CN220238546U - 一种臭氧油膏生产曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种臭氧油膏生产曝气装置，包括安装在曝气箱上的密封盖板，所述曝气箱下端安装有排放座，所述曝气箱上安装有进料座，所述曝气箱下端固定安装有多个支撑座，所述曝气箱上固定安装有安装架，且安装架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动杆。优点在于：可在驱动电机工作带动搅拌叶对橄榄油搅拌过程中同时为启闭机构的运行提供驱动力，对曝气箱内进行间歇式持续曝气处理，既可避免单次输入的臭氧较多，导致大量臭氧气未能与油充分接触就逸散掉的问题，又可避免出入的臭氧较少导致混合效率低的问题，并且每次曝气时搅拌叶都对橄榄油进行搅拌，可保证混合的均匀性。

Description

一种臭氧油膏生产曝气装置

技术领域

本实用新型涉及臭氧油膏生产设备技术领域，尤其涉及一种臭氧油膏生产曝气装置。

背景技术

臭氧油膏是由橄榄油和臭氧反应产生的，组成成分是臭氧化油不饱和酸脂，活性成分为臭氧化物及过氧化物。用于治疗各种皮肤黏膜疾病、疱疹、湿疹等炎症。目前在臭氧油膏制备过程中，通常使用曝气法使臭氧与油相混合。但现有的曝气装置无法确保臭氧与橄榄油的混合均匀性，在实际生产过程中，若一次混入橄榄油中的臭氧较多，会存在大量臭氧气未能与油充分接触就逸散掉的问题，若一次混入的橄榄油较少，则会延长整体混合时间，降低工作效率，因此需要设计一种臭氧油膏生产曝气装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种臭氧油膏生产曝气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种臭氧油膏生产曝气装置，包括安装在曝气箱上的密封盖板，所述曝气箱下端安装有排放座，所述曝气箱上安装有进料座，所述曝气箱下端固定安装有多个支撑座，所述曝气箱上固定安装有安装架，且安装架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆位于曝气箱内的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的侧壁上固定安装有多个搅拌叶，所述曝气箱的侧壁上固定安装有臭氧储存箱，所述曝气箱的左右两端均固定安装有进气座，且两个进气座上端均固定安装有中转座，两个所述中转座与臭氧储存箱之间均连通有连通管，两个所述中转座上均安装有启闭机构，所述曝气箱上安装有两个驱动机构，且两个驱动机构分别与两个启闭机构相配合，所述驱动杆与两个启闭机构之间安装有传动机构。

在上述的一种臭氧油膏生产曝气装置中，所述启闭机构由安装座、凹槽、启闭板以及往复丝杠组成，所述安装座固定安装在中转座内，且安装座上开设有通孔，所述凹槽开设在安装座与中转座之间，所述启闭板滑动连接在凹槽内，所述往复丝杠转动连接在中转座上，且往复丝杠与启闭板螺纹连接。

在上述的一种臭氧油膏生产曝气装置中，所述驱动机构由支撑杆、转杆以及链传动机构一组成，所述支撑杆固定安装在密封盖板的侧壁上，所述转杆转动连接在支撑杆上，所述链传动机构一安装在转杆与往复丝杠之间。

在上述的一种臭氧油膏生产曝气装置中，所述驱动机构由斜齿轮一、支撑板、连接杆、斜齿轮二以及链传动机构二组成，所述斜齿轮一固定安装在驱动杆上，所述支撑板固定安装在密封盖板上，所述连接杆转动连接在支撑板上，所述斜齿轮二固定安装在连接杆上，且斜齿轮二与斜齿轮一相啮合，所述链传动机构二安装在连接杆与两个转杆之间。

在上述的一种臭氧油膏生产曝气装置中，所述链传动机构二由链条、主动链轮以及两个从动链轮组成，所述主动链轮固定安装在连接杆上，两个所述从动链轮分别固定安装在两个转杆上，所述链条链接在主动链轮与两个从动链轮之间，所述主动链轮的直径大于从动链轮的直径。

在上述的一种臭氧油膏生产曝气装置中，所述通孔的尺寸小于中转座的内壁尺寸，所述凹槽的尺寸大于通孔的尺寸，所述凹槽的尺寸小于中转座的内壁尺寸，所述启闭板的尺寸大于通孔的尺寸。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过启闭机构的设计，可对曝气箱内进行间歇式持续曝气处理，既可避免单次输入的臭氧较多，导致大量臭氧气未能与油充分接触就逸散掉的问题，又可避免出入的臭氧较少导致混合效率低的问题。

