CN214819918U - 一种橡胶生产用搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶生产用搅拌器，属于橡胶生产领域，一种橡胶生产用搅拌器，包括搅拌架，所述搅拌架的内侧转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定安装有驱动电机，所述搅拌桶的内部安装有搅拌机构，所述驱动电机的输出轴贯穿搅拌桶并与搅拌机构固定连接，所述搅拌桶的顶部与底部均固定连接有通料管，两个所述通料管均与搅拌桶的内部相连通，所述搅拌架上固定安装有伺服电机。该实用新型，通过伺服电机带动搅拌桶在搅拌架上进行缓慢旋转，通过转动调整搅拌桶在搅拌架的状态，使得位于料口的原料能够与搅拌机构接触进行搅拌，减少混合死角，提高搅拌器的混合效果与搅拌效率，提高橡胶生产的产品质量，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产领域，更具体地说，涉及一种橡胶生产用搅拌器。
背景技术
伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验，而混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序，如果混合不均匀，就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用，影响产品的使用性能。
现有搅拌设备搅拌效率低，同时混合的均匀度较差，不能很好的橡胶原材料进行混合搅拌，出料口处的原料往往无法与搅拌杆接触，存在搅拌死角，影响混合效果与橡胶的生产质量，故而提出了一种橡胶生产用搅拌器来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用搅拌器，以解决现有搅拌设备搅拌效率低，同时混合的均匀度较差，不能很好的橡胶原材料进行混合搅拌，出料口处的原料往往无法与搅拌杆接触，存在搅拌死角，影响混合效果与橡胶的生产质量的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种橡胶生产用搅拌器，包括搅拌架，所述搅拌架的内侧转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定安装有驱动电机，所述搅拌桶的内部安装有搅拌机构，所述驱动电机的输出轴贯穿搅拌桶并与搅拌机构固定连接，所述搅拌桶的顶部与底部均固定连接有通料管，两个所述通料管均与搅拌桶的内部相连通，所述搅拌架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与搅拌桶固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌机构包含有四个搅拌杆，四个所述搅拌杆的两端均与搅拌桶的内壁转动连接，四个所述搅拌杆上均固定连接有螺旋片，相邻的两个所述螺旋片的螺旋方向相反，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动杆，所述主动杆的另一端固定连接有主动齿轮，四个所述搅拌杆上均套设有与其固定连接的从动齿轮，四个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌桶的内侧一体成型有隔板，所述主动齿轮与从动齿轮位于隔板的底部，四个所述搅拌杆均穿插于隔板上并与隔板转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌杆与隔板之间安装有轴封，所述隔板与搅拌桶之间的连接出弧形过度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述通料管包含有导料管，所述导料管的一端与搅拌桶固定连接并与搅拌桶的内部相连通，所述导料管上铰接有盖板，所述导料管上固定连接有扣接块，所述盖板的一侧与扣接块卡接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌桶上固定连接有配重块，所述配重块的重量等于驱动电机、隔板、从动齿轮与主动齿轮相加的重量。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌桶上一体成型有两个连接杆，两个所述连接杆相背的一端均与搅拌架铰接，所述伺服电机的输出轴与右侧的连接杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌架的底部为环形，所述搅拌架的底部固定连接有增摩垫。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案，通过顶部的通料管将原料倒入至搅拌桶的内部，然后封闭通料管，驱动电机通电工作后带动搅拌桶内侧的搅拌机构进行旋转，从而对搅拌桶内部的原料进行搅拌混合，工作一定时间后通过伺服电机带动搅拌桶在搅拌架上进行缓慢旋转，通过转动调整搅拌桶在搅拌架的状态，使得位于料口的原料能够与搅拌机构接触进行搅拌，减少混合死角，提高搅拌器的混合效果与搅拌效率，提高橡胶生产的产品质量，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型搅拌桶的侧视结构示意图；
