CN219836362U - 一种捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捏合机，涉及到捏合机技术领域，包括搅拌灌体，搅拌灌体的上方设置有电动液压缸，电动液压缸的下方连接有滑动板，滑动板的底部安装有驱动电机。本实用新型通过设置电动液压缸、滑动板、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、固定轴、搅拌叶片，使得电动液压缸带动滑动板向下运动，启动驱动电机，使得驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与两组从动齿轮啮合连接，从而使得主动齿轮带动两组从动齿轮转动，从动齿轮固定在固定轴上，固定轴外壁安装有搅拌叶片，从而使得搅拌叶片转动，对搅拌灌体内部的物料进行搅拌，避免出现混合不到位的情况，这样实现了对物料全方位的进行高效充分混合，从而提高了生产效率。

Description

一种捏合机

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，特别涉及一种捏合机。

背景技术

如专利：一种捏合机(公告号：CN205517534U)包括上下设置的糊液搅拌机构和膏体搅拌机构，糊液搅拌机构上设有一液位传感器，液位传感器连接一控制器，控制器连接一泵体，泵体通过管路连接糊液搅拌机构，膏体搅拌机构包括一搅拌容器，搅拌容器的两端可拆卸设有两个端盖，其中一个端盖上设有一电机，搅拌容器内设有一搅拌辊，电机的输出端连接搅拌辊，搅拌辊上设有搅拌桨，搅拌辊上设有一刮刀机构，刮刀机构与搅拌容器的内壁相接触。自动化程度高，采用自动加料的方式进行加料，不需要专门的人员看管，采用刮刀机构的设计，不会产生物料粘结在搅拌容器内壁上，便于清理，延长设备的使用寿命，保证成品的质量。

现有的一种捏合机虽然采用刮刀机构实现便于清理的功能，但是该装置的搅拌装置过于单一，搅拌位置比较固定，无法对搅拌罐体内部的物料进行全方位充分的混合，从而使得混合效率低下。因此，发明一种捏合机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种捏合机，以解决上述背景技术中提出的无法对搅拌罐体内部的物料进行全方位充分的混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捏合机，包括搅拌灌体，所述搅拌灌体的上方设置有电动液压缸，其中电动液压缸起到推动滑动板向下移动的作用，所述电动液压缸的下方连接有滑动板，其中滑动板起到安装驱动电机的整体，同时起到支撑两组固定轴的作用，所述滑动板的底部安装有驱动电机，其中驱动电机起到带动主动齿轮转动的作用，所述驱动电机的下方设置有主动齿轮，其中主动齿轮起到带动从动齿轮转动的作用，所述主动齿轮的一侧设置有固定轴，所述固定轴有两组，两组所述固定轴在所述搅拌灌体上呈对称分布，其中固定轴起到安装从动齿轮和搅拌叶片的作用，所述固定轴的外部安装有从动齿轮，其中从动齿轮起到带动固定轴转动的作用，所述从动齿轮的下方设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片有多组，多组所述搅拌叶片在所述搅拌灌体内部呈线性分布，其中多组搅拌叶片在搅拌灌体内，起到搅拌物料的作用,所述搅拌灌体的下方设置有下料仓，所述下料仓的下方安装有下料管，所述下料管的侧壁安装有控制阀门，其中下料仓起到储存待放物料的作用，下料管起到下料的作用，控制阀门起到开启或关闭下料管下料的作用,所述下料管的下方设置有收料箱，所述收料箱的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱有四组，四组所述支撑柱在所述下料仓下方呈线性分布，其中收料箱起到收料的作用，支撑柱起到支撑搅拌灌体的作用。

优选的，所述搅拌灌体的顶部连接有第一进料口，所述第一进料口的一侧设置有第二进料口，其中第一进料口和第二进料口起到加料的作用，从而提高加料的效率。

优选的，所述第二进料口的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有滑块，其中支撑架起到支撑电动液压缸的作用，其中滑块使得滑动板便于向下滑动。

优选的，所述滑块的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内径尺寸与所述滑块的外径尺寸相同，所述滑槽与所述滑块滑动连接，其中滑槽使得滑块在其内部滑动，便于滑动板便于向下滑动。

优选的，所述驱动电机的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的上方设置有第一内孔，所述第一内孔的内侧设置有限位板，其中驱动轴起到固定主动齿轮的作用，第一内孔使得固定轴在其内部转动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置电动液压缸、滑动板、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、固定轴、搅拌叶片，使得电动液压缸带动滑动板向下运动，启动驱动电机，使得驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与两组从动齿轮啮合连接，从而使得主动齿轮带动两组从动齿轮转动，从动齿轮固定在固定轴上，固定轴外壁安装有搅拌叶片，从而使得搅拌叶片转动，对搅拌灌体内部的物料进行搅拌，避免出现混合不到位的情况，这样实现了对物料全方位的进行高效充分混合，从而提高了生产效率；

2、通过设置第一进料口、第二进料口、收料箱，第一进料口和二进料口的设置，使得上料效率提高，收料箱起到便于收集加工好的物料的作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种捏合机的正视结构示意图。

图2为本实用新型的一种捏合机中搅拌机构的结构示意图。

图3为本实用新型的一种捏合机的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的一种捏合机的仰视结构示意图。

