CN205269636U - 稀土氧化物生产线用还原反应罐 - Google Patents
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Abstract
一种稀土氧化物生产线用还原反应罐，其包括罐体以及搅拌装置，所述罐体上盖设有罐盖，所述搅拌装置固定架设在所述罐盖的中心位置，所述搅拌装置包括驱动电机、减速器、曲柄传动器以及搅拌桨，所述减速器为行星齿轮减速器，所述曲柄传动器包括筒状壳体以及转盘，所述筒状壳体与所述罐体同轴的固定装设在所述罐盖上，所述筒状壳体的内筒壁上固定设置有同轴的内齿圈，所述转盘同轴设置在所述筒状壳体中，所述转盘的转轴与所述减速器联动，所述搅拌桨的桨轴轴向固定并可相对自转的安装在所述转盘上，所述桨轴与所述转轴平行不同轴，所述桨轴上位于所述筒状壳体中的一端上固定安装有一自转齿轮，所述自转齿轮与所述内齿圈相啮合。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产氧化铕的溶料设备领域，特别涉及一种生产稀土氧化的生产线上用于生产硫酸亚铕的还原反应罐。
背景技术
稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土氧化物生产的第一步是需要把稀土矿原料(钐铕钆)与盐酸在容器中反应生成氯化稀土溶液，随后将溶液和固体矿渣一起排出进行过滤，再就是将过滤后的料液中加入还原剂(硫酸镁)进行还原，变成硫酸亚铕固体。现有的反应罐一般只能作为还原反应的容器，无搅拌装置，或者搅拌装置结构简单，仅仅只是一个电器驱动一个锚式的搅拌桨，不能使料液与硫酸镁快速的充分混合反应，造成还原反应时间长，且还原反应不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稀土氧化物生产线用还原反应罐，其所要解决的技术问题在于：传统的反应槽或者罐只是一个反应容器，无法使料液与还原剂快速充分的混合反应，造成反应时间长，甚至反应不彻底。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种稀土氧化物生产线用还原反应罐，其包括罐体以及搅拌装置，所述罐体上盖设有罐盖，所述罐盖上分别设置有用于输送料液的料液输入管以及用于输送还原剂的还原剂输入管，所述罐体底部还设置有放料阀，所述搅拌装置固定架设在所述罐盖的中心位置，所述搅拌装置包括驱动电机、减速器、曲柄传动器以及搅拌桨，所述减速器为行星齿轮减速器，所述驱动电机的转矩输出至所述减速器，所述减速器将转矩减速增矩后输出至所述曲柄传动器，所述曲柄传动器包括筒状壳体以及转盘，所述筒状壳体与所述罐体同轴的固定装设在所述罐盖上，所述筒状壳体的内筒壁上固定设置有同轴的内齿圈，所述转盘同轴设置在所述筒状壳体中，所述转盘的转轴与所述减速器联动，所述搅拌桨的桨轴轴向固定并可相对自转的安装在所述转盘上，所述桨轴与所述转轴平行不同轴，所述桨轴上位于所述筒状壳体中的一端上固定安装有一自转齿轮，所述自转齿轮与所述内齿圈相啮合。
优选于：所述搅拌桨的桨轴上插入于所述罐体中的一端轴向均匀分布的设置有多组桨叶，每组所述桨叶均由多个呈片条形的叶片围绕所述桨轴的中心轴线环形阵列的固定在一固定片上组成，每组所述桨叶中的多个叶片的中部一侧边缘均固定连接在所述固定片的外边缘上，每组所述桨叶中的多个叶片的一端均固定连接在所述桨轴上。
优选于：所述行星齿轮减速器包括筒状箱体及设置在所述筒状箱体中的至少一组行星齿轮机构，每一组所述行星齿轮机构包括内齿圈、太阳轮、若干行星轮以及行星架，所述内齿圈同轴的固定设置在所述筒状箱体的内筒壁上，所述太阳轮与所述驱动电机的驱动轴联轴，所述太阳轮对应位于所述内齿圈的中心部位并与所述内齿圈同轴，若干所述行星轮可分别自转的设置在所述行星架上，若干所述行星轮环形阵列的位于所述太阳轮的周围，并且每个所述行星轮均同时与所述太阳轮及内齿圈相啮合，所述行星架上设置有一输出轴，所述输出轴与所述太阳轮同轴设置，所述转盘的转轴与所述输出轴联轴。