图3为本实用新型搅拌架的立体结构示意图；
图4为本实用新型图2中A部的放大的结构示意图。
图中标号说明：
1、搅拌架；2、搅拌桶；21、隔板；22、连接杆；3、驱动电机；4、搅拌机构；41、搅拌杆；42、螺旋片；43、主动杆；44、主动齿轮；45、从动齿轮；5、通料管；51、导料管；52、盖板；53、扣接块；6、伺服电机；7、轴封；8、配重块；9、增摩垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种橡胶生产用搅拌器，包括搅拌架1，搅拌架1的内侧转动连接有搅拌桶2，搅拌桶2的底部固定安装有驱动电机3，搅拌桶2的内部安装有搅拌机构4，驱动电机3的输出轴贯穿搅拌桶2并与搅拌机构4固定连接，搅拌桶2的顶部与底部均固定连接有通料管5，两个通料管5均与搅拌桶2的内部相连通，搅拌架1上固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与搅拌桶2固定连接。
本实用新型中，通过顶部的通料管5将原料倒入至搅拌桶2的内部，然后封闭通料管5，驱动电机3通电工作后带动搅拌桶2内侧的搅拌机构4进行旋转，从而对搅拌桶2内部的原料进行搅拌混合，工作一定时间后通过伺服电机6带动搅拌桶2在搅拌架1上进行缓慢旋转，通过转动调整搅拌桶2在搅拌架1的状态，使得位于料口的原料能够与搅拌机构4接触进行搅拌，减少混合死角，提高搅拌器的混合效果与搅拌效率，提高橡胶生产的产品质量，适合推广使用。
请参阅图1，其中：搅拌机构4包含有四个搅拌杆41，四个搅拌杆41的两端均与搅拌桶2的内壁转动连接，四个搅拌杆41上均固定连接有螺旋片42，相邻的两个螺旋片42的螺旋方向相反，驱动电机3的输出轴固定连接有主动杆43，主动杆43的另一端固定连接有主动齿轮44，四个搅拌杆41上均套设有与其固定连接的从动齿轮45，四个从动齿轮45均与主动齿轮44啮合。
本实用新型中，驱动电机3通电工作带动主动杆43旋转，利用从动齿轮45与主动齿轮44的啮合匹配从而带动四个搅拌杆41同步进行旋转，由于搅拌杆41上设置的螺旋片42，且相邻的两个螺旋片42螺旋方向相反，进而带动搅拌桶2内的原料进行搅拌，由于螺旋片42的旋转输送方向不同，两者之间的剪切力能够提高对原料的搅拌效果。
请参阅图1，其中：搅拌桶2的内侧一体成型有隔板21，主动齿轮44与从动齿轮45位于隔板21的底部，四个搅拌杆41均穿插于隔板21上并与隔板21转动连接。
本实用新型中，通过隔板21将主动齿轮44与从动齿轮45传动结构进行隔离，避免原料与主动齿轮44与从动齿轮45接触影响传动效果，结构更加合理可靠。
请参阅图1，其中：搅拌杆41与隔板21之间安装有轴封7，隔板21与搅拌桶2之间的连接出弧形过度。
本实用新型中，通过轴封7提高隔板21的密封性，减少原料对搅拌机构4传动结构造成影响，隔板21与搅拌桶2之间弧形过度，减少搅拌死角，提高搅拌效果。
请参阅图1、2与4，其中：通料管5包含有导料管51，导料管51的一端与搅拌桶2固定连接并与搅拌桶2的内部相连通，导料管51上铰接有盖板52，导料管51上固定连接有扣接块53，盖板52的一侧与扣接块53卡接。
本实用新型中，通过导料管51方便原料的进入与混合料的导出，盖板52与扣接块53的配合，方便使用者操作控制导料管51管口的封闭。
请参阅图1，其中：搅拌桶2上固定连接有配重块8，配重块8的重量等于驱动电机3、隔板21、从动齿轮45与主动齿轮44相加的重量。
本实用新型中，通过配重块8平衡搅拌桶2底部安装的驱动电机3、隔板21、从动齿轮45与主动齿轮44的重量总和，避免搅拌桶2整体进行旋转时造成剧烈晃动，提高搅拌桶2转动时的稳定性。
请参阅图1与图2，其中：搅拌桶2上一体成型有两个连接杆22，两个连接杆22相背的一端均与搅拌架1铰接，伺服电机6的输出轴与右侧的连接杆22固定连接。
本实用新型中，通过连接杆22将搅拌桶2安装在搅拌架1，并方便搅拌桶2在搅拌架1进行转动，同时方便伺服电机6工作带动搅拌桶2旋转。
