CN214681440U - 一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，包括粉碎混合箱体，所述粉碎混合箱体的顶部固定连接有第一投料口，所述粉碎混合箱体的正面螺纹连接有第一电机，所述第一电机的一侧活动连接有传动带，所述传动带的两端分别活动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的外侧均螺纹连接有粉碎辊，所述第一投料口的底部螺纹连接有引料管。通过搅拌混料箱在原料下落的过程中直接进行混合搅拌，通过分散管将混料均匀分散至搅拌混料箱的四周，通过半椭圆散料块再次将混料均匀分散，最后混合原料通过第二集料罩向外排出，能够随时取用适量的混合饲料添加剂，有效降低等待时间，从而提高生产效率，具有推广价值。

Description

一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及添加剂粉碎混合技术领域，具体为一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置。

背景技术

混合型饲料添加剂有明确的定义，是指“由一种或一种以上的添加剂与载体或稀释剂按一定比例混合，但不属于添加剂预混合饲料的饲料添加剂产品”，混合型饲料添加剂在生产过程中需要将多种原料进行粉碎混合操作。

但目前现有的混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，在实际的工作中，不同的添加剂需要落至混合搅拌部位再进行混合，此过程需要等待一段时间，无法连续取用混合后的饲料添加剂，导致生产效率难以提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，包括粉碎混合箱体，所述粉碎混合箱体的顶部固定连接有第一投料口，所述粉碎混合箱体的正面螺纹连接有第一电机，所述第一电机的一侧活动连接有传动带，所述传动带的两端分别活动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的外侧均螺纹连接有粉碎辊，所述第一投料口的底部螺纹连接有引料管，所述粉碎混合箱体的一侧螺纹连接有进料管，所述进料管的顶端螺纹连接有第二投料口，所述进料管的底端延伸至粉碎混合箱体的内部，所述粉碎混合箱体的内部中间固定连接有承重杆，所述承重杆的一端螺纹连接有搅拌混料箱，所述搅拌混料箱的顶部外侧螺纹连接有混合进料槽，所述搅拌混料箱的底部螺纹连接有第二电机，所述第二电机的顶部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端延伸至搅拌混料箱的内部且外侧螺纹连接有螺旋搅拌叶片，所述搅拌混料箱的外侧底部螺纹连接有若干个分散管，所述分散管的内部呈螺旋状，所述分散管的底部设置有第一集料罩，所述第一集料罩的底部螺纹连接有出料管，所述出料管的底端延伸至粉碎混合箱体的外部且螺纹连接有出料口，所述出料管的内部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的一端螺纹连接有半椭圆散料块，所述出料管的内部位于半椭圆散料块的底部螺纹连接有第二集料罩，所述粉碎混合箱体的底部固定连接有支撑腿。

优选的，所述搅拌混料箱的顶部与混合进料槽的底部相连通，使多种添加剂能够通过混合进料槽进入搅拌混料箱内。

优选的，所述分散管的数量为多个，多个所述分散管等距设置在搅拌混料箱的外侧底部周围，使混合后的添加剂能够经过多个分散管均匀的向搅拌混料箱外部分散。

优选的，所述分散管的底端与第一集料罩的顶部接触，混合后的添加剂分散至第一集料罩的内部四周，然后再向第一集料罩的中部聚集，促进混合。

优选的，所述出料管的顶端与第一集料罩的底部相连通，混合后的添加剂能够通过第一集料罩进入出料管内。

优选的，所述搅拌轴的底端与第二电机传动连接，能够利用搅拌轴带动螺旋搅拌叶片加快添加剂原料的混合。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，通过搅拌混料箱在原料下落的过程中直接进行混合搅拌，通过分散管将混料均匀分散至搅拌混料箱的四周，通过半椭圆散料块再次将混料均匀分散，最后混合原料通过第二集料罩向外排出，能够随时取用适量的混合饲料添加剂，有效降低等待时间，从而提高生产效率，具有推广价值。

2、该混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，通过出料口便于出料管内混合饲料添加剂的排出，利用支撑腿对粉碎混合箱体稳定支撑，提高粉碎混合箱体在工作过程中的稳定性，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的主视剖面图；

