CN218871879U - 一种椭圆齿轮传动双轴搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种椭圆齿轮传动双轴搅拌装置，包括筒体、上封头和下封头，所述上封头的上部中心位置设置凸缘法兰，机架通过安装底盖固定在凸缘法兰上；所述机架上设置减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与传动轴连接，传动轴伸入筒体内部并与主动椭圆齿轮固定连接，主动椭圆齿轮的两侧与两个从动椭圆齿轮分别啮合；从动椭圆齿轮和搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上安装搅拌器；本实用新型的搅拌装置实现了双轴搅拌，提高了搅拌效率，同时采用椭圆啮合传动实现变速，不产生噪音，还可以通过改变相啮合的椭圆齿轮的阶数来改变其变速规律。

Description

一种椭圆齿轮传动双轴搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种椭圆齿轮传动双轴搅拌装置。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

搅拌混合是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。搅拌装置在各个领域都有广泛的应用，现有技术中存在各种各样的搅拌装置，但是这些搅拌装置通常存在以下问题：搅拌装置为单轴搅拌，在搅拌物料时，物料为单一的流型导致搅拌效率低；搅拌装置采用液压变速和电机变速这两种方式，存在变速不稳定、噪音大的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种椭圆齿轮传动双轴搅拌装置，采用单轴传动双轴搅拌，并且其搅拌轴转速能够自动按照一定规律周期性变化。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种椭圆齿轮传动双轴搅拌装置，包括筒体、上封头和下封头，所述上封头的上部中心位置设置凸缘法兰，机架通过安装底盖固定在凸缘法兰上；所述机架上设置减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与传动轴连接，传动轴伸入筒体内部并与主动椭圆齿轮固定连接，主动椭圆齿轮的两侧与两个从动椭圆齿轮分别啮合；从动椭圆齿轮和搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上安装搅拌器。

作为进一步的技术方案，所述上封头通过法兰与筒体连接，上封头为标准椭圆形封头。

作为进一步的技术方案，筒体和下封头焊接连接。

作为进一步的技术方案，所述下封头的底部设置支座和出料管。

作为进一步的技术方案，所述筒体上部位置设置进料管。

作为进一步的技术方案，所述搅拌器通过定位螺栓固定在搅拌轴上，搅拌器为同一种搅拌器或多种搅拌器。

作为进一步的技术方案，所述主动椭圆齿轮和从动椭圆齿轮为一阶或多阶椭圆齿轮。

作为进一步的技术方案，所述搅拌轴通过角接触轴承安装在支架上。

作为进一步的技术方案，所述支架通过螺栓固定在筒体内壁上。

作为进一步的技术方案，从动椭圆齿轮及其连接的搅拌轴间隔180°平均分布在主动椭圆齿轮的两边。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

(1)本实用新型的搅拌装置，通过两个变速规律相同或相反的搅拌轴同时工作，使其产生的流场相互扰动，从而提升搅拌效率；两搅拌轴及轴上不同位置可采用不同类型的搅拌器，使搅拌物料产生不同的流型，进一步提高搅拌效率。

(2)本实用新型的搅拌装置，从动椭圆齿轮及其连接的搅拌轴通过支架与筒壁相连，机架支点在轴向上只需承受传动轴和主动椭圆齿轮的重力，极大的缓解了机架的工作载荷。

(3)本实用新型的搅拌装置，在减速机输出速度一定的前提下，通过椭圆啮合传动，实现搅拌过程中的变速，变速稳定、不产生噪音，同时还可以通过改变相啮合的椭圆齿轮的阶数来改变其变速规律。

(4)本实用新型的搅拌装置，筒体与上封头采用法兰连接，以便对内部结构进行维护与检修。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例1整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所用支架的主视图；

图3为本实用新型实施例1所用支架的俯视图；

图4为主动椭圆齿轮为一阶椭圆齿轮啮合示意图；

图5为主动椭圆齿轮为二阶椭圆齿轮啮合示意图；

图6为一阶椭圆齿轮和各阶椭圆齿轮啮合示意图。

示意图仅作示意使用。

其中，1.筒体，2.进料管，3.法兰，4.上封头，5.凸缘法兰，6.安装底盖，7.机架，8.减速电机，9.联轴器，10.机械密封，11.传动轴，12.主动椭圆齿轮，13.第一从动椭圆齿轮，14.支架，15.第一搅拌轴，16.下封头，17.卸料管，18.支座，19.搅拌器，20.第二搅拌轴，21.第二从动椭圆齿轮。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

实施例1

本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出一种椭圆齿轮传动双轴搅拌装置，包括罐体，罐体包括筒体1、上封头4和下封头16，所述上封头4的上部中心位置设置凸缘法兰5，机架7通过安装底盖6固定在凸缘法兰5上；所述机架7上设置减速电机8，减速电机8的输出轴通过联轴器9与传动轴连接，传动轴11伸入筒体1内部并与主动椭圆齿轮12固定连接，传动轴通过键与主动椭圆齿轮连接，主动椭圆齿轮12的两侧与从动椭圆齿轮啮合；从动椭圆齿轮和搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上安装搅拌器19。