请参阅图1与图3，其中：搅拌架1的底部为环形，搅拌架1的底部固定连接有增摩垫9。
本实用新型中，环形底部的搅拌架1能够提高搅拌架1的稳定性，利用增摩垫9增加与地面的摩擦。
工作原理：通过顶部的通料管5将原料倒入至搅拌桶2的内部，然后封闭通料管5，驱动电机3通电工作带动主动杆43旋转，利用从动齿轮45与主动齿轮44的啮合匹配从而带动四个搅拌杆41同步进行旋转，由于搅拌杆41上设置的螺旋片42，且相邻的两个螺旋片42螺旋方向相反，进而带动搅拌桶2内的原料进行搅拌，由于螺旋片42的旋转输送方向不同，两者之间的剪切力能够提高对原料的搅拌效果，工作一定时间后通过伺服电机6带动搅拌桶2在搅拌架1上进行缓慢旋转，通过转动调整搅拌桶2在搅拌架1的状态，使得位于料口的原料能够与搅拌机构4接触进行搅拌，减少混合死角，提高搅拌器的混合效果与搅拌效率，提高橡胶生产的产品质量，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种橡胶生产用搅拌器，包括搅拌架(1)，其特征在于：所述搅拌架(1)的内侧转动连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的底部固定安装有驱动电机(3)，所述搅拌桶(2)的内部安装有搅拌机构(4)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿搅拌桶(2)并与搅拌机构(4)固定连接，所述搅拌桶(2)的顶部与底部均固定连接有通料管(5)，两个所述通料管(5)均与搅拌桶(2)的内部相连通，所述搅拌架(1)上固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴与搅拌桶(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用搅拌器，其特征在于：所述搅拌机构(4)包含有四个搅拌杆(41)，四个所述搅拌杆(41)的两端均与搅拌桶(2)的内壁转动连接，四个所述搅拌杆(41)上均固定连接有螺旋片(42)，相邻的两个所述螺旋片(42)的螺旋方向相反，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有主动杆(43)，所述主动杆(43)的另一端固定连接有主动齿轮(44)，四个所述搅拌杆(41)上均套设有与其固定连接的从动齿轮(45)，四个所述从动齿轮(45)均与主动齿轮(44)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶生产用搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶(2)的内侧一体成型有隔板(21)，所述主动齿轮(44)与从动齿轮(45)位于隔板(21)的底部，四个所述搅拌杆(41)均穿插于隔板(21)上并与隔板(21)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶生产用搅拌器，其特征在于：所述搅拌杆(41)与隔板(21)之间安装有轴封(7)，所述隔板(21)与搅拌桶(2)之间的连接出弧形过度。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用搅拌器，其特征在于：所述通料管(5)包含有导料管(51)，所述导料管(51)的一端与搅拌桶(2)固定连接并与搅拌桶(2)的内部相连通，所述导料管(51)上铰接有盖板(52)，所述导料管(51)上固定连接有扣接块(53)，所述盖板(52)的一侧与扣接块(53)卡接。
6.根据权利要求3所述的一种橡胶生产用搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶(2)上固定连接有配重块(8)，所述配重块(8)的重量等于驱动电机(3)、隔板(21)、从动齿轮(45)与主动齿轮(44)相加的重量。
7.根据权利要求3所述的一种橡胶生产用搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶(2)上一体成型有两个连接杆(22)，两个所述连接杆(22)相背的一端均与搅拌架(1)铰接，所述伺服电机(6)的输出轴与右侧的连接杆(22)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用搅拌器，其特征在于：所述搅拌架(1)的底部为环形，所述搅拌架(1)的底部固定连接有增摩垫(9)。
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