CN207786401U - 一种内循环式鸡饲料混合加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内循环式鸡饲料混合加工设备，包括搅拌箱体、Y90S‑1搅拌电机、搅拌轴、传送带、8215B减速电机和挡块，所述搅拌箱体内部中间位置处安装有搅拌装置，所述Y90S‑1搅拌电机通过电机固定件焊接在搅拌箱体内部顶端，且电机固定件共设有两个，所述Y90S‑1搅拌电机输出端安装有电机转动轴，所述电机转动轴末端安装有搅拌轴，所述搅拌箱体内部两侧均安装有循环装置，所述8215B减速电机输出端安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传送带连接，所述传送带外表面安装有挡板。本实用新型能够将鸡养殖时用到的饲料进行有效的混合，且混合的过程中不断的将下端的饲料翻到上端来，是混合更加均匀，让鸡都能够均衡发育。

Description

一种内循环式鸡饲料混合加工设备

技术领域

本发明涉及鸡饲料加工机械技术领域，具体为一种内循环式鸡饲料混合加工设备。

背景技术

鸡常用的饲料可以分为粗饲料和精饲料两部分，常见的干草、作物秸秆等都是粗饲料，不仅可以供给鸡能量、蛋白等营养物质，而且能刺激鸡瘤胃反刍，促进胃肠蠕动，同时，饲喂粗饲料还可以降低饲料成本，充分利用饲料资源。

现在的饲料加工设备在混合的时候，不是很方便，且在搅拌的过程中，搅拌架不能进行升降，只能够搅拌到上端的一部分，不能够是饲料的搅拌更加均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内循环式鸡饲料混合加工设备，具备能够将下端的饲料运输到上端，再继续进行搅拌的优点，解决了现有搅拌架不能上升，搅拌架下端的饲料搅拌不到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内循环式鸡饲料混合加工设备，包括搅拌箱体、Y90S-1搅拌电机、搅拌轴、传送带、8215B减速电机和挡块，所述搅拌箱体内部中间位置处安装有搅拌装置，所述Y90S-1搅拌电机通过电机固定件焊接在搅拌箱体内部顶端，且电机固定件共设有两个，所述Y90S-1搅拌电机输出端安装有电机转动轴，所述电机转动轴末端安装有搅拌轴，所述搅拌箱体内部两侧均安装有循环装置，所述8215B减速电机输出端安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传送带连接，所述传送带外表面安装有挡板。

优选的，所述搅拌箱体下端四个角的位置处均安装有支脚。

优选的，所述搅拌箱体下端一侧安装有出料门。

优选的，所述搅拌箱体上端一侧安装有进料门。

优选的，所述搅拌箱体内部底端安装有限位装置，所述挡块焊接在搅拌箱体内部底端，所述挡块内部安装有转动限位轴承，且转动限位轴承套接在搅拌轴外侧。

优选的，所述搅拌轴上安装有搅拌架，且搅拌架等距分布。

优选的，所述传送带内侧靠近搅拌装置的一侧安装有限位柱，且限位柱共设有两个，所述传送带外侧靠近搅拌装置的一侧安装有限位轮，且限位轮共设有四个。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置限位装置，达到了在搅拌轴转动的时候进行限位的效果，通过搅拌轴在转动限位轴承内部进行转动，转动限位轴承固定在挡块内部，使搅拌轴进行限位工作。

2、本发明通过设置循环装置，达到了将下端的饲料转移到上端，再进行混合的效果，通过8215B减速电机进行驱动，使传送带进行转动，带动挡板进行移动，将下端的饲料进行运输，运到整个饲料堆的上端，再继续进行混合，使混合的效果达到最佳。

3、本发明通过设置搅拌装置，达到了将饲料进行不断的搅拌的效果，通过Y90S-1搅拌电机进行驱动，带动下端的搅拌轴在限位装置的限位作用下进行转动，带动所有的搅拌架进行搅拌。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的搅拌装置主视结构示意图；

