CN212975104U - 配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜 - Google Patents
配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于卧式反应釜技术领域，尤其是一种配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜，针对现有的卧式反应釜往往搅拌系统单一，使得物料和母液在卧式反应釜内无法充分的混合反应，使得加工效率降低的问题，现提出如下方案，其包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部接通有进料管和进液管，反应釜本体的一侧接通有热源管和出料管，反应釜本体的另一侧固定连接有电机板，电机板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有旋转轴，反应釜本体内转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧固定连接有多个搅拌杆，本实用新型中配备有多个搅拌系统，结构合理，使得物料和母液在卧式反应釜内可以充分的混合反应，提升加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式反应釜技术领域，尤其涉及一种配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜。
背景技术
卧式反应釜往往应用在食品或药品的加工过程中，常常需要在母液中加入一些添加物料，然后进行搅拌加热；在整个工艺过程中，加料、搅拌和温度控制都有严格的控制参数；
但是现有的卧式反应釜往往搅拌系统单一，使得物料和母液在卧式反应釜内无法充分的混合反应，使得加工效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的卧式反应釜往往搅拌系统单一，使得物料和母液在卧式反应釜内无法充分的混合反应，使得加工效率降低的缺点，而提出的配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部接通有进料管和进液管，反应釜本体的一侧接通有热源管和出料管，反应釜本体的另一侧固定连接有电机板，电机板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有旋转轴，反应釜本体内转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧固定连接有多个搅拌杆，且第一旋转杆的一端延伸至反应釜本体的外侧并与旋转轴的一端固定连接，反应釜本体上开设有第一传动腔和第二传动腔，第一传动腔内转动安装有第二旋转杆，第二传动腔内转动安装有第三旋转杆，反应釜本体的内壁上开设有多个与第一传动腔相接通的第一旋转孔，多个第一旋转孔内均转动安装有第一转轴，多个第一转轴的一端均延伸至反应釜本体内并固定连接第一搅拌扇叶，反应釜本体的内壁上开设有多个与第一传动腔相接通的第二旋转孔，多个第二旋转孔内均转动安装有第二转轴，多个第二转轴的一端均延伸至反应釜本体内并固定连接第二搅拌扇叶。
优选的，所述旋转轴的外侧固定套设有第一皮带轮和第二皮带轮，第二旋转杆的一端延伸至反应釜本体的外侧并固定连接有第三皮带轮，第三皮带轮与第一皮带轮的外侧套设有同一个第一皮带，第一皮带轮可以通过第一皮带带动第三皮带轮转动。
优选的，所述第三旋转杆的一端延伸至反应釜本体的外侧并固定连接有第四皮带轮，第四皮带轮与第二皮带轮的外侧套设有同一个第二皮带，第二皮带轮可以通过第二皮带带动第四皮带轮转动。
优选的，所述第二旋转杆的外侧固定套设有多个第一锥齿轮，多个第一转轴的另一端均延伸至第一传动腔内并固定连接有第二锥齿轮，多个第二锥齿轮分别与多个第一锥齿轮一一对应相啮合，第一锥齿轮可以带动第二锥齿轮转动。
优选的，所述第三旋转杆的外侧固定套设有多个第三锥齿轮，多个第二转轴的另一端均延伸至第二传动腔内并固定连接有第四锥齿轮，多个第四锥齿轮分别与多个第三锥齿轮一一对应相啮合，第三锥齿轮可以带动第四锥齿轮转动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过第一旋转杆与搅拌杆相配合，第一转轴与第一搅拌扇叶相配合，第二转轴与第二搅拌扇叶相配合，使得反应釜内配备多个搅拌系统，提升物料与母液的混合率，进一步的提升反应速率；
(2)本方案中第一皮带轮通过第一皮带与第三皮带轮相配合，第二皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮相配合，使得通过一个电机即可完成整个搅拌系统的运作；