2：通过驱动机构与传动机构的配合，可在驱动电机工作时同时为启闭机构的运行提供驱动力，无需人工手动操作，可提高该装置的自动化程度，并且可保证每次曝气时搅拌叶都对橄榄油进行搅拌，以此也可保证混合的均匀性。

综上所述，本实用新型可在驱动电机工作带动搅拌叶对橄榄油搅拌过程中同时为启闭机构的运行提供驱动力，对曝气箱内进行间歇式持续曝气处理，既可避免单次输入的臭氧较多，导致大量臭氧气未能与油充分接触就逸散掉的问题，又可避免出入的臭氧较少导致混合效率低的问题，并且每次曝气时搅拌叶都对橄榄油进行搅拌，可保证混合的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种臭氧油膏生产曝气装置的结构示意图；

图2为图1向右转动一定角度后的结构示意图；

图3为图2中以中转座中点为基准的纵向剖视图；

图4为图2中以密封盖板中点为基准的纵向剖视图；

图5为图3中A部分的结构放大示意图；

图6为图3中B部分的结构放大示意图；

图7为图4中C部分的结构放大示意图。

图中：1曝气箱、2密封盖板、3排放座、4支撑座、5安装架、6驱动电机、7驱动杆、8固定杆、9搅拌叶、10臭氧储存箱、11进气座、12连通管、13中转座、14安装座、15凹槽、16启闭板、17往复丝杠、18支撑杆、19转杆、20链传动机构一、21斜齿轮一、22支撑板、23连接杆、24斜齿轮二、25链传动机构二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，一种臭氧油膏生产曝气装置，包括安装在曝气箱1上的密封盖板2，曝气箱1下端安装有排放座3，曝气箱1上安装有进料座，曝气箱1下端固定安装有多个支撑座4，曝气箱1的侧壁上固定安装有臭氧储存箱10，曝气箱1的左右两端均固定安装有进气座11，且两个进气座11上端均固定安装有中转座13，两个中转座13与臭氧储存箱10之间均连通有连通管12；

上述值得注意的是：

进料座用于将橄榄油加入曝气箱1内，进气座11用于将臭氧输入曝气箱1内使其与橄榄油混合制备臭氧油膏，排放座3用于将制备后的臭氧油膏从曝气箱1内排出，臭氧储存箱10用于对臭氧进行存放，并使其以均匀的压力输入曝气箱1中。

曝气箱1上固定安装有安装架5，且安装架5上固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端上固定连接有驱动杆7，驱动杆7位于曝气箱1内的一端固定安装有固定杆8，固定杆8的侧壁上固定安装有多个搅拌叶9，当驱动电机6工作时，可通过驱动杆7使得多个搅拌叶9转动，对位于曝气箱1内的臭氧与橄榄油进行搅拌处理，使其混合更加充分。

两个中转座13上均安装有启闭机构，启闭机构由安装座14、凹槽15、启闭板16以及往复丝杠17组成，安装座14固定安装在中转座13内，且安装座14上开设有通孔，凹槽15开设在安装座14与中转座13之间，启闭板16滑动连接在凹槽15内，往复丝杠17转动连接在中转座13上，且往复丝杠17与启闭板16螺纹连接，当启闭板16位于通孔上方时，通孔被遮蔽，此时臭氧无法从中转座13内进入进气座11内，则停止输气，当启闭板16与通孔分离时，臭氧则从中转座13内进入进气座11中，完成曝气处理，启闭板16相对通孔的位置变化通过往复丝杠17的转动实现调节。

通孔的尺寸小于中转座13的内壁尺寸，凹槽15的尺寸大于通孔的尺寸，凹槽15的尺寸小于中转座13的内壁尺寸，启闭板16的尺寸大于通孔的尺寸。

曝气箱1上安装有两个驱动机构，且两个驱动机构分别与两个启闭机构相配合，驱动机构由支撑杆18、转杆19以及链传动机构一20组成，支撑杆18固定安装在密封盖板2的侧壁上，转杆19转动连接在支撑杆18上，链传动机构一20安装在转杆19与往复丝杠17之间，在链传动机构一20的作用下，转杆19转动时可带动往复丝杠17转动，从而使得启闭板16在凹槽15内进行往复的前后移动，实现对通孔的间歇式开合，从而实现臭氧的间歇输入，避免单次输入的臭氧较多，导致大量臭氧气未能与油充分接触就逸散掉的问题，并且由于臭氧是间歇输入的，因此也不会出现臭氧输入较少导致工作效率较低的问题。

