CN219942569U - 一种多向高效型混料机 - Google Patents
一种多向高效型混料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219942569U CN219942569U CN202320549996.6U CN202320549996U CN219942569U CN 219942569 U CN219942569 U CN 219942569U CN 202320549996 U CN202320549996 U CN 202320549996U CN 219942569 U CN219942569 U CN 219942569U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing drum
- driving motor
- transmission shaft
- bevel gear
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 46
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 7
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 239000002068 microbial inoculum Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000006041 probiotic Substances 0.000 description 1
- 235000018291 probiotics Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多向高效型混料机，包括：底座，其上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机水平设置，且驱动电机的输出轴边侧设置有传动轴，两者同轴设置，并且传动轴端部的横杆滑动贯穿于所述驱动电机的输出轴设置形成传动结构；还包括：连接架，其侧壁中部固定连接有所述传动轴远离驱动电机的一端，所述连接架两侧的旋臂均固定连接在混合筒的侧壁下部，所述传动轴转动贯穿于所述底座设置。该多向高效型混料机，其设置有多向混料结构，装置在带动混合筒翻转的同时，还能够通过传动结构带动混合筒内的搅拌结构轴向运行，从而有效避免原料向混合筒底部汇聚，使得装置混料均匀并提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种多向高效型混料机。
背景技术
益生菌等菌剂的实验及生产过程中，需要通过混料设备将菌株原料和载体原料充分混合，从而提高菌剂产品的品质，然而现有的混料机仍存在一些问题。
例如公开号为CN218358856U的一种锥形混料机，包括U形支撑架，所述U形支撑架的两竖板内侧上设置有摆动件，所述U形支撑架的两竖板之间设置有经所述摆动件带动前后摆动的锥形混料仓，所述锥形混料仓侧壁内设置有电热丝；
上述装置，其主要通过传动部件带动多个搅拌叶轴向转动进行混料，装置使用过程中搅拌方向一定，使用过程中，原料容易向装置底部汇聚，从而降低了装置的混料效率，难以将不同原料短时间内充分混合。
针对上述问题，急需在原有混料机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多向高效型混料机，以解决上述背景技术提出现有的混料机，其主要通过传动部件带动多个搅拌叶轴向转动进行混料，装置使用过程中搅拌方向一定，使用过程中，原料容易向装置底部汇聚，从而降低了装置的混料效率，难以将不同原料短时间内充分混合的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多向高效型混料机，包括：
底座，其上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机水平设置，且驱动电机的输出轴边侧设置有传动轴，两者同轴设置，并且传动轴端部的横杆滑动贯穿于所述驱动电机的输出轴设置形成传动结构；
还包括：
连接架，其侧壁中部固定连接有所述传动轴远离驱动电机的一端，所述连接架两侧的旋臂均固定连接在混合筒的侧壁下部，所述传动轴转动贯穿于所述底座设置，且传动轴的轴线与所述混合筒的轴线垂直相交；
输送管，其固定贯通安装在所述混合筒的底部，两者同轴设置，所述输送管的管口处固定连接有同轴设置的密封圈，且密封圈由橡胶材料构成，并且密封圈滑动嵌设在顶盖的内壁顶部形成密封强化结构，而且顶盖内壁紧密贴合在所述输送管的端口处。