优选于：所述搅拌桨的外表面设有耐酸涂层。
优选于：所述耐酸涂层为搪瓷涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、所述曲柄传动器将所述驱动电机的转矩传递至所述转盘使所述搅拌桨围绕所述驱动电机的中心轴线公转，再利用所述搅拌桨的桨轴上的自转齿轮与筒状壳体内筒壁上的内齿圈啮合，进而使所述搅拌桨的桨轴在公转的同时自转，进而使所述搅拌桨在所述溶料罐中同时自转、公转，进而增加扰动范围，提高搅拌效果；
二、若干组由多个呈片条形的叶片围绕所述桨轴的中心轴线环形阵列的固定在一固定片上组成的桨叶能够在所述桨轴自转时充分提高扰同效果，使料液与还原剂能够快速充分的混合反应，有效的提高了扰动效率；
三、利用行星齿轮减速器能够使驱动电机输出的转矩减速增矩更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视示意图。
图2为本实用新型的搅拌桨径向结构示意图。
图3为本实用新型的行星齿轮减速器的实施例结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图1-3以及较佳实施例对本实用新型提出的一种稀土氧化物生产线用还原反应罐作更为详细说明。
本实用新型提供一种稀土氧化物生产线用还原反应罐，其包括罐体1以及搅拌装置2，所述罐体1上盖设有罐盖11，所述罐盖11上分别设置有用于输送料液的料液输入管12以及用于输送还原剂的还原剂输入管13，所述罐体1底部还设置有放料阀14，所述搅拌装置2固定架设在所述罐盖11的中心位置，所述搅拌装置2包括驱动电机21、减速器22、曲柄传动器23以及搅拌桨24，所述减速器22为行星齿轮减速器，所述驱动电机21的转矩输出至所述减速器22，所述减速器22将转矩减速增矩后输出至所述曲柄传动器23，所述曲柄传动器23包括筒状壳体231以及转盘232，所述筒状壳体231与所述罐体1同轴的固定装设在所述罐盖11上，所述筒状壳体231的内筒壁上固定设置有同轴的内齿圈233，所述转盘232同轴设置在所述筒状壳体231中，所述转盘232的转轴234与所述减速器22联动，所述搅拌桨24的桨轴241轴向固定并可相对自转的安装在所述转盘232上，所述桨轴241与所述转轴234平行不同轴，所述桨轴241上位于所述筒状壳体231中的一端上固定安装有一自转齿轮235，所述自转齿轮235与所述内齿圈233相啮合。
本实用新型在具体实施时，当所述驱动电机21通过所述行星齿轮减速器22减速增矩后联动所述转盘232转动时，所述转盘232带动所述桨轴241围绕其转轴234公转，与此同时，由于所述桨轴241上的自转齿轮235与所述内齿圈233相啮合，进而所述桨轴241公转过程中在所述自转齿轮235与内齿圈233的作用下实现自转，进而使得本实用新型的搅拌桨24能够所述罐体1中公转并同时在自转，增加了搅拌桨24的扰动范围，能够大范围充分的扰动所述罐体1中的料液与还原剂使其加快混合速度、提高混合效果。
所述搅拌桨24的桨轴241上插入于所述罐体1中的一端轴向均匀分布的设置有多组桨叶242，每组所述桨叶242均由多个呈片条形的叶片242a围绕所述桨轴241的中心轴线环形阵列的固定在一固定片242b上组成，每组所述桨叶242中的多个叶片242a的中部一侧边缘均固定连接在所述固定片242b的外边缘上，每组所述桨叶242中的多个叶片242a的一端均固定连接在所述桨轴241上，每个所述叶片242a与桨轴241以及固定片242b之间均呈三角结构，使所述桨叶242的结构更加稳定，且优选每组所述桨叶中的多个所述叶片均分别与所述桨轴241的中心轴线在同一平面上，这种结构使每个所述叶片242a在围绕所述桨轴241公转使的扫略范围最大，有效的提高搅拌效果。