驱动杆7与两个启闭机构之间安装有传动机构，驱动机构由斜齿轮一21、支撑板22、连接杆23、斜齿轮二24以及链传动机构二25组成，斜齿轮一21固定安装在驱动杆7上，支撑板22固定安装在密封盖板2上，连接杆23转动连接在支撑板22上，斜齿轮二24固定安装在连接杆23上，且斜齿轮二24与斜齿轮一21相啮合，链传动机构二25安装在连接杆23与两个转杆19之间，在斜齿轮二24与斜齿轮一21的配合下，驱动杆7转动时可带动连接杆23转动，随后在链传动机构二25的运行下使得两个转杆19同时转动，因此即可同时为两个启闭板16的往复移动提供驱动力，无需人工手动操作，可提高该装置的自动化程度，并且曝气处理在驱动电机6不工作时不会进行，可保证每次曝气时搅拌叶9都对橄榄油进行搅拌，以此也可保证混合的均匀性。

链传动机构二25由链条、主动链轮以及两个从动链轮组成，主动链轮固定安装在连接杆23上，两个从动链轮分别固定安装在两个转杆19上，链条链接在主动链轮与两个从动链轮之间，主动链轮的直径大于从动链轮的直径。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种臭氧油膏生产曝气装置，包括安装在曝气箱（1）上的密封盖板（2），其特征在于，所述曝气箱（1）下端安装有排放座（3），所述曝气箱（1）上安装有进料座，所述曝气箱（1）下端固定安装有多个支撑座（4），所述曝气箱（1）上固定安装有安装架（5），且安装架（5）上固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端上固定连接有驱动杆（7），所述驱动杆（7）位于曝气箱（1）内的一端固定安装有固定杆（8），所述固定杆（8）的侧壁上固定安装有多个搅拌叶（9），所述曝气箱（1）的侧壁上固定安装有臭氧储存箱（10），所述曝气箱（1）的左右两端均固定安装有进气座（11），且两个进气座（11）上端均固定安装有中转座（13），两个所述中转座（13）与臭氧储存箱（10）之间均连通有连通管（12），两个所述中转座（13）上均安装有启闭机构，所述曝气箱（1）上安装有两个驱动机构，且两个驱动机构分别与两个启闭机构相配合，所述驱动杆（7）与两个启闭机构之间安装有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧油膏生产曝气装置，其特征在于，所述启闭机构由安装座（14）、凹槽（15）、启闭板（16）以及往复丝杠（17）组成，所述安装座（14）固定安装在中转座（13）内，且安装座（14）上开设有通孔，所述凹槽（15）开设在安装座（14）与中转座（13）之间，所述启闭板（16）滑动连接在凹槽（15）内，所述往复丝杠（17）转动连接在中转座（13）上，且往复丝杠（17）与启闭板（16）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种臭氧油膏生产曝气装置，其特征在于，所述驱动机构由支撑杆（18）、转杆（19）以及链传动机构一（20）组成，所述支撑杆（18）固定安装在密封盖板（2）的侧壁上，所述转杆（19）转动连接在支撑杆（18）上，所述链传动机构一（20）安装在转杆（19）与往复丝杠（17）之间。

4.根据权利要求3所述的一种臭氧油膏生产曝气装置，其特征在于，所述驱动机构由斜齿轮一（21）、支撑板（22）、连接杆（23）、斜齿轮二（24）以及链传动机构二（25）组成，所述斜齿轮一（21）固定安装在驱动杆（7）上，所述支撑板（22）固定安装在密封盖板（2）上，所述连接杆（23）转动连接在支撑板（22）上，所述斜齿轮二（24）固定安装在连接杆（23）上，且斜齿轮二（24）与斜齿轮一（21）相啮合，所述链传动机构二（25）安装在连接杆（23）与两个转杆（19）之间。

5.根据权利要求4所述的一种臭氧油膏生产曝气装置，其特征在于，所述链传动机构二（25）由链条、主动链轮以及两个从动链轮组成，所述主动链轮固定安装在连接杆（23）上，两个所述从动链轮分别固定安装在两个转杆（19）上，所述链条链接在主动链轮与两个从动链轮之间，所述主动链轮的直径大于从动链轮的直径。

6.根据权利要求2所述的一种臭氧油膏生产曝气装置，其特征在于，所述通孔的尺寸小于中转座（13）的内壁尺寸，所述凹槽（15）的尺寸大于通孔的尺寸，所述凹槽（15）的尺寸小于中转座（13）的内壁尺寸，所述启闭板（16）的尺寸大于通孔的尺寸。