优选的，所述混合筒的侧壁上固定连接有定位环，且定位环的截面呈“L”形，并且定位环嵌设在所述底座上形成转动限位结构，所述定位环的圆心在所述传动轴的轴线上，使得定位环能够在底座上转动。
优选的，所述传动轴远离驱动电机的一侧滑动套设有同轴设置的套筒，且套筒的一端固定连接在底座上，并且套筒的另一端贴合设置有连接架，使得传动轴能够在套筒内转动。
优选的，所述套筒侧壁上固定套设有同轴设置的伞齿轮，且伞齿轮靠近连接架设置，并且伞齿轮边侧设置有锥齿轮形成啮合传动结构，所述锥齿轮同轴固定连接在受力柱的下端，且受力柱转动贯穿安装在混合筒的底部，两者同轴设置，并且受力柱顶端转动嵌设在限位板的底部中心处，而且限位板两端固定连接在所述混合筒的内壁上部，使得锥齿轮能够在伞齿轮上转动。
优选的，所述受力柱的侧壁上固定连接有对称分布的支撑架，且支撑架内侧设置有等间距分布的搅拌板，并且搅拌板倾斜设置，而且搅拌板两端分别固定连接在所述受力柱和支撑架上，使得支撑架能够带动搅拌板转动。
优选的，所述输送管两侧设置有对称分布的螺杆，且螺杆底端固定连接在所述混合筒的顶部，并且螺杆滑动贯穿于所述顶盖设置，所述螺杆顶端螺纹连接有手轮，且手轮紧贴在所述顶盖的上表面形成紧固结构，使得手轮能够在螺杆上移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多向高效型混料机，其设置有多向混料结构，装置在带动混合筒翻转的同时，还能够通过传动结构带动混合筒内的搅拌结构轴向运行，从而有效避免原料向混合筒底部汇聚，使得装置混料均匀并提高了工作效率，其具体内容如下：
1、连接架侧壁中部固定连接有传动轴的端部，连接架两侧的旋臂均固定连接在混合筒的侧壁下部，混合筒的侧壁上固定连接有定位环，定位环的截面呈“L”形，定位环嵌设在底座上形成转动限位结构，定位环的圆心在传动轴的轴线上，使得传动轴能够通过连接架带动混合筒做圆周翻转运动，此过程中，混合筒将带动定位环同步在底座上转动；
2、套筒的一端固定连接在底座上，套筒的另一端贴合设置有连接架，套筒侧壁上固定套设有同轴设置的伞齿轮，伞齿轮边侧设置有锥齿轮形成啮合传动结构，锥齿轮同轴固定连接在受力柱的下端，受力柱转动贯穿安装在混合筒的底部，两者同轴设置，当混合筒做圆周翻转运动时，混合筒将通过受力柱带动锥齿轮同步移动，使得锥齿轮能够在伞齿轮上转动，锥齿轮将通过受力柱带动混合筒内的搅拌结构轴向转动进行混料。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图；
图2为本实用新型混合筒安装结构示意图；
图3为本实用新型传动轴安装结构示意图；
图4为本实用新型定位环安装结构示意图；
图5为本实用新型连接架安装结构示意图；
图6为本实用新型支撑架安装结构示意图；
图7为本实用新型螺杆安装结构示意图。
图中：1、底座；2、驱动电机；3、传动轴；4、套筒；5、连接架；6、混合筒；7、受力柱；8、锥齿轮；9、伞齿轮；10、支撑架；11、搅拌板；12、限位板；13、输送管；14、密封圈；15、顶盖；16、螺杆；17、手轮；18、定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种多向高效型混料机，包括：
底座1，其上表面固定安装有驱动电机2，驱动电机2水平设置，且驱动电机2的输出轴边侧设置有传动轴3，两者同轴设置，并且传动轴3端部的横杆滑动贯穿于驱动电机2的输出轴设置形成传动结构；
连接架5，其侧壁中部固定连接有传动轴3远离驱动电机2的一端，连接架5两侧的旋臂均固定连接在混合筒6的侧壁下部，传动轴3转动贯穿于底座1设置，且传动轴3的轴线与混合筒6的轴线垂直相交；
输送管13，其固定贯通安装在混合筒6的底部，两者同轴设置，输送管13的管口处固定连接有同轴设置的密封圈14，且密封圈14由橡胶材料构成，并且密封圈14滑动嵌设在顶盖15的内壁顶部形成密封强化结构，而且顶盖15内壁紧密贴合在输送管13的端口处。
传动轴3远离驱动电机2的一侧滑动套设有同轴设置的套筒4，且套筒4的一端固定连接在底座1上，并且套筒4的另一端贴合设置有连接架5，使得驱动电机2的输出轴能够带动传动轴3在套筒4内转动，传动轴3利用连接架5带动混合筒6转动，而混合筒6的侧壁上固定连接有定位环18，且定位环18的截面呈“L”形，并且定位环18嵌设在底座1上形成转动限位结构，定位环18的圆心在传动轴3的轴线上，此时混合筒6将带动定位环18在底座1上转动。
