CN219583214U - 一种混凝土生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用搅拌装置，包括配比罐、搅拌机构、料罐、供水罐和中转管道，所述中转管道设置于配比罐上方，所述料罐设置于中转管道上方，所述料罐出口设置于中转管道内，所述中转管道顶部设置有喷淋盘，所述喷淋盘两端设置有刮片，所述喷淋盘包括安装在料罐上部的固定水盘、活动设置于固定水盘内的转动涡轮、与转动涡轮相连的转轴，与转轴相连的转盘和设置于固定水盘下部的出水盘，所述刮片设置于转盘上。解决了现有混凝土搅拌装置效率低、物料易沾附在内壁、物料易溢出的问题。

Description

一种混凝土生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备领域，具体为一种混凝土生产用搅拌装置。

背景技术

混凝土原料混合的均匀性以及原料的配比，对硬化后的产品性能有较大影响。混凝土混合搅拌目前常用的是混凝土搅拌机，采用人工配比将物料导入混凝土搅拌机内进行搅拌，大型混凝土生产单位在厂内完成配比，通过运输罐车进行搅拌运输。混凝土在配比搅拌时，通常包括配比单元和搅拌单元，配比单元负责配比和供料，搅拌单元对物料进行搅拌然后进行出料，公告号为CN211074172U公开了一种用于混凝土生产的称重配比装置，包括配比罐，配比罐的底部固定连接有支腿，且配比罐的底部连通设有出料口，配比罐中设有搅拌机构，且配比罐的一侧固定连接有计量泵，计量泵的出水端连通设有导水管，且导水管远离计量泵的一端与配比罐连通设置。实现了精准配比将配比罐与计量筒为一体式设计，不需要人工进行转移，加工效率更高。在使用过程中发现，由于原料以及混凝土易沾附在设备表面，同时搅拌过程水泥灰会溢出，会使得现场较脏乱，不利于车间6s的实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用搅拌装置，以解决现有混凝土搅拌装置效率低、物料易沾附在内壁、物料易溢出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用搅拌装置，包括配比罐、搅拌机构、料罐、供水罐和中转管道，所述中转管道设置于配比罐上方，所述料罐设置于中转管道上方，所述料罐出口设置于中转管道内，所述中转管道顶部设置有喷淋盘，所述喷淋盘两端设置有刮片，所述喷淋盘包括安装在料罐上部的固定水盘、活动设置于固定水盘内的转动涡轮、与转动涡轮相连的转轴，与转轴相连的转盘和设置于固定水盘下部的出水盘，所述刮片设置于转盘上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述搅拌机构包括搅拌驱动器、与搅拌驱动器相连的外围搅拌杆和中部搅拌杆。

所述中部搅拌杆上设置有螺旋搅拌叶。

所述中部搅拌杆顶部设置有锥形甩盘，所述锥形甩盘设置于中转管道下出口下方。

所述固定水盘和供水罐之间设置有加压泵。

所述料罐一端连接有称重机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的混凝土生产用搅拌装置通过设置中部搅拌杆和外围搅拌杆，中部搅拌杆采用螺旋搅拌叶进行提升翻转，外围搅拌杆进行搅拌，二者结合提升了搅拌效率，通过锥形甩盘对中转管道流下的物料进行分散，使得物料分散，进一步提高了搅拌效率，采用水力驱动带动刮片对内部沾附物进行刮除，解决了现有混凝土搅拌装置效率低、物料易沾附在内壁、物料易溢出的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

附图标记：1、配比罐；2、料罐；3、供水罐；4、中转管道；5、喷淋盘；21、称重机构；51、固定水盘；52、转动涡轮；53、转轴；54、转盘；55、出水盘；56、加压泵；6、刮片；71、搅拌驱动器；72、外围搅拌杆；73、中部搅拌杆；74、螺旋搅拌叶；75、锥形甩盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例的混凝土生产用搅拌装置，包括配比罐1、搅拌机构、料罐2、供水罐3和中转管道4，中转管道4设置于配比罐1上方，料罐2设置于中转管道4上方，料罐2出口设置于中转管道4内，中转管道4顶部设置有喷淋盘5，喷淋盘5两端设置有刮片6，喷淋盘5包括安装在料罐2上部的固定水盘51、活动设置于固定水盘51内的转动涡轮52、与转动涡轮52相连的转轴53，与转轴53相连的转盘54和设置于固定水盘51下部的出水盘55，刮片6设置于转盘54上。以上连接方式以及连接结构均为现有技术中常见结构，涡轮结构以及形状，以及对应轴承的设置均为常规选择，此处未详细说明，并不影响本方案的实施。

