CN215511630U - 一种建筑施工用混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种建筑施工用混凝土搅拌装置。其包括搅拌釜,在搅拌釜上设置的进料口,以及与搅拌釜固定连接的支撑架,搅拌釜包括圆筒部,以及设于圆筒部下方的半球形部,在圆筒部内上部设有用于对进料口进入的原材料进行均匀分散的分散组件,在半球形部内设有对分散组件分散完成的原料进行均匀搅拌的搅拌组件,分散组件包括与圆筒部转动连接的转轴,沿转轴周向设有若干分散翅,在分散翅远离转轴的一端设有用于将原料均匀散落在半球形部底部的挡板组件,挡板组件与分散翅固定连接设置。本实用新型结构简单,成本低,使用方便,可保证产品质量,安全高效,值得广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种建筑施工用混凝土搅拌装置。
背景技术
水泥混凝土搅拌装置广泛应用于我国工业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。
建筑施工用混凝土在生产过程中,常常需要对其搅拌以进行均化处理。现有的搅拌装置已从传统的单轴搅拌变成双轴搅拌,提高了搅拌效率及效果,并降低了设备能耗,但现有的双轴搅拌装置还存在的缺点是:双轴之间通过上端或下端的齿轮啮合以实现两轴同步转动,端部齿轮啮合传动易出现搅拌轴抖动;两搅拌轴上的搅拌叶片之间无配合,搅拌时生料易堆积于轴壁及桶壁。因此,现有的双轴搅拌装置还有待改进。
专利CN 204819931 U,公开了一种高效水泥搅拌装置,其包括搅拌釜、主搅拌装置和进料口,所述搅拌釜包括上部的圆柱部分和下部的锥形部分,所述主搅拌装置和进料口设置在圆柱部分上面,所述辅搅拌装置有两个,对应设置在圆锥部分下部两侧,所述搅拌釜通过支柱固定,该实用新型通过多搅拌装置同时工作能够提高搅拌的效率。
虽然,通过上述技术方案解决了现有的水泥搅拌装置搅拌效率较低,而且搅拌的时间长的技术问题,但是,还存在以下不足:一是主搅拌装置为竖向设置的,搅拌时,相对搅拌区域有限,导致搅拌不够均匀。二是,虽然通过设置两个辅搅拌装置可对圆锥部分进行搅拌,但是对于圆锥部分的锥口处并不能进行搅拌,导致搅拌不够均匀。三是进料口的位置,由于进料口位置较为偏向一侧,会导致原料堆积在搅拌釜一侧,会进一步导致混凝土搅拌不均匀,产品质量没有保证。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单,使用方便,可保证混凝土搅拌均匀度,保证产品质量,成本低,安全高效的建筑施工用混凝土搅拌装置。
本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是:一种建筑施工用混凝土搅拌装置,包括搅拌釜,在搅拌釜上设置的进料口,以及与所述搅拌釜固定连接的用于支撑搅拌釜的支撑架,所述搅拌釜包括圆筒部,以及设置于圆筒部下方的半球形部,在圆筒部内上部设置有用于对进料口进入的原料进行均匀分散的分散组件,在半球形部内设置有对分散组件分散完成的原料进行均匀搅拌的搅拌组件,所述分散组件包括与圆筒部转动连接的转轴,沿转轴周向设置有若干分散翅,在分散翅远离转轴的一端设置有用于将原料均匀散落在半球形部底部的挡板组件,所述挡板组件与分散翅固定连接设置。
上述的建筑施工用混凝土搅拌装置,所述搅拌组件包括与半球形部转动连接的搅拌轴,沿搅拌轴周向设置的若干个搅拌翅,以及用于驱动搅拌轴转动的驱动伺服电机。
上述的建筑施工用混凝土搅拌装置,所述转轴设置在圆筒部上端的中间部位。
上述的建筑施工用混凝土搅拌装置,所述挡板组件为直线形挡板,所述直线形挡板与分散翅垂直固定设置。
上述的建筑施工用混凝土搅拌装置,所述转轴的直径与转轴两侧分散翅的长度以及两侧直线形挡板的厚度之和略小于圆筒部的直径设置。
上述的建筑施工用混凝土搅拌装置,所述挡板组件为两直线挡板固定连接形成一定夹角的角板,并将角板的两直线挡板固定连接处与分散翅固定连接设置。
上述的建筑施工用混凝土搅拌装置,所述两直线挡板之间的夹角设置为90-160度。
上述的建筑施工用混凝土搅拌装置,所述圆筒部与半球形部相连通设置。
上述的建筑施工用混凝土搅拌装置,所述进料口设置在圆筒部的上顶面,所述进料口包括进水口,水泥进入口以及沙石进入口。
上述的建筑施工用混凝土搅拌装置,所述搅拌轴设置在半球形部上端的中间部位。
本实用新型建筑施工用混凝土搅拌装置的有益效果是:通过设置分散组件,可以先对从进料口进入的原料进行分散,且分散组件采用无动力结构,利用原料的自重进行分散,可降低生产成本。然后通过设置搅拌组件对分散后的原料进行充分搅拌,不仅有利于提高搅拌效果,而且还可保证产品均匀度,提高产品质量。本实用新型结构简单,成本低,使用方便、灵活,可保证产品质量,安全高效,值得广泛推广应用。
附图说明
图1为实施例1的搅拌装置结构示意图;
图2为实施例2的搅拌装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明;