套筒4侧壁上固定套设有同轴设置的伞齿轮9，且伞齿轮9靠近连接架5设置，并且伞齿轮9边侧设置有锥齿轮8形成啮合传动结构，锥齿轮8同轴固定连接在受力柱7的下端，且受力柱7转动贯穿安装在混合筒6的底部，两者同轴设置，并且受力柱7顶端转动嵌设在限位板12的底部中心处，而且限位板12两端固定连接在混合筒6的内壁上部，当锥齿轮8在伞齿轮9上转动时，锥齿轮8将带动受力柱7同步转动，而受力柱7的侧壁上固定连接有对称分布的支撑架10，且支撑架10内侧设置有等间距分布的搅拌板11，并且搅拌板11倾斜设置，而且搅拌板11两端分别固定连接在受力柱7和支撑架10上，此时受力柱7将带动支撑架10在混合筒6内转动，使得支撑架10上的搅拌板11能够搅拌混合物料。
输送管13两侧设置有对称分布的螺杆16，且螺杆16底端固定连接在混合筒6的顶部，并且螺杆16滑动贯穿于顶盖15设置，螺杆16顶端螺纹连接有手轮17，且手轮17紧贴在顶盖15的上表面形成紧固结构，转动手轮17，使得手轮17从螺杆16上脱离，即可将顶盖15从输送管13上取下。
工作原理：在使用该多向高效型混料机时，首先参阅图1-7，将转动手轮17，使得手轮17从螺杆16上脱离，此时手轮17不再将顶盖15紧压定位，即可拉动顶盖15，使得顶盖15沿着螺杆16滑动，从而远离输送管13的端口，使用者即可将需要混合的多种原料倒入混合筒6中，接着按照上述步骤将，顶盖15重新压紧定位在输送管13的端口处，接着装置的控制系统将控制驱动电机2转动，驱动电机2的输出轴将带动传动轴3转动，此时传动轴3将通过连接架5带动混合筒6整体做圆周翻转运动，使得原料不会堆积在混合筒6的底部，从而提高原料混合效率，此过程中混合筒6会带动定位环18同步在底座1的侧壁上转动，上述过程中，混合筒6将通过受力柱7带动锥齿轮8绕伞齿轮9转动，由于伞齿轮9同轴固定安装在套筒4的外壁上，此时锥齿轮8自身将同步开始转动，利用锥齿轮8带动受力柱7轴向转动，受力柱7将带动两个支撑架10同步在混合筒6内转动，利用支撑架10内侧连接的搅拌板11对混合筒6内的原料进行轴向搅拌混合，从而使得原料能够充分混合，装置内的原料混合完成后，再次打开顶盖15，之后利用驱动电机2带动混合筒6缓慢倾斜，从而将混合筒6内的物料倒出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多向高效型混料机，包括：
底座(1)，其上表面固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)水平设置，且驱动电机(2)的输出轴边侧设置有传动轴(3)，两者同轴设置，并且传动轴(3)端部的横杆滑动贯穿于所述驱动电机(2)的输出轴设置形成传动结构；
其特征在于，还包括：
连接架(5)，其侧壁中部固定连接有所述传动轴(3)远离驱动电机(2)的一端，所述连接架(5)两侧的旋臂均固定连接在混合筒(6)的侧壁下部，所述传动轴(3)转动贯穿于所述底座(1)设置，且传动轴(3)的轴线与所述混合筒(6)的轴线垂直相交；
输送管(13)，其固定贯通安装在所述混合筒(6)的底部，两者同轴设置，所述输送管(13)的管口处固定连接有同轴设置的密封圈(14)，且密封圈(14)由橡胶材料构成，并且密封圈(14)滑动嵌设在顶盖(15)的内壁顶部形成密封强化结构，而且顶盖(15)内壁紧密贴合在所述输送管(13)的端口处。
2.根据权利要求1所述的一种多向高效型混料机，其特征在于：所述混合筒(6)的侧壁上固定连接有定位环(18)，且定位环(18)的截面呈“L”形，并且定位环(18)嵌设在所述底座(1)上形成转动限位结构，所述定位环(18)的圆心在所述传动轴(3)的轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种多向高效型混料机，其特征在于：所述传动轴(3)远离驱动电机(2)的一侧滑动套设有同轴设置的套筒(4)，且套筒(4)的一端固定连接在底座(1)上，并且套筒(4)的另一端贴合设置有连接架(5)。
4.根据权利要求3所述的一种多向高效型混料机，其特征在于：所述套筒(4)侧壁上固定套设有同轴设置的伞齿轮(9)，且伞齿轮(9)靠近连接架(5)设置，并且伞齿轮(9)边侧设置有锥齿轮(8)形成啮合传动结构，所述锥齿轮(8)同轴固定连接在受力柱(7)的下端，且受力柱(7)转动贯穿安装在混合筒(6)的底部，两者同轴设置，并且受力柱(7)顶端转动嵌设在限位板(12)的底部中心处，而且限位板(12)两端固定连接在所述混合筒(6)的内壁上部。
5.根据权利要求4所述的一种多向高效型混料机，其特征在于：所述受力柱(7)的侧壁上固定连接有对称分布的支撑架(10)，且支撑架(10)内侧设置有等间距分布的搅拌板(11)，并且搅拌板(11)倾斜设置，而且搅拌板(11)两端分别固定连接在所述受力柱(7)和支撑架(10)上。