搅拌机构包括搅拌驱动器71、与搅拌驱动器71相连的外围搅拌杆72和中部搅拌杆73。搅拌驱动器71与搅拌杆的连接可以是皮带驱动、齿轮驱动或者其他驱动连接方式。

中部搅拌杆73上设置有螺旋搅拌叶74。螺旋搅拌叶74的作用是将底部物料进行提升翻转，有助于混合。其结构类似于绞龙结构。

中部搅拌杆73顶部设置有锥形甩盘75，锥形甩盘75设置于中转管道4下出口下方。

固定水盘51和供水罐3之间设置有加压泵56。加压泵56的作用是加压，使得水压可以带动转动涡轮52转动，使得刮片6正常工作。

料罐2一端连接有称重机构21。料罐2内还设置有控制阀门用于物料的释放，通过称重机构21可以获取料罐2中物料余量，以便物料配比。料罐2数量根据混凝土的要求进行设置，可为2个、3个、4个或更多。

本实用新型工作原理：

使用时，根据需求向料罐2中进行供料，通过称重机构21获取不同物料量，通过控制阀门，将物料导入中转管道4中，根据混凝土物料配比，水从供水罐3通过加压泵56进入固定水盘51，水压带动转动涡轮52在内部转动，水经过固定水盘51后进入出水盘55排出，出水盘55上设置有若干出水孔，转动涡轮52转动时带动转轴53转动，通过转轴53带动转盘54转动，使得刮片6可以对中转管道4内壁沾附物料进行刮除，喷洒式进水，可以减少粉尘在溢出。经过中转管道4后，物料进入配比罐1进行搅拌，物料持续进入会落在锥形甩盘75上，通过锥形甩盘75的转动，将物料甩开，使其分布均匀，可以提高搅拌效率，外围搅拌杆72对外围物料进行搅拌混合，中部搅拌杆73将底部物料通过螺旋搅拌叶74提升，进行翻转，中部翻转搅拌和外围搅拌使得混凝土搅拌效率提高，同时水也会随锥形甩盘75甩出，当配比完成后，通过配比罐1出口，将混凝土排出，通过持续供水对内部进行清洁。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用搅拌装置，包括配比罐(1)、搅拌机构、料罐(2)、供水罐(3)和中转管道(4)，其特征在于：所述中转管道(4)设置于配比罐(1)上方，所述料罐(2)设置于中转管道(4)上方，所述料罐(2)出口设置于中转管道(4)内，所述中转管道(4)顶部设置有喷淋盘(5)，所述喷淋盘(5)两端设置有刮片(6)，所述喷淋盘(5)包括安装在料罐(2)上部的固定水盘(51)、活动设置于固定水盘(51)内的转动涡轮(52)、与转动涡轮(52)相连的转轴(53)，与转轴(53)相连的转盘(54)和设置于固定水盘(51)下部的出水盘(55)，所述刮片(6)设置于转盘(54)上。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌驱动器(71)、与搅拌驱动器(71)相连的外围搅拌杆(72)和中部搅拌杆(73)。

3.根据权利要求2所述的混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述中部搅拌杆(73)上设置有螺旋搅拌叶(74)。

4.根据权利要求3所述的混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述中部搅拌杆(73)顶部设置有锥形甩盘(75)，所述锥形甩盘(75)设置于中转管道(4)下出口下方。

5.根据权利要求1-4中任一所述的混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述固定水盘(51)和供水罐(3)之间设置有加压泵(56)。

6.根据权利要求5所述的混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述料罐(2)一端连接有称重机构(21)。