实施例1
如图1所示,一种建筑施工用混凝土搅拌装置,包括搅拌釜1,在搅拌釜上设置的进料口,以及与搅拌釜1固定连接的用于支撑搅拌釜1的支撑架2,搅拌釜1包括圆筒部3,以及设置于圆筒部3下方的半球形部4,在圆筒部3内上部设置有用于对进料口进入的原料进行均匀分散的分散组件,在半球形部4内设置有对分散组件分散完成的原料进行均匀搅拌的搅拌组件,其中圆筒部3与半球形部4相连通设置。
本实施例中分散组件包括与圆筒部3转动连接的转轴5,沿转轴5周向设置有若干分散翅6,在分散翅6远离转轴5的一端设置有用于将原料均匀散落在半球形部底部的挡板组件,挡板组件与分散翅6固定连接设置。在本实施例中挡板组件为直线形挡板7,直线形挡板7与分散翅6垂直固定设置。转轴5的直径与转轴5两侧分散翅6的长度以及两侧直线形挡板7的厚度之和略小于圆筒部3的直径设置,以便于分散翅能最大限度的对原料进行分散,使得原料均匀分散在半球形部4底部。转轴5设置在圆筒部3上端的中间部位。进料口设置在圆筒部3的上顶面,为了实现对混凝土的均匀分散以及搅拌,本实施例中的进料口包括进水口8,水泥进入口9以及沙石进入口10。
进一步的,搅拌组件包括与半球形部4转动连接的搅拌轴11,沿搅拌轴11周向设置的若干个搅拌翅12,以及用于驱动搅拌轴11转动的驱动伺服电机,驱动伺服电机与搅拌轴11的连接为现有技术,不再详细赘述,且驱动伺服电机在附图中未示出。为了搅拌的更为均匀,将搅拌轴11设置在半球形部4上端的中间部位,且将搅拌轴11的直径与搅拌轴11两侧搅拌翅12的长度之和略小于半球形部4的直径设置。
实施例2
如图2所示,与实施例1相同之处不再赘述,不同之处在于,为了实现最大限度的对原料进行分散,挡板组件为两直线挡板固定连接形成一定夹角的角板13,并将角板13的两直线挡板固定连接处与分散翅6固定连接设置,同时将两直线挡板之间的夹角设置为90-160度。本实施例中两直线挡板之间的夹角设置为120度。
本实用新型还可以应用于水泥的生产。
上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修改,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种建筑施工用混凝土搅拌装置,包括搅拌釜,在搅拌釜上设置的进料口,以及与所述搅拌釜固定连接的用于支撑搅拌釜的支撑架,其特征在于:所述搅拌釜包括圆筒部,以及设置于圆筒部下方的半球形部,在圆筒部内上部设置有用于对进料口进入的原材料进行均匀分散的分散组件,在半球形部内设置有对分散组件分散完成的原料进行均匀搅拌的搅拌组件,所述分散组件包括与圆筒部转动连接的转轴,沿转轴周向设置有若干分散翅,在分散翅远离转轴的一端设置有用于将原料均匀散落在半球形部底部的挡板组件,所述挡板组件与分散翅固定连接设置。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征是:所述搅拌组件包括与半球形部转动连接的搅拌轴,沿搅拌轴周向设置的若干个搅拌翅,以及用于驱动搅拌轴转动的驱动伺服电机。
3.根据权利要求1所述的建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征是:所述转轴设置在圆筒部上端的中间部位。
4.根据权利要求1所述的建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征是:所述挡板组件为直线形挡板,所述直线形挡板与分散翅垂直固定设置。
5.根据权利要求4所述的建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征是:所述转轴的直径与转轴两侧分散翅的长度以及两侧直线形挡板的厚度之和略小于圆筒部的直径设置。
6.根据权利要求1所述的建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征是:所述挡板组件为两直线挡板固定连接形成一定夹角的角板,并将角板的两直线挡板固定连接处与分散翅固定连接设置。
7.根据权利要求6所述的建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征是:所述两直线挡板之间的夹角设置为90-160度。
8.根据权利要求1所述的建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征是:所述圆筒部与半球形部相连通设置。
9.根据权利要求1所述的建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征是:所述进料口设置在圆筒部的上顶面,所述进料口包括进水口,水泥进入口以及沙石进入口。
10.根据权利要求2所述的建筑施工用混凝土搅拌装置,其特征是:所述搅拌轴设置在半球形部上端的中间部位。
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