所述行星齿轮减速器包括筒状箱体221及设置在所述筒状箱体221中的至少一组行星齿轮机构，每一组所述行星齿轮机构包括内齿圈222、太阳轮223、若干行星轮224以及行星架225，所述内齿圈222同轴的固定设置在所述筒状箱体221的内筒壁上，所述太阳轮223与所述驱动电机21的驱动轴211联轴，所述太阳轮223对应位于所述内齿圈222的中心部位并与所述内齿圈222同轴，若干所述行星轮224可分别自转的设置在所述行星架225上，若干所述行星轮224环形阵列的位于所述太阳轮223的周围，并且每个所述行星轮224均同时与所述太阳轮223及内齿圈222相啮合，所述行星架225上设置有一与所述太阳轮同轴的输出轴226，所述转盘232的转轴234与所述输出轴226联轴，所述驱动电机21输出的转矩由所述太阳轮223传递至周围的若干行星轮224上，由于所述行星轮224同时与固定的所述内齿圈222相啮合，因此所述行星轮224会带动所述行星架225在所述筒状箱体221中减速增矩的自转，并通过所述输出轴226将减速增矩后的转矩输出至联动的转轴234。
所述搅拌桨24的外表面设有耐酸涂层，所述耐酸涂层为搪瓷涂层，借助搪瓷涂层防止搅拌桨24被酸性溶液腐蚀。
综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
Claims (5)
1.一种稀土氧化物生产线用还原反应罐，其包括罐体以及搅拌装置，所述罐体上盖设有罐盖，其特征在于：所述罐盖上分别设置有用于输送料液的料液输入管以及用于输送还原剂的还原剂输入管，所述罐体底部还设置有放料阀，所述搅拌装置固定架设在所述罐盖的中心位置，所述搅拌装置包括驱动电机、减速器、曲柄传动器以及搅拌桨，所述减速器为行星齿轮减速器，所述驱动电机的转矩输出至所述减速器，所述减速器将转矩减速增矩后输出至所述曲柄传动器，所述曲柄传动器包括筒状壳体以及转盘，所述筒状壳体与所述罐体同轴的固定装设在所述罐盖上，所述筒状壳体的内筒壁上固定设置有同轴的内齿圈，所述转盘同轴设置在所述筒状壳体中，所述转盘的转轴与所述减速器联动，所述搅拌桨的桨轴轴向固定并可相对自转的安装在所述转盘上，所述桨轴与所述转轴平行不同轴，所述桨轴上位于所述筒状壳体中的一端上固定安装有一自转齿轮，所述自转齿轮与所述内齿圈相啮合。
2.如权利要求1所述的稀土氧化物生产线用还原反应罐，其特征在于：所述搅拌桨的桨轴上插入于所述罐体中的一端轴向均匀分布的设置有多组桨叶，每组所述桨叶均由多个呈片条形的叶片围绕所述桨轴的中心轴线环形阵列的固定在一固定片上组成，每组所述桨叶中的多个叶片的中部一侧边缘均固定连接在所述固定片的外边缘上，每组所述桨叶中的多个叶片的一端均固定连接在所述桨轴上。
3.如权利要求2所述的稀土氧化物生产线用还原反应罐，其特征在于：所述行星齿轮减速器包括筒状箱体及设置在所述筒状箱体中的至少一组行星齿轮机构，每一组所述行星齿轮机构包括内齿圈、太阳轮、若干行星轮以及行星架，所述内齿圈同轴的固定设置在所述筒状箱体的内筒壁上，所述太阳轮与所述驱动电机的驱动轴联轴，所述太阳轮对应位于所述内齿圈的中心部位并与所述内齿圈同轴，若干所述行星轮可分别自转的设置在所述行星架上，若干所述行星轮环形阵列的位于所述太阳轮的周围，并且每个所述行星轮均同时与所述太阳轮及内齿圈相啮合，所述行星架上设置有一输出轴，所述输出轴与所述太阳轮同轴设置，所述转盘的转轴与所述输出轴联轴。
4.如权利要求3所述的稀土氧化物生产线用还原反应罐，其特征在于：所述搅拌桨的外表面设有耐酸涂层。
5.如权利要求4所述的稀土氧化物生产线用还原反应罐，其特征在于：所述耐酸涂层为搪瓷涂层。
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