图3是本实用新型搅拌混料箱的主视剖面图；

图4是本实用新型出料管的主视剖面图。

图中：1、粉碎混合箱体；2、第一投料口；3、第二投料口；4、进料管；5、引料管；6、第一电机；7、传动带；8、转动轴；9、粉碎辊；10、混合进料槽；11、承重杆；12、搅拌混料箱；13、分散管；14、第二电机；15、搅拌轴；16、螺旋搅拌叶片；17、第一集料罩；18、出料管；19、出料口；20、支撑腿；21、半椭圆散料块；22、连接杆；23、第二集料罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，包括粉碎混合箱体1，所述粉碎混合箱体1的顶部固定连接有第一投料口2，所述粉碎混合箱体1的正面螺纹连接有第一电机6，所述第一电机6的一侧活动连接有传动带7，所述传动带7的两端分别活动连接有两个转动轴8，两个所述转动轴8的外侧均螺纹连接有粉碎辊9，所述第一投料口2的底部螺纹连接有引料管5，所述粉碎混合箱体1的一侧螺纹连接有进料管4，所述进料管4的顶端螺纹连接有第二投料口3，所述进料管4的底端延伸至粉碎混合箱体1的内部，所述粉碎混合箱体1的内部中间固定连接有承重杆11，所述承重杆11的一端螺纹连接有搅拌混料箱12，所述搅拌混料箱12的顶部外侧螺纹连接有混合进料槽10，所述搅拌混料箱12的底部螺纹连接有第二电机14，所述第二电机14的顶部活动连接有搅拌轴15，所述搅拌轴15的顶端延伸至搅拌混料箱12的内部且外侧螺纹连接有螺旋搅拌叶片16，所述搅拌混料箱12的外侧底部螺纹连接有若干个分散管13，所述分散管13的内部呈螺旋状，所述分散管13的底部设置有第一集料罩17，所述第一集料罩17的底部螺纹连接有出料管18，所述出料管18的内部螺纹连接有连接杆22，所述连接杆22的一端螺纹连接有半椭圆散料块21，所述出料管18的内部位于半椭圆散料块21的底部螺纹连接有第二集料罩23。

所述搅拌混料箱12的顶部与混合进料槽10的底部相连通，使多种添加剂能够通过混合进料槽10进入搅拌混料箱12内，所述分散管13的数量为多个，多个所述分散管13等距设置在搅拌混料箱12的外侧底部周围，使混合后的添加剂能够经过多个分散管13均匀的向搅拌混料箱12外部分散。

所述分散管13的底端与第一集料罩17的顶部接触，混合后的添加剂分散至第一集料罩17的内部四周，然后再向第一集料罩17的中部聚集，促进混合，所述出料管18的顶端与第一集料罩17的底部相连通，混合后的添加剂能够通过第一集料罩17进入出料管18内。

所述搅拌轴15的底端与第二电机14传动连接，能够利用搅拌轴15带动螺旋搅拌叶片16加快添加剂原料的混合。

实施方式具体为：工作时，通过第一投料口2投送块状添加剂，通过第二投料口3投送粉末状添加剂，第一电机6控制传动带7运动，传动带7带动两个转动轴8运动，两个转动轴8控制两个粉碎辊9将块状添加剂粉碎，利用引料管5防止从第一投料口2投送的块状添加剂散落至粉碎辊9的外侧，粉末状添加剂沿着进料管4进入，块状添加剂被粉碎，然后同粉末状添加剂一起落至混合进料槽10上，然后进入搅拌混料箱12内，承重杆11将搅拌混料箱12稳定固定，通过第二电机14带动搅拌轴15旋转，搅拌轴15带动螺旋搅拌叶片16使添加剂进行混合，添加剂的下落过程即为混合过程，节省时间，通过螺旋搅拌叶片16的搅拌后，添加剂从等距设置在搅拌混料箱12外侧底部周围的多个分散管13向外分散，分散管13的内部呈螺旋状，使分散的原料充分混合，分散管13将添加剂输送至第一集料罩17的内部外侧，然后添加剂同时向第一集料罩17的内部底部滑动，此过程也可促进添加剂的混合，添加剂通过第一集料罩17进入出料管18，然后冲击在半椭圆散料块21的顶部，向半椭圆散料块21的外侧分散，再由第二集料罩23聚集添加剂，强化混合效果，连接杆22将半椭圆散料块21固定在出料管18的中间，最后充分混合的添加剂由出料管18向下排出，通过各部件的配合使用，能够不断的向粉碎混合箱体1送料，原料在下降的过程中就进行了充分混合，同时混合后的饲料添加剂会连续下落，工作人员能够随时取用适量的混合饲料添加剂进行利用，有效降低等待时间，从而提高生产效率，具有推广价值。