图中：1、搅拌灌体；2、第一进料口；3、第二进料口；4、支撑架；5、电动液压缸；6、伸缩杆；7、滑动板；8、滑块；9、滑槽；10、驱动电机；11、驱动轴；12、主动齿轮；13、第一内孔；14、限位板；15、固定轴；16、从动齿轮；17、搅拌叶片；18、下料仓；19、下料管；20、控制阀门；21、收料箱；22、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种捏合机，包括搅拌灌体1，搅拌灌体1的上方设置有电动液压缸5，其中电动液压缸5起到推动滑动板7向下移动的作用，电动液压缸5的下方连接有滑动板7，其中滑动板7起到安装驱动电机10的整体，同时起到支撑两组固定轴15的作用，滑动板7的底部安装有驱动电机10，其中驱动电机10起到带动主动齿轮12转动的作用，驱动电机10的下方设置有主动齿轮12，其中主动齿轮12起到带动从动齿轮16转动的作用，主动齿轮12的一侧设置有固定轴15，固定轴15有两组，两组固定轴15在搅拌灌体1上呈对称分布，其中固定轴15起到安装从动齿轮16和搅拌叶片17的作用，固定轴15的外部安装有从动齿轮16，其中从动齿轮16起到带动固定轴15转动的作用，从动齿轮16的下方设置有搅拌叶片17，搅拌叶片17有多组，多组搅拌叶片17在搅拌灌体1内部呈线性分布，其中多组搅拌叶片17在搅拌灌体1内，起到搅拌物料的作用,搅拌灌体1的下方设置有下料仓18，下料仓18的下方安装有下料管19，下料管19的侧壁安装有控制阀门20，其中下料仓18起到储存待放物料的作用，下料管19起到下料的作用，控制阀门20起到开启或关闭下料管19下料的作用。

下料管19的下方设置有收料箱21，收料箱21的一侧设置有支撑柱22，支撑柱22有四组，四组支撑柱22在下料仓18下方呈线性分布，其中收料箱21起到收料的作用，支撑柱22起到支撑搅拌灌体1的作用。

搅拌灌体1的顶部连接有第一进料口2，第一进料口2的一侧设置有第二进料口3，其中第一进料口2和第二进料口3起到加料的作用，从而提高加料的效率。

第二进料口3的一侧设置有支撑架4，支撑架4的内侧设置有伸缩杆6，伸缩杆6的一侧设置有滑块8，其中支撑架4起到支撑电动液压缸5的作用，其中滑块8使得滑动板7便于向下滑动。

滑块8的一侧设置有滑槽9，滑槽9的内径尺寸与滑块8的外径尺寸相同，滑槽9与滑块8滑动连接，其中滑槽9使得滑块8在其内部滑动，便于滑动板7便于向下滑动。

驱动电机10的内部设置有驱动轴11，驱动轴11的上方设置有第一内孔13，第一内孔13的内侧设置有限位板14，其中驱动轴11起到固定主动齿轮12的作用，第一内孔13使得固定轴15在其内部转动。

工作原理：使用时，首先将物料从第一进料口2和第二进料口3加入，然后操作电动液压缸5，使得电动液压缸5带动伸缩杆6向下运动，伸缩杆6带动滑动板7向下运动，其中滑动板7安装的两组滑块8在两组滑槽9内滑动，便于滑动板7向下运动，然后启动驱动电机10，使得驱动电机10通过驱动轴11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12与两组从动齿轮16啮合连接，故主动齿轮12带动两组从动齿轮16转动，两组从动齿轮16固定在两组固定轴15上，而两组固定轴15上安装有多组搅拌叶片17，从而使得多组搅拌叶片17转动，这样对搅拌灌体1内部的物料进行全方位的充分混合，避免出现混合不到位的情况，实现了该一种捏合机全方位充分混合的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种捏合机，包括搅拌灌体(1)，其特征在于：所述搅拌灌体(1)的上方设置有电动液压缸(5)，所述电动液压缸(5)的下方连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)的底部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的下方设置有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的一侧设置有固定轴(15)，所述固定轴(15)有两组，两组所述固定轴(15)在所述搅拌灌体(1)上呈对称分布，所述固定轴(15)的外部安装有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)的下方设置有搅拌叶片(17)，所述搅拌叶片(17)有多组，多组所述搅拌叶片(17)在所述搅拌灌体(1)内部呈线性分布,所述搅拌灌体(1)的下方设置有下料仓(18)，所述下料仓(18)的下方安装有下料管(19)，所述下料管(19)的侧壁安装有控制阀门(20),所述下料管(19)的下方设置有收料箱(21)，所述收料箱(21)的一侧设置有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)有四组，四组所述支撑柱(22)在所述下料仓(18)下方呈线性分布。

2.根据权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述搅拌灌体(1)的顶部连接有第一进料口(2)，所述第一进料口(2)的一侧设置有第二进料口(3)。

3.根据权利要求2所述的一种捏合机，其特征在于：所述第二进料口(3)的一侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内侧设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一侧设置有滑块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种捏合机，其特征在于：所述滑块(8)的一侧设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内径尺寸与所述滑块(8)的外径尺寸相同，所述滑槽(9)与所述滑块(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述驱动电机(10)的内部设置有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的上方设置有第一内孔(13)，所述第一内孔(13)的内侧设置有限位板(14)。