CN212440852U - 一种高效溶剂搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种高效溶剂搅拌罐，属于生产加工搅拌技术领域，其结构包括罐体、设于罐体底部的支撑脚以及设于罐体上方的进料口，所述罐体右侧安装有控制器，所述罐体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机轴连接有转轴，所述转轴嵌入安装于罐体内部，所述罐体一侧设有出料阀，所述转轴上套设有行星齿轮，所述行星齿轮外表面焊接有连接框，所述罐体内腔上侧固定安装有三角限位架，所述限位架下侧设有三个轴杆，所述三个轴杆与行星齿轮连接，因而搅拌棒与螺旋叶片和搅拌辊搅拌时会产生对流冲撞区，更有利于溶剂物料的互相混杂、交换，充分搅拌混合提高工作效率，具有积极有益的使用效果。

Description

一种高效溶剂搅拌罐

技术领域

本实用新型是一种高效溶剂搅拌罐，属于生产加工搅拌技术领域。

背景技术

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等；搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备；目前很多独一溶剂的搅拌罐的结构较为单一，且搅拌的效果不够理想，且搅拌的速度慢，影响工作效率，因而有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效溶剂搅拌罐，以解决背景技术中所提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：其结构包括罐体、设于罐体底部的支撑脚以及设于罐体上方的进料口，所述罐体右侧安装有控制器，所述罐体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机轴连接有转轴，所述转轴嵌入安装于罐体内部，所述罐体一侧设有出料阀，所述转轴上套设有行星齿轮，所述行星齿轮外表面焊接有连接框，所述罐体内腔上侧固定安装有三角限位架，所述限位架下侧设有三个轴杆，所述三个轴杆与行星齿轮连接。

进一步的，所述转轴中部焊接有螺旋叶片，且所述螺旋叶片下方设有搅拌辊，所述搅拌辊套设于转轴上。

进一步的，所述行星齿轮包括太阳轮、三个行星小齿轮、内齿环，所述太阳轮固定套设于转轴上，所述三个行星小齿轮分别套设于限位架下侧的三个轴杆，所述内齿环通过三个行星小齿轮与太阳轮啮合传动。

进一步的，所述内齿环外表面与连接框焊接，所述连接框底部固定链接有若干个的搅拌棒。

进一步的，所述出料阀为电动出料阀，所述驱动电机与出料阀分别连接并受控于控制器。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供一种高效溶剂搅拌罐，通过设置的驱动电机传动转轴转动带动设置在转轴的螺旋叶片以及搅拌辊进行双重旋转搅拌，同时转轴带动行星齿轮转动，而行星齿轮上的三个行星小齿轮受限位架三个轴杆的限位作用，太阳轮转动啮合传动三个行星小齿轮转动，使得内齿环与太阳轮发生反向转动，因而内齿环焊接的连接框带动搅拌棒进行反向旋转搅拌，因而搅拌棒与螺旋叶片和搅拌辊搅拌时会产生对流冲撞区，更有利于溶剂物料的互相混杂、交换，充分搅拌混合提高工作效率，具有积极有益的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高效溶剂搅拌罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效溶剂搅拌罐的行星齿轮的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种高效溶剂搅拌罐的限位架的结构示意图；

图4为本实用新型一种高效溶剂搅拌罐的搅拌辊的结构示意图；

图中：罐体1、支撑脚2、进料口3、控制器4、驱动电机5、转轴6、出料阀7、行星齿轮8、太阳轮801、三个行星小齿轮802、内齿环803、限位架9、连接框10、搅拌棒101、螺旋叶片11、搅拌辊12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效溶剂搅拌罐，其结构包括罐体1、设于罐体1底部的支撑脚2以及设于罐体1上方的进料口3，所述罐体1右侧安装有控制器4，所述罐体1顶部安装有驱动电机5，所述驱动电机5轴连接有转轴6，所述转轴6嵌入安装于罐体1内部，所述罐体1一侧设有出料阀7，所述转轴6上套设有行星齿轮8，所述行星齿轮8 外表面焊接有连接框10，所述罐体1内腔上侧固定安装有三角限位架9，所述限位架9下侧设有三个轴杆，所述三个轴杆与行星齿轮8连接，所述转轴 6中部焊接有螺旋叶片11，且所述螺旋叶片11下方设有搅拌辊12，所述搅拌辊12套设于转轴6上，所述行星齿轮8包括太阳轮801、三个行星小齿轮 802、内齿环803，所述太阳轮801固定套设于转轴6上，所述三个行星小齿轮802分别套设于限位架9下侧的三个轴杆，所述内齿环803通过三个行星小齿轮802与太阳轮801啮合传动，所述内齿环803外表面与连接框10焊接，所述连接框10底部固定链接有若干个的搅拌棒101，所述出料阀7为电动出料阀，所述驱动电机5与出料阀7分别连接并受控于控制器4。

本专利所说的驱动电机5型号为为Y180M-6电机，性能优良、高扭力、重量轻、适用范围广泛；所述控制器4为PLC控制器，控制精度大大提高，可靠，熟耗电小，使用寿命长

实用新型工作原理：通过设置的驱动电机5传动转轴6转动带动设置在转轴6的螺旋叶片11以及搅拌辊12进行双重旋转搅拌，同时转轴6带动行星齿轮8转动，而行星齿轮8上的三个行星小齿轮802受限位架9三个轴杆的限位作用，太阳轮801转动啮合传动三个行星小齿轮802转动，使得内齿环803与太阳轮801发生反向转动，因而内齿环803焊接的连接框10带动搅拌棒101进行反向旋转搅拌，因而搅拌棒101与螺旋叶片11和搅拌辊12 搅拌时会产生对流冲撞区，更有利于溶剂物料的互相混杂、交换，充分搅拌混合提高工作效率的特点。

需要说明的是，本实用新型的一种高效溶剂搅拌罐，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效溶剂搅拌罐，其结构包括罐体(1)、设于罐体(1)底部的支撑脚(2)以及设于罐体(1)上方的进料口(3)，其特征在于：所述罐体(1)右侧安装有控制器(4)，所述罐体(1)顶部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)轴连接有转轴(6)，所述转轴(6)嵌入安装于罐体(1)内部，所述罐体(1)一侧设有出料阀(7)，所述转轴(6)上套设有行星齿轮(8)，所述行星齿轮(8)外表面焊接有连接框(10)，所述罐体(1)内腔上侧固定安装有三角限位架(9)，所述限位架(9)下侧设有三个轴杆，所述三个轴杆与行星齿轮(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效溶剂搅拌罐，其特征在于：所述转轴(6)中部焊接有螺旋叶片(11)，且所述螺旋叶片(11)下方设有搅拌辊(12)，所述搅拌辊(12)套设于转轴(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种高效溶剂搅拌罐，其特征在于：所述行星齿轮(8)包括太阳轮(801)、三个行星小齿轮(802)、内齿环(803)，所述太阳轮(801)固定套设于转轴(6)上，所述三个行星小齿轮(802)分别套设于限位架(9)下侧的三个轴杆，所述内齿环(803)通过三个行星小齿轮(802)与太阳轮(801)啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种高效溶剂搅拌罐，其特征在于：所述内齿环(803)外表面与连接框(10)焊接，所述连接框(10)底部固定链接有若干个的搅拌棒(101)。

5.根据权利要求4所述的一种高效溶剂搅拌罐，其特征在于：所述出料阀(7)为电动出料阀，所述驱动电机(5)与出料阀(7)分别连接并受控于控制器(4)。

Images