筒体1的上部与上封头4通过法兰3连接，上封头为标准椭圆形封头，法兰连接的方式可以实现上封头与筒体的就可以拆卸连接，便于对搅拌装置的内部结构进行维护和检修。

筒体1的下部与下封头16焊接连接，为一体结构，筒体和下封头构成搅拌腔。

筒体1的上部位置安装有进料管2，进料管2与筒体1内部空间连通，操作人员能够通过进料管2向罐体内注入待搅拌的物料，所述下封头16的底部位置安装有出料管17，支座18与下封头固定连接，支座18实现对整个搅拌装置的支撑。

如图1-3所示，支架14通过螺栓固定在筒体1的内壁上，支架14通过角接触球轴承与搅拌轴连接，用于实现第一搅拌轴15和第二搅拌轴20定位，同时还能对搅拌轴以及搅拌器起到一定的支撑作用，使得机架7支点在轴向上只需承受传动轴和主动椭圆齿轮的重力，极大的缓解了机架的工作载荷。

凸缘法兰5以焊接的方式固定在上封头4的中心位置，机架7的底座和安装底盖6相互配合，实现将机架固定在凸缘法兰5上。

所述机架7用于为减速电机8提供支撑，减速电机8为搅拌装置提供动力，通过减速电机的输出轴、联轴器9、传动轴11向主动椭圆齿轮12传动，然后通过主动椭圆齿轮12和第一从动椭圆13、第二从动椭圆齿轮的啮合传动，实现第一搅拌轴15和第二搅拌轴20的转动，进而带动搅拌轴上的搅拌器的转动，实现对物料的双轴搅拌。

进一步地，所述主动椭圆齿轮和从动椭圆齿轮为一阶或多阶椭圆齿轮。如图4所示，当采用一阶椭圆齿轮组传动时，两搅拌轴的变速规律相反；如图5所示，当采用二阶椭圆齿轮组传动时，两搅拌轴的变速规律相同。

进一步地，如图6所示，可以根据搅拌混合工艺调节条件，使用不同阶数或不同尺寸的主动椭圆齿轮和从动椭圆齿轮来进行配合，以此得到不同的变速规律，来提高搅拌混合效果；当主动椭圆齿轮阶数为奇数时，两搅拌轴的变速规律相反；当主动椭圆齿轮阶数为偶数时，两搅拌轴的变速规律相同。

进一步地，当主动椭圆齿轮确定时，也可以通过使用不同阶数的从动椭圆齿轮来改变其自身的变速规律。

进一步地，第一从动椭圆齿轮及其连接的第一搅拌轴与第二从动椭圆齿轮及其连接的第二搅拌轴间隔180°平均分布在主动椭圆齿轮的两边，以平衡传动机构受力，以防止传动机构受力不均匀。

进一步地，所述搅拌器19通过定位螺栓固定在搅拌轴上，搅拌器为同一种搅拌器或多种搅拌器，如搅拌桨、螺旋搅拌叶片等，使搅拌物料产生不同的流型，提高了搅拌效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种椭圆齿轮传动双轴搅拌装置，其特征在于，包括筒体、上封头和下封头，所述上封头的上部中心位置设置凸缘法兰，机架通过安装底盖固定在凸缘法兰上；所述机架上设置减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与传动轴连接，传动轴伸入筒体内部并与主动椭圆齿轮固定连接，主动椭圆齿轮的两侧与两个从动椭圆齿轮分别啮合；从动椭圆齿轮和搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上安装搅拌器。

2.如权利要求1所述的椭圆齿轮传动双轴搅拌装置，其特征在于，所述上封头通过法兰与筒体连接，上封头为标准椭圆形封头。

3.如权利要求1所述的椭圆齿轮传动双轴搅拌装置，其特征在于，筒体和下封头焊接连接。

4.如权利要求3所述的椭圆齿轮传动双轴搅拌装置，其特征在于，所述下封头的底部设置支座和出料管。

5.如权利要求1所述的椭圆齿轮传动双轴搅拌装置，其特征在于，所述筒体上部位置设置进料管。

6.如权利要求1所述的椭圆齿轮传动双轴搅拌装置，其特征在于，所述搅拌器通过定位螺栓固定在搅拌轴上，搅拌器为同一种搅拌器或多种搅拌器。

7.如权利要求1所述的椭圆齿轮传动双轴搅拌装置，其特征在于，所述主动椭圆齿轮和从动椭圆齿轮为一阶或多阶椭圆齿轮。

8.如权利要求1所述的椭圆齿轮传动双轴搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴通过角接触轴承安装在支架上。

9.如权利要求8所述的椭圆齿轮传动双轴搅拌装置，其特征在于，所述支架通过螺栓固定在筒体内壁上。

10.如权利要求1所述的椭圆齿轮传动双轴搅拌装置，其特征在于，从动椭圆齿轮及其连接的搅拌轴间隔180°平均分布在主动椭圆齿轮的两边。

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