图3为本发明的循环装置主视结构示意图；

图4为本发明的限位装置主视结构示意图。

图中：1-支脚；2-搅拌箱体；3-限位装置；4-出料门；5-循环装置；6-进料门；7-搅拌装置；8-Y90S-1搅拌电机；9-电机固定件；10-电机转动轴；11-搅拌轴；12-搅拌架；13-从动轮；14-传送带；15-挡板；16-限位轮；17-主动轮；18-皮带；19-皮带轮；20-8215B减速电机；21-限位柱；22-挡块；23-转动限位轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至4，本发明提供的一种实施例：一种内循环式鸡饲料混合加工设备，包括搅拌箱体2、Y90S-1搅拌电机8、搅拌轴11、传送带14、8215B减速电机20和挡块22，搅拌箱体2内部中间位置处安装有搅拌装置7，搅拌装置7能够将整个搅拌箱体2内部的饲料进行搅拌，Y90S-1搅拌电机8通过电机固定件9焊接在搅拌箱体2内部顶端，且电机固定件9共设有两个，Y90S-1搅拌电机8输出端安装有电机转动轴10，电机转动轴10末端安装有搅拌轴11，搅拌轴11能够带动搅拌架12进行转动，从而完成搅拌工作，搅拌箱体2内部两侧均安装有循环装置5，循环装置5能够将下端的饲料转移到上端，完成循环的工作，使饲料进行充分的搅拌，8215B减速电机20输出端安装有皮带轮19，皮带轮19通过皮带18连接主动轮17，主动轮17和从动轮13之间通过传送带14连接，传送带14外表面安装有挡板15，挡板15能够完成饲料的运输，将下端的饲料转移到上端。

搅拌箱体2下端四个角的位置处均安装有支脚1，搅拌箱体2下端一侧安装有出料门4，搅拌箱体2上端一侧安装有进料门6，搅拌箱体2内部底端安装有限位装置3，限位装置3进行搅拌轴11的限位工作，挡块22焊接在搅拌箱体2内部底端，挡块22内部安装有转动限位轴承23，且转动限位轴承23套接在搅拌轴11外侧，搅拌轴11上安装有搅拌架12，且搅拌架12等距分布，传送带14内侧靠近搅拌装置7的一侧安装有限位柱21，且限位柱21共设有两个，传送带14外侧靠近搅拌装置7的一侧安装有限位轮16，且限位轮16共设有四个，限位轮16和限位柱21能够进行传送带14的限位工作，使传送带14下半段能够呈直线运输，上半段向搅拌装置7倾斜，方便饲料运输到饲料堆的正上方。

具体使用方式：本发明工作中，使用者将进料门6打开，向内部添加需要搅拌的饲料，再关闭进料门6，即可进行搅拌工作了，通过Y90S-1搅拌电机8进行驱动，使电机转动轴10带动下端的搅拌轴11进行转动，最后，带动搅拌架12进行转动，完成搅拌。

在搅拌的工作过程中，通过8215B减速电机20进行驱动，带动皮带轮19、主动轮17和从动轮13进行转动，带动传送带14和挡板15进行转动，使挡板带动下端的饲料，慢慢的向上运动，当通过限位轮16和限位柱21之后，传送带14向搅拌装置7靠拢，将饲料倾倒至饲料堆的上端，重复进行搅拌，当搅拌结束的时候，通过出料门4将搅拌过后的饲料进行输出，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种内循环式鸡饲料混合加工设备，包括搅拌箱体(2)、Y90S-1搅拌电机(8)、搅拌轴(11)、传送带(14)、8215B减速电机(20)和挡块(22)，其特征在于：所述搅拌箱体(2)内部中间位置处安装有搅拌装置(7)，所述Y90S-1搅拌电机(8)通过电机固定件(9)焊接在搅拌箱体(2)内部顶端，且电机固定件(9)共设有两个，所述Y90S-1搅拌电机(8)输出端安装有电机转动轴(10)，所述电机转动轴(10)末端安装有搅拌轴(11)，所述搅拌箱体(2)内部两侧均安装有循环装置(5)，所述8215B减速电机(20)输出端安装有皮带轮(19)，所述皮带轮(19)通过皮带(18)连接主动轮(17)，所述主动轮(17)和从动轮(13)之间通过传送带(14)连接，所述传送带(14)外表面安装有挡板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种内循环式鸡饲料混合加工设备，其特征在于：所述搅拌箱体(2)下端四个角的位置处均安装有支脚(1)。

3.根据权利要求1所述的一种内循环式鸡饲料混合加工设备，其特征在于：所述搅拌箱体(2)下端一侧安装有出料门(4)。

4.根据权利要求1所述的一种内循环式鸡饲料混合加工设备，其特征在于：所述搅拌箱体(2)上端一侧安装有进料门(6)。

5.根据权利要求1所述的一种内循环式鸡饲料混合加工设备，其特征在于：所述搅拌箱体(2)内部底端安装有限位装置(3)，所述挡块(22)焊接在搅拌箱体(2)内部底端，所述挡块(22)内部安装有转动限位轴承(23)，且转动限位轴承(23)套接在搅拌轴(11)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种内循环式鸡饲料混合加工设备，其特征在于：所述搅拌轴(11)上安装有搅拌架(12)，且搅拌架(12)等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种内循环式鸡饲料混合加工设备，其特征在于：所述传送带(14)内侧靠近搅拌装置(7)的一侧安装有限位柱(21)，且限位柱(21)共设有两个，所述传送带(14)外侧靠近搅拌装置(7)的一侧安装有限位轮(16)，且限位轮(16)共设有四个。