本实用新型中配备有多个搅拌系统，结构合理，使得物料和母液在卧式反应釜内可以充分的混合反应，提升加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜的侧视剖面结构示意图。
图中：1反应釜本体、2进料管、3进液管、4热源管、5出料管、6电机板、7电机、8旋转轴、9第一旋转杆、10搅拌杆、11第一传动腔、12第二传动腔、13第二旋转杆、14第三旋转杆、15第一转轴、16第一搅拌扇叶、17第二转轴、18第二搅拌扇叶、19第一皮带轮、20第二皮带轮、21第三皮带轮、22第一皮带、23第四皮带轮、24第二皮带、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27第三锥齿轮、28第四锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3，配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部接通有进料管2和进液管3，反应釜本体1的一侧接通有热源管4和出料管5，反应釜本体1的另一侧固定连接有电机板6，电机板6的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴上焊接有旋转轴8，反应釜本体1内转动安装有第一旋转杆9，第一旋转杆9的外侧固定连接有多个搅拌杆10，且第一旋转杆9的一端延伸至反应釜本体1的外侧并与旋转轴8的一端固定连接，反应釜本体1上开设有第一传动腔11和第二传动腔12，第一传动腔11内转动安装有第二旋转杆13，第二传动腔12内转动安装有第三旋转杆14，反应釜本体1的内壁上开设有多个与第一传动腔11相接通的第一旋转孔，多个第一旋转孔内均转动安装有第一转轴15，多个第一转轴15的一端均延伸至反应釜本体1内并固定连接第一搅拌扇叶16，反应釜本体1的内壁上开设有多个与第一传动腔11相接通的第二旋转孔，多个第二旋转孔内均转动安装有第二转轴17，多个第二转轴17的一端均延伸至反应釜本体1内并固定连接第二搅拌扇叶18。
本实施例中，旋转轴8的外侧固定套设有第一皮带轮19和第二皮带轮20，第二旋转杆13的一端延伸至反应釜本体1的外侧并固定连接有第三皮带轮21，第三皮带轮21与第一皮带轮19的外侧套设有同一个第一皮带22，第一皮带轮19可以通过第一皮带22带动第三皮带轮21转动。
本实施例中，第三旋转杆14的一端延伸至反应釜本体1的外侧并固定连接有第四皮带轮23，第四皮带轮23与第二皮带轮20的外侧套设有同一个第二皮带24，第二皮带轮20可以通过第二皮带24带动第四皮带轮23转动。
本实施例中，第二旋转杆13的外侧固定套设有多个第一锥齿轮25，多个第一转轴15的另一端均延伸至第一传动腔11内并固定连接有第二锥齿轮26，多个第二锥齿轮26分别与多个第一锥齿轮25一一对应相啮合，第一锥齿轮25可以带动第二锥齿轮26转动。
本实施例中，第三旋转杆14的外侧固定套设有多个第三锥齿轮27，多个第二转轴17的另一端均延伸至第二传动腔12内并固定连接有第四锥齿轮28，多个第四锥齿轮28分别与多个第三锥齿轮27一一对应相啮合，第三锥齿轮27可以带动第四锥齿轮28转动。
实施例二
参照图1-图3，配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部接通有进料管2和进液管3，反应釜本体1的一侧接通有热源管4和出料管5，反应釜本体1的另一侧通过焊接固定连接有电机板6，电机板6的顶部通过螺栓固定安装有电机7，电机7的输出轴上焊接有旋转轴8，反应釜本体1内转动安装有第一旋转杆9，第一旋转杆9的外侧通过焊接固定连接有多个搅拌杆10，且第一旋转杆9的一端延伸至反应釜本体1的外侧并与旋转轴8的一端通过焊接固定连接，反应釜本体1上开设有第一传动腔11和第二传动腔12，第一传动腔11内转动安装有第二旋转杆13，第二传动腔12内转动安装有第三旋转杆14，反应釜本体1的内壁上开设有多个与第一传动腔11相接通的第一旋转孔，多个第一旋转孔内均转动安装有第一转轴15，多个第一转轴15的一端均延伸至反应釜本体1内并通过焊接固定连接第一搅拌扇叶16，反应釜本体1的内壁上开设有多个与第一传动腔11相接通的第二旋转孔，多个第二旋转孔内均转动安装有第二转轴17，多个第二转轴17的一端均延伸至反应釜本体1内并通过焊接固定连接第二搅拌扇叶18。
本实施例中，旋转轴8的外侧通过焊接固定套设有第一皮带轮19和第二皮带轮20，第二旋转杆13的一端延伸至反应釜本体1的外侧并通过焊接固定连接有第三皮带轮21，第三皮带轮21与第一皮带轮19的外侧套设有同一个第一皮带22，第一皮带轮19可以通过第一皮带22带动第三皮带轮21转动。
本实施例中，第三旋转杆14的一端延伸至反应釜本体1的外侧并通过焊接固定连接有第四皮带轮23，第四皮带轮23与第二皮带轮20的外侧套设有同一个第二皮带24，第二皮带轮20可以通过第二皮带24带动第四皮带轮23转动。