如图2所示的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，还包括固定连接在粉碎混合箱体1底部的支撑腿20，所述出料管18的底端延伸至粉碎混合箱体1的外部且螺纹连接有出料口19。

实施方式具体为：使用时，通过出料口19便于出料管18内混合饲料添加剂的排出，利用支撑腿20对粉碎混合箱体1稳定支撑，提高粉碎混合箱体1在工作过程中的稳定性，实用性强。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过搅拌混料箱12在原料下落的过程中直接进行混合搅拌，通过分散管13将混料均匀分散至搅拌混料箱12的四周，通过半椭圆散料块21再次将混料均匀分散，最后混合原料通过第二集料罩23向外排出，能够随时取用适量的混合饲料添加剂，有效降低等待时间，从而提高生产效率，具有推广价值。

进一步的，参照说明书附图2，通过出料口19便于出料管18内混合饲料添加剂的排出，利用支撑腿20对粉碎混合箱体1稳定支撑，提高粉碎混合箱体1在工作过程中的稳定性，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，包括粉碎混合箱体(1)，其特征在于：所述粉碎混合箱体(1)的顶部固定连接有第一投料口(2)，所述粉碎混合箱体(1)的正面螺纹连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的一侧活动连接有传动带(7)，所述传动带(7)的两端分别活动连接有两个转动轴(8)，两个所述转动轴(8)的外侧均螺纹连接有粉碎辊(9)，所述第一投料口(2)的底部螺纹连接有引料管(5)，所述粉碎混合箱体(1)的一侧螺纹连接有进料管(4)，所述进料管(4)的顶端螺纹连接有第二投料口(3)，所述进料管(4)的底端延伸至粉碎混合箱体(1)的内部，所述粉碎混合箱体(1)的内部中间固定连接有承重杆(11)，所述承重杆(11)的一端螺纹连接有搅拌混料箱(12)，所述搅拌混料箱(12)的顶部外侧螺纹连接有混合进料槽(10)，所述搅拌混料箱(12)的底部螺纹连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的顶部活动连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的顶端延伸至搅拌混料箱(12)的内部且外侧螺纹连接有螺旋搅拌叶片(16)，所述搅拌混料箱(12)的外侧底部螺纹连接有若干个分散管(13)，所述分散管(13)的内部呈螺旋状，所述分散管(13)的底部设置有第一集料罩(17)，所述第一集料罩(17)的底部螺纹连接有出料管(18)，所述出料管(18)的底端延伸至粉碎混合箱体(1)的外部且螺纹连接有出料口(19)，所述出料管(18)的内部螺纹连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端螺纹连接有半椭圆散料块(21)，所述出料管(18)的内部位于半椭圆散料块(21)的底部螺纹连接有第二集料罩(23)，所述粉碎混合箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(20)。

2.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，其特征在于：所述搅拌混料箱(12)的顶部与混合进料槽(10)的底部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，其特征在于：所述分散管(13)的数量为多个，多个所述分散管(13)等距设置在搅拌混料箱(12)的外侧底部周围。

4.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，其特征在于：所述分散管(13)的底端与第一集料罩(17)的顶部接触。

5.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，其特征在于：所述出料管(18)的顶端与第一集料罩(17)的底部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(15)的底端与第二电机(14)传动连接。

Images