料口、搅拌轴、第一齿轮、传动杆、传动壳体、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动轴、第二齿轮和搅拌叶片结构,和现有技术相比,通过第一齿轮控制多个第二齿轮转动,进而控制搅拌叶片转动,搅拌效率更高。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌机立体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌筒内部结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮结合结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的第一齿轮与第二齿轮结合结构示意图。
图例说明:
1、搅拌筒;2、驱动电机;3、进料口;4、环形限位凸起;5、限位框;6、连接杆;7、支撑腿;8、出料口;9、搅拌轴;10、第一齿轮;11、传动杆;12、传动壳体;13、转动杆;14、第一锥形齿轮;15、第二锥形齿轮;16、转动轴;17、第二齿轮;18、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种防粘结的丙烯酸涂料生产搅拌机,包括搅拌筒1,搅拌筒1的顶部设置有驱动电机2和进料口3,搅拌筒1的底部设置有出料口8,驱动电机2的输出端贯穿入搅拌筒1的内部,驱动电机2的输出端设置有搅拌轴9,搅拌轴9的外侧由上至下设置有多个中空的第一齿轮10,第一齿轮10与搅拌轴9之间设置有传动杆11,第一齿轮10的外侧啮合连接多个第二齿轮17,第二齿轮17的上方设置有与搅拌筒1内壁转动连接的转动杆13,转动杆13远离搅拌筒1内壁的一端设置有多组搅拌叶片18,转动杆13和第二齿轮17之间设置有控制转动杆13转动的传动机构。
具体的,如图3所示,传动机构包括传动壳体12和转动轴16,转动轴16的端部设置有第二锥形齿轮15,转动杆13靠近搅拌筒1内壁的一端设置有与第二锥形齿轮15啮合连接的第一锥形齿轮14,第二锥形齿轮15和第二齿轮17之间设置有转动轴16,转动杆13和传动壳体12转动连接,转动轴16和传动壳体12转动连接。
具体的,如图4所示,多个第二齿轮17环形均匀分布在第一齿轮10的外侧,如此可以使得涂料原料搅拌地更加均匀。
具体的,如图1所示,搅拌筒1的外侧设置有环形限位凸起4,环形限位凸起4的外侧设置有限位框5,限位框5与环形限位凸起4之间设置有连接杆6,限位框5的底部设置有支撑腿7。
综上所述,本实施例所提供的一种防粘结的丙烯酸涂料生产搅拌机,工作时,驱动电机2通过搅拌轴9控制第一齿轮10转动,第一齿轮10转动带动第二齿轮17转动,第二齿轮17带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮14转动,第一锥形齿轮14带动转动杆13转动,转动杆13带动搅拌叶片18对原料进行搅拌混合。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种防粘结的丙烯酸涂料生产搅拌机,包括搅拌筒(1),所述搅拌筒(1)的顶部设置有驱动电机(2)和进料口(3),所述搅拌筒(1)的底部设置有出料口(8),其特征在于,所述驱动电机(2)的输出端贯穿入所述搅拌筒(1)的内部,所述驱动电机(2)的输出端设置有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的外侧由上至下设置有多个中空的第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)与所述搅拌轴(9)之间设置有传动杆(11),所述第一齿轮(10)的外侧啮合连接多个第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)的上方设置有与所述搅拌筒(1)内壁转动连接的转动杆(13),所述转动杆(13)远离所述搅拌筒(1)内壁的一端设置有多组搅拌叶片(18),所述转动杆(13)和所述第二齿轮(17)之间设置有控制所述转动杆(13)转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种防粘结的丙烯酸涂料生产搅拌机,其特征在于,所述传动机构包括传动壳体(12)和转动轴(16),所述转动轴(16)的端部设置有第二锥形齿轮(15),所述转动杆(13)靠近所述搅拌筒(1)内壁的一端设置有与所述第二锥形齿轮(15)啮合连接的第一锥形齿轮(14),所述第二锥形齿轮(15)和所述第二齿轮(17)之间设置有转动轴(16),所述转动杆(13)和所述传动壳体(12)转动连接,所述转动轴(16)和所述传动壳体(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防粘结的丙烯酸涂料生产搅拌机,其特征在于,多个所述第二齿轮(17)环形均匀分布在所述第一齿轮(10)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种防粘结的丙烯酸涂料生产搅拌机,其特征在于,所述搅拌筒(1)的外侧设置有环形限位凸起(4),所述环形限位凸起(4)的外侧设置有限位框(5),所述限位框(5)与所述环形限位凸起(4)之间设置有连接杆(6),所述限位框(5)的底部设置有支撑腿(7)。
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