CN201291512Y - 干粉砂浆混合机 - Google Patents

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张贵州
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Abstract

本实用新型提供一种干粉砂浆混合机，包括罐体、混料搅拌装置和设置在罐体上的放料装置，所述混料搅拌装置包括混料电机和由所述混料电机驱动的至少两组物料提升搅龙装置，所述物料提升搅龙装置包括混料电机驱动的主搅龙轴、联接于主搅龙轴的螺旋叶片和套设于主搅龙轴外围的主搅龙管，所述主搅龙轴两端通过轴承分别安装于所述罐体的顶部和底部；所述罐体下部设置有进料搅龙装置。该干粉砂浆混合机具有结构紧凑、使用方便、工作效率高、物料混合均匀的特点。

Description

干粉砂浆混合机
技术领域
本实用新型涉及一种用于物料混合的机械设备，具体的说，涉及了一种干粉砂浆混合机。
背景技术
现有技术中，用于物料混合的机械设备有多种，其形式各异、各具特点；但这些机械设备存在的问题是物料混合或搅拌效率比较低，物料混合不够均匀细腻，尤其难以达到有特殊要求的干粉砂浆的标准；
目前，在市场上常见的干粉搅拌机具有喂料、取料方便及利于干粉搅拌的特点，但在实际使用中，不难发现，其仍旧存在干粉混合效率低、干粉搅拌不够充分及干粉混合不够均匀细腻的问题。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的发明目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构紧凑、效率高、物料混合均匀的干粉砂浆混合机。
为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种干粉砂浆混合机，包括罐体、混料搅拌装置和设置在罐体上的放料装置，所述混料搅拌装置包括混料电机和由所述混料电机驱动的至少两组物料提升搅龙装置，所述物料提升搅龙装置包括混料电机驱动的主搅龙轴、联接于主搅龙轴的螺旋叶片和套设于主搅龙轴外围的主搅龙管，所述主搅龙轴两端通过轴承分别安装于所述罐体的顶部和底部。
基于上述，所述罐体下部设置有进料搅龙装置；所述进料搅龙装置包括进料电机、由进料电机驱动的减速器、由减速器驱动的进料搅龙轴、联接进料搅龙轴的螺旋叶片、进料筒和安装于进料筒一端的进料口，所述进料搅龙轴两端通过轴承分别安装于所述进料筒的两端；所述进料筒具有进料口的一端向下倾斜设置。
基于上述，所述放料装置包括放料电机、由放料电机驱动的放料减速器、由放料减速器驱动的放料搅龙轴、联接放料搅龙轴的螺旋叶片、放料筒和安装于放料筒一端的出料口，所述放料搅龙轴两端通过轴承分别安装于所述放料筒的两端。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步性，具体的说，本实用新型采用双混料搅龙结构，使得该干粉砂浆混合机混料效率大大提高，且使其所混合的物料细腻均匀、便于使用；该干粉砂浆混合机具有结构紧凑、使用方便、工作效率高、物料混合均匀的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种干粉砂浆混合机，包括罐体1，与罐体1焊接在一起的罐体支撑架19，混料搅拌装置，和设置在罐体1上的放料装置；
所述混料搅拌装置包括混料电机6和由所述混料电机6驱动的两组物料提升搅龙装置；
其中，一组所述物料提升搅龙装置包括混料电机6驱动的主搅龙轴2、联接于主搅龙轴2的螺旋叶片和套设于主搅龙轴2外围的主搅龙管4，所述主搅龙轴2两端通过轴承11分别安装于所述罐体1的顶部和底部；
另一组所述物料提升搅龙装置包括混料电机6驱动的主搅龙轴3、联接于主搅龙轴3的螺旋叶片和套设于主搅龙轴3外围的主搅龙管5，所述主搅龙轴3两端通过轴承12分别安装于所述罐体1的顶部和底部；
所述主搅龙管(4，5)固定于所述罐体1的内壁，其上部与所述罐体1内顶部之间留有一定距离，以便于高速撒料；
所述混料电机6固定于所述罐体1的上部外侧，所述混料电机6驱动变向皮带轮7，所述变向皮带轮7驱动设置在所述主搅龙轴3上端的主皮带轮8，所述主皮带轮8带动设置在所述主搅龙轴3上端的从皮带轮9，所述从皮带轮9带动设置在所述主搅龙轴2上端的从动皮带轮10。
基于上述，所述罐体1下部设置有进料搅龙装置；
所述进料搅龙装置包括进料电机22、由进料电机22驱动的减速器23、由减速器23驱动的进料搅龙轴20、联接进料搅龙轴20的螺旋叶片、进料筒14和安装于进料筒14一端的进料口21，所述进料搅龙轴20两端通过轴承分别安装于所述进料筒14的两端；
所述进料电机22和所述减速器23安装在所述罐体1的外侧，所述减速器23联接在所述进料筒14的另一端；
所述进料筒14具有进料口21的一端向下倾斜设置，以降低其高度，便于工人喂料。
基于上述，所述放料装置安装于所述罐体1的中下部，其包括放料电机17、由放料电机17驱动的放料减速器18、由放料减速器18驱动的放料搅龙轴15、联接放料搅龙轴15的螺旋叶片、放料筒13和安装于放料筒13一端的出料口16，所述放料搅龙轴15两端通过轴承分别安装于所述放料筒13的两端；
所述放料电机17和所述放料减速器18安装在所述罐体1的外侧，所述放料减速器18联接在所述放料筒13的另一端。
在本实施例中，需要说明的是：为方便喂料和放料，所述进料搅龙装置的两端和所述放料装置的两端围绕所述罐体1外侧分散设置，以避免因安装位置不妥而引起的不便。
本实用新型所述干粉砂浆混合机将干粉砂浆首先通过所述进料搅龙装置初步搅拌、混合后送入所述罐体1底部，然后，再由两组所述物料提升搅龙装置反复提升、搅拌、混合，最后，由所述放料装置再搅拌、混合后送出罐体1，经过以上处理过程，使得干粉砂浆得以充分的混合、搅拌，且所采用的两组物料提升搅龙装置使得工作效率大大提高。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1、一种干粉砂浆混合机，包括罐体、混料搅拌装置和设置在罐体上的放料装置，其特征在于：所述混料搅拌装置包括混料电机和由所述混料电机驱动的至少两组物料提升搅龙装置，所述物料提升搅龙装置包括混料电机驱动的主搅龙轴、联接于主搅龙轴的螺旋叶片和套设于主搅龙轴外围的主搅龙管，所述主搅龙轴两端通过轴承分别安装于所述罐体的顶部和底部。
2、根据权利要求1所述的干粉砂浆混合机，其特征在于：所述罐体下部设置有进料搅龙装置。
3、根据权利要求2所述的干粉砂浆混合机，其特征在于：所述进料搅龙装置包括进料电机、由进料电机驱动的减速器、由减速器驱动的进料搅龙轴、联接进料搅龙轴的螺旋叶片、进料筒和安装于进料筒一端的进料口，所述进料搅龙轴两端通过轴承分别安装于所述进料筒的两端。
4、根据权利要求3所述的干粉砂浆混合机，其特征在于：所述进料筒具有进料口的一端向下倾斜设置。
5、根据权利要求1所述的干粉砂浆混合机，其特征在于：所述放料装置包括放料电机、由放料电机驱动的放料减速器、由放料减速器驱动的放料搅龙轴、联接放料搅龙轴的螺旋叶片、放料筒和安装于放料筒一端的出料口，所述放料搅龙轴两端通过轴承分别安装于所述放料筒的两端。
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