本实施例中，第二旋转杆13的外侧通过焊接固定套设有多个第一锥齿轮25，多个第一转轴15的另一端均延伸至第一传动腔11内并通过焊接固定连接有第二锥齿轮26，多个第二锥齿轮26分别与多个第一锥齿轮25一一对应相啮合，第一锥齿轮25可以带动第二锥齿轮26转动。
本实施例中，第三旋转杆14的外侧通过焊接固定套设有多个第三锥齿轮27，多个第二转轴17的另一端均延伸至第二传动腔12内并通过焊接固定连接有第四锥齿轮28，多个第四锥齿轮28分别与多个第三锥齿轮27一一对应相啮合，第三锥齿轮27可以带动第四锥齿轮28转动。
本实施例中，在使用时，当需要对反应釜本体1内进行搅拌时，此时可以启动电机7，电机7带动旋转轴8转轴，旋转轴8带动第一旋转杆9转动，第一旋转杆9带动搅拌杆10转动对反应釜本体1内的物料和母液进行混合搅拌，同时旋转轴8带动第一皮带轮19和第二皮带轮20转动，第一皮带轮19通过第一皮带22带动第三皮带轮21转动，第三皮带轮21带动第二旋转杆13转动，第二旋转杆13带动第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25带动第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26带动第一转轴15转动，第一转轴15带动第一搅拌扇叶16转动，同时第二皮带轮20通过第二皮带24带动第四皮带轮23转动，第四皮带轮23带动第三旋转杆14转动，第三旋转杆14带动第三锥齿轮27转动，第三锥齿轮27带动第四锥齿轮28转动，第四锥齿轮28带动第二转轴17转动，第二转轴17带动第二搅拌扇叶18转动，使得第一搅拌扇叶16和第二搅拌扇叶18使得物料和母液在反应釜本体1内循环移动，再通过搅拌杆10对其搅拌，使其充分的混合反应。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶部接通有进料管(2)和进液管(3)，反应釜本体(1)的一侧接通有热源管(4)和出料管(5)，反应釜本体(1)的另一侧固定连接有电机板(6)，电机板(6)的顶部固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴上焊接有旋转轴(8)，反应釜本体(1)内转动安装有第一旋转杆(9)，第一旋转杆(9)的外侧固定连接有多个搅拌杆(10)，且第一旋转杆(9)的一端延伸至反应釜本体(1)的外侧并与旋转轴(8)的一端固定连接，反应釜本体(1)上开设有第一传动腔(11)和第二传动腔(12)，第一传动腔(11)内转动安装有第二旋转杆(13)，第二传动腔(12)内转动安装有第三旋转杆(14)，反应釜本体(1)的内壁上开设有多个与第一传动腔(11)相接通的第一旋转孔，多个第一旋转孔内均转动安装有第一转轴(15)，多个第一转轴(15)的一端均延伸至反应釜本体(1)内并固定连接第一搅拌扇叶(16)，反应釜本体(1)的内壁上开设有多个与第一传动腔(11)相接通的第二旋转孔，多个第二旋转孔内均转动安装有第二转轴(17)，多个第二转轴(17)的一端均延伸至反应釜本体(1)内并固定连接第二搅拌扇叶(18)。
2.根据权利要求1所述的配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜，其特征在于，所述旋转轴(8)的外侧固定套设有第一皮带轮(19)和第二皮带轮(20)，第二旋转杆(13)的一端延伸至反应釜本体(1)的外侧并固定连接有第三皮带轮(21)，第三皮带轮(21)与第一皮带轮(19)的外侧套设有同一个第一皮带(22)。
3.根据权利要求1所述的配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜，其特征在于，所述第三旋转杆(14)的一端延伸至反应釜本体(1)的外侧并固定连接有第四皮带轮(23)，第四皮带轮(23)与第二皮带轮(20)的外侧套设有同一个第二皮带(24)。
4.根据权利要求1所述的配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜，其特征在于，所述第二旋转杆(13)的外侧固定套设有多个第一锥齿轮(25)，多个第一转轴(15)的另一端均延伸至第一传动腔(11)内并固定连接有第二锥齿轮(26)，多个第二锥齿轮(26)分别与多个第一锥齿轮(25)一一对应相啮合。
5.根据权利要求1所述的配备多个搅拌系统的新型卧式反应釜，其特征在于，所述第三旋转杆(14)的外侧固定套设有多个第三锥齿轮(27)，多个第二转轴(17)的另一端均延伸至第二传动腔(12)内并固定连接有第四锥齿轮(28)，多个第四锥齿轮(28)分别与多个第三锥齿轮(27)一一对应相啮合。
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