6.根据权利要求1所述的一种多向高效型混料机，其特征在于：所述输送管(13)两侧设置有对称分布的螺杆(16)，且螺杆(16)底端固定连接在所述混合筒(6)的顶部，并且螺杆(16)滑动贯穿于所述顶盖(15)设置，所述螺杆(16)顶端螺纹连接有手轮(17)，且手轮(17)紧贴在所述顶盖(15)的上表面形成紧固结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320549996.6U CN219942569U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种多向高效型混料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320549996.6U CN219942569U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种多向高效型混料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219942569U true CN219942569U (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=88555094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320549996.6U Active CN219942569U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种多向高效型混料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219942569U (zh) |
-
2023
- 2023-03-20 CN CN202320549996.6U patent/CN219942569U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107584663A (zh) | 一种具有上下移动的混泥土搅拌装置 | |
| CN219942569U (zh) | 一种多向高效型混料机 | |
| CN204585543U (zh) | 一种卧式砂浆搅拌机 | |
| CN219316432U (zh) | 一种建筑施工混凝土灌注用串筒结构 | |
| CN210964876U (zh) | 一种双向搅拌装置 | |
| CN107175017A (zh) | 一种带可变形搅拌装置的液压搅拌机 | |
| CN209665843U (zh) | 一种建筑搅拌机 | |
| CN215463949U (zh) | 一种中草药饲料混合搅拌装置 | |
| CN210221952U (zh) | 一种聚羧酸高性能减水剂检测装置 | |
| CN218307516U (zh) | 一种乳制品发酵罐 | |
| CN209580087U (zh) | 一种混凝土施工用搅拌装置 | |
| CN107571399A (zh) | 保温墙板混料同步搅拌器 | |
| CN201380061Y (zh) | 双运动回转筒搅拌混料机 | |
| CN215511630U (zh) | 一种建筑施工用混凝土搅拌装置 | |
| CN214819918U (zh) | 一种橡胶生产用搅拌器 | |
| CN219784505U (zh) | 一种微生物菌剂原料的多向预混机 | |
| CN216149737U (zh) | 一种采用高锰酸钾生产可膨胀石墨的反应釜 | |
| CN208082266U (zh) | 机械加工搅拌器 | |
| CN220951832U (zh) | 一种采用螺杆调节的酶解罐 | |
| CN221693308U (zh) | 一种用于制药的物料混合装置 | |
| CN209865883U (zh) | 一种生物技术用混合装置 | |
| CN219968379U (zh) | 一种混凝土拌料装置 | |
| CN220558979U (zh) | 一种用于食品生产的原料混合设备 | |
| CN218924527U (zh) | 一种机械加工用搅拌器 | |
| CN214398252U (zh) | 一种工程机械